一種污水處理裝置的制作方法

本發明屬于污水處理技術領域，尤其涉及一種污水處理裝置。

背景技術：

工業污水是指工業生產過程中產生的污水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。隨著工業的迅速發展，污水的種類和數量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全。因此，對于保護環境來說，工業污水的處理比城市污水的處理更為重要。隨著經濟的快速發展,人民生活水平不斷提升，對生態環境的要求也日益提高，因此越來越多的工業污水需要經過處理達標后排放。

印染污水處理就是工業污水處理的一種。印染污水水質復雜，污染物主要來源為：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。印染污水水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和PH值變化大、水質變化劇烈，懸浮物含量高。目前，處理污水的常用方法大致分為三種：1、利用微生物去除污水中的有機物的生物方式；2、利用混凝、氣浮、沉淀、過濾手段的機械處理；3、利用膜、袋、多孔材料吸附的生化和物理相結合的物化處理方法以降低COD，滿足排放標準。但是現有技術中的處理污水方式困難而復雜，不能持續性進行過濾工作，且過濾效果一般，COD懸浮物的含量偏高。

技術實現要素：

本發明目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種污水處理裝置，具有連續過濾工作的功能，結合過濾機對污水進行過濾作用，有效降低COD懸浮物的含量。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種污水處理裝置，其特征在于：包括污水池、污泥池、清液池和過濾機，過濾機上設有進水口、濾板和出水口，濾板之間設有濾布，相鄰兩塊濾板之間形成濾腔；污水池連接有進料泵，進料泵連接有第一三通管，第一三通管的一端連通進水口，第一三通管的另一端連通污泥池，第一三通管與污泥池之間設有排泥渣閥門，出水口連接有第二三通管，第二三通管的一端連接有反沖洗泵，反沖洗泵連接清液池，第二三通管的另一端連通清液池，第二三通管與清液池之間設有出水閥，具有連續過濾工作的功能，結合過濾機對污水進行過濾作用，有效降低COD懸浮物的含量。

進一步，進料泵與第一三通管之間設有第一止回閥，第一止回閥控制進料泵的進料過程。

進一步，第二三通管與反沖洗泵之間設有第二止回閥，第二止回閥控制反沖洗泵的反沖洗過程。

進一步，第一三通管與進水口之間設有第三三通管，第三三通管連接有進料壓力表，進料壓力表顯示進料泵泵入管道中污水的流量。

進一步，濾布采用雙層織物結構，其具備組織點細密，強度高，對細微粒子捕捉能力強，剝離性能好，耐酸、耐堿的特點。

進一步，進水口設置于過濾機機體的下半部分，這樣污水通過進水口進入濾腔，污水在濾腔中積累，滿到一定程度時，通過閥門的轉換，過濾后的污水就從出水口排出，進水口設置在過濾機機體的下半部分有利于泥渣沉積在濾板和濾布上。

本發明由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、本發明在過濾過程中，將排泥渣閥門關閉，打開出水閥，污水池中的污水經過進料泵、第一止回閥到過濾機的濾腔中，濾布和濾板對污水進行過濾，過濾后的水質達到清液池，當管道中污水流量減少時，將自動關閉進料泵，打開排泥渣閥門，關閉出水閥，打開反沖洗泵，清液經第二止回閥，再通過第二三通管進入到濾腔中，配合反沖洗作用將濾腔中的濾布和濾板進行清洗，對附著在濾布和濾板上的泥渣分離，濾腔內的泥渣通過進水口排出，泥渣通過排泥渣閥門排入污泥池中，達到清洗濾布和濾板的效果，使得管道中污水流量恢復正常，沖洗完畢后，本發明繼續回到過濾過程，具有連續過濾工作的功能，結合過濾機對污水進行過濾作用，有效降低COD懸浮物的含量,可降低COD20%以上。

2、本發明中濾布采用雙層織物結構，其具備組織點細密，強度高，對細微粒子捕捉能力強，剝離性能好，耐酸、耐堿的特點。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1為本發明一種污水處理裝置的結構示意圖；

圖2為本發明中過濾機的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，為本發明一種污水處理裝置，包括污水池1、污泥池2、清液池3和過濾機4，過濾機4采用BC-150型板框式過濾機，其一般具有過濾方式新穎、簡單，過濾面積大，水流量大，精度高的特點。過濾機4上設有進水口41、濾板42和出水口43，濾板42采用下進水口，底部設有專門的排水槽，增加出水孔，使得出水量加大、順暢。濾板42之間設有濾布44，濾布44采用雙層織物結構，其具備組織點細密，強度高，對細微粒子捕捉能力強，剝離性能好，耐酸、耐堿的特點。相鄰兩塊濾板42之間形成濾腔（圖中未示出）。進水口41設置于過濾機4機體的下半部分，這樣污水通過進水口進入濾腔，污水在濾腔中積累，滿到一定程度時，過濾后的污水就從出水口43排出，進水口41設置在過濾機4機體的下半部分有利于泥渣沉積在濾板42和濾布44上。污水池1連接有進料泵5，進料泵5連接有第一三通管6，進料泵5與第一三通管6之間設有第一止回閥7，第一止回閥7控制進料泵的進料過程。第一三通管6的一端連通進水口41，第一三通管6的另一端連通污泥池2，第一三通管6與污泥池2之間設有排泥渣閥門8。第一三通管6與進水口41之間設有第三三通管13，第三三通管13連接有進料壓力表14，進料壓力表14顯示進料泵5泵入管道中污水的流量。出水口43連接有第二三通管9，第二三通管9的一端連接有反沖洗泵10，第二三通管9與反沖洗泵10之間設有第二止回閥11，第二止回閥11控制反沖洗泵的反沖洗過程。反沖洗泵10連接清液池3，第二三通管9的另一端連通清液池3，第二三通管9與清液池3之間設有出水閥12。本發明在過濾過程中，將排泥渣閥門8關閉，打開出水閥12，污水池1中的污水經過進料泵5、第一止回閥7到達過濾機4的濾腔中，濾布44和濾板42對污水進行過濾，過濾后的水質達到清液池3，當進料壓力表14數值下降，管道中污水流量減少時，將自動關閉進料泵5，打開排泥渣閥門8，關閉出水閥12，打開反沖洗泵10，清液經第二止回閥11，再通過第二三通管9進入到濾腔中，配合反沖洗作用將濾腔中的濾布44和濾板42進行清洗，對附著在濾布44和濾板42上的泥渣分離，濾腔內的泥渣通過進水口41排出，泥渣通過排泥渣閥門8排入污泥池2中，達到清洗濾布44和濾板42的效果，使得管道中污水流量恢復正常，沖洗完畢后，本發明繼續回到過濾過程，具有連續過濾工作的功能，結合過濾機對污水進行過濾作用，有效降低COD懸浮物的含量,可降低COD20%以上,能有效降低懸浮物。

以上僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特征并不局限于此。任何以本發明為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發明的保護范圍之中。