一種提煉茶樹精油的蒸餾設備的制作方法

本發明涉及茶樹精油提煉設備領域，更具體的是涉及一種提煉茶樹精油的蒸餾設備。

背景技術：

茶樹精油為茶樹的提取物，主產于澳大利亞東南沿海，因此該精油又稱“澳洲茶樹油”，具有殺菌消炎、收斂毛孔、治療傷風感冒、咳嗽、鼻炎、哮喘，改善痛經、月經不調及生殖器感染等功效。適用于油性及粉刺皮膚，治療化膿傷口及灼傷、曬傷、香港腳及頭屑。使頭腦清醒，恢復活力，抗沮喪。

目前，在用蒸氣對樹葉進行蒸餾時，常通過設置在裝置頂部的進氣口直接向裝置內通入蒸氣，使茶樹葉中的茶樹精油擴散到水蒸汽中，同時在裝置的底部設一冷凝裝置，對含有茶樹精油的蒸氣進行冷凝，析出茶樹精油蒸餾液，從蒸餾管出去，并通過外接管回收茶樹精油蒸餾液。

在現有技術中，一般是在裝置頂部通入蒸氣，使蒸氣進入裝置內，然而由于蒸氣的密度比空氣小，使位于下面的茶樹葉不能夠充分的與蒸氣接觸，存在蒸餾不充分，蒸餾效率低下的缺點，同時現有的蒸餾設備自動化程度低，生產效率低。

技術實現要素：

本發明的目的在于：為了解決現有蒸餾設備生產效率低，蒸汽在罐體內與茶葉不能充分接觸的問題，本發明提供一種提煉茶樹精油的蒸餾設備。

本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種提煉茶樹精油的蒸餾設備，包括蒸餾罐主體，蒸餾罐主體包括雙層保溫罐體，雙層保溫罐體頂部設置有進料管道和油氣出氣管，雙層保溫罐體底部設置有出料口，雙層保溫罐體側壁上均勻設置有多個與雙層保溫罐體內部連通的蒸汽進口管，所述的進料管道連接有進料提升機構，出料口下設置有收集罐，收集罐下設置有帶動收集罐移動的輸送機構。

進一步地，所述的雙層保溫罐體包括內層罐體和套設在內層罐體外的外層罐體，內層罐體和外層罐體之間圍成真空腔，真空腔內填充有保溫層，保溫層包括層疊交錯設置的玻璃纖維層和鋁箔層。

進一步地，所述的進料提升機構包括底板和鉸接設置在底板上的提升腔，底板上還設置有用于調節提升腔角度的氣缸機構，提升腔底部設置有提升進口，提升腔頂部設置有提升出口，提升出口與進料管道連通。

進一步地，所述的提升腔內部設置有旋轉軸，旋轉軸上設置有旋轉葉片，旋轉軸上端延伸出提升腔連接有從動齒輪，提升腔一側設置有與從動齒輪配合且由旋轉電機帶動的主動齒輪。

進一步地，所述蒸汽進口管的直徑為15～25mm。

進一步地，所述的蒸餾罐主體頂部設置有進料觀察口、安全閥、透視鏡、溫度表和人孔。

進一步地，所述的雙層保溫罐體底部為到錐形,雙層保溫罐體底部側壁上設置有檢修孔。

進一步地，所述輸送機構包括水平設置的輸送輥和和套設在輸送輥外由輸送輥帶動的輸送帶。

進一步地，進料提升機構、蒸餾罐主體、收集罐和輸送機構通過控制機構控制啟動。

本發明的有益效果如下：

1、本發明結構簡單的，雙層保溫罐體側壁上均勻設置有多個與雙層保溫罐體內部連通的蒸汽進口管，使茶樹葉可與蒸氣充分接觸，另一方面，可使蒸氣與位于最下面茶樹葉也可以充分接觸，同時由于蒸氣的密度比空氣小，蒸氣從下而上，使每層的茶樹葉都能和蒸氣充分接觸，提高了茶樹精油的蒸餾效率。

2、依次設置的進料提升機構、蒸餾罐主體、收集罐和輸送機構，增加了傳統蒸餾設備的自動化程度，只需要把茶葉放入提升機構內，開啟蒸餾器，設置好參數即可自動蒸餾，降低了人工勞動強度，提高了生產效率，節約了成本。

3、進料提升機構的設置能過實現不同高度和角度的調整，螺旋式提升機是一種優選防止，結構簡單，加工制造成本低，靈活實用。

4、內層罐體和外層罐體之間圍成真空腔，真空腔內填充有保溫層，保溫層包括層疊交錯設置的玻璃纖維層和鋁箔層，玻璃纖維層和鋁箔層交替層疊且相鄰兩層鋁箔不接觸，高真空和保溫層的設置起到了雙重保溫效果，進而節約了能源。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是蒸餾罐主體的結構示意圖；

圖3是進料提升機構的結構示意圖；

附圖標記：1-輸送機構，1-1-輸送輥，1-2-外的輸送帶，2-蒸餾罐主體，2-1-出料口，2-2-雙層保溫罐體，2-3-溫度表，2-4-人孔，2-5-油氣出氣管，2-6-透視鏡，2-7-安全閥，2-8-進料觀察口，2-9-進料管道，2-10-蒸汽進口管，2-11-檢修孔，3-進料提升機構，3-1-提升進口，3-2-提升腔，3-3-旋轉軸，3-4-旋轉葉片，3-5-旋轉電機，3-6-主動齒輪，3-7-從動齒輪，3-8-提升出口，3-9-氣缸機構，3-10-底板，4-收集罐。

具體實施方式

為了本技術領域的人員更好的理解本發明，下面結合附圖和以下實施例對本發明作進一步詳細描述。

實施例1

如圖1到3所示，本實施例提供一種提煉茶樹精油的蒸餾設備，包括蒸餾罐主體2,其特征在于，蒸餾罐主體2包括雙層保溫罐體2-2，雙層保溫罐體2-2頂部設置有進料管道2-9和油氣出氣管2-5，雙層保溫罐體2-2底部設置有出料口2-1，雙層保溫罐體2-2側壁上均勻設置有多個與雙層保溫罐體2-2內部連通的蒸汽進口管2-10，所述的進料管道2-9連接有進料提升機構3，出料口2-1下設置有收集罐4，收集罐4下設置有帶動收集罐4移動的輸送機構1。

本實施例中，雙層保溫罐體側壁上均勻設置有多個與雙層保溫罐體內部連通的蒸汽進口管，使茶樹葉可與蒸氣充分接觸，另一方面，可使蒸氣與位于最下面茶樹葉也可以充分接觸，同時由于蒸氣的密度比空氣小，蒸氣從下而上，使每層的茶樹葉都能和蒸氣充分接觸，提高了茶樹精油的蒸餾效率。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎上做了進一步優化，具體是：

所述的雙層保溫罐體2-2包括內層罐體2-2.1和套設在內層罐體2-2.1外的外層罐體2-2.2，內層罐體2-2.1和外層罐體2-2.2之間圍成真空腔，真空腔內填充有保溫層，保溫層包括層疊交錯設置的玻璃纖維層和鋁箔層。

本實施例中，玻璃纖維層和鋁箔層交替層疊且相鄰兩層鋁箔不接觸，高真空和保溫層的設置起到了雙重保溫效果。

實施例3

本實施例是在實施例1或2的基礎上做了進一步優化，具體是：

所述的進料提升機構3包括底板3-10和鉸接設置在底板3-10上的提升腔3-2，底板3-10上還設置有用于調節提升腔3-2角度的氣缸機構3-9，提升腔3-2底部設置有提升進口3-1，提升腔3-2頂部設置有提升出口3-8，提升出口3-8與進料管道2-9連通。

所述的提升腔3-2內部設置有旋轉軸3-3，旋轉軸3-3上設置有旋轉葉片3-4，旋轉軸3-3上端延伸出提升腔3-2連接有從動齒輪3-7，提升腔3-2一側設置有與從動齒輪3-7配合且由旋轉電機3-5帶動的主動齒輪3-6。

實施例4

本實施例是在以上任一實施例的基礎上做了進一步優化，具體是：

所述蒸汽進口管2-10的直徑為25mm。

所述的蒸餾罐主體2頂部設置有進料觀察口2-8、安全閥2-7、透視鏡2-6、溫度表2-3和人孔2-4。

所述的雙層保溫罐體2-2底部為到錐形,雙層保溫罐體2-2底部側壁上設置有檢修孔2-11。

所述輸送機構1包括水平設置的輸送輥1-1和和套設在輸送輥1-1外的輸送帶1-2。

實施例5

本實施例是在實施例1、2或3的基礎上做了進一步優化，具體是：

所述蒸汽進口管2-10的直徑為15mm。

進料提升機構、蒸餾罐主體、收集罐和輸送機構通過控制機構控制啟動。

依次設置的進料提升機構、蒸餾罐主體、收集罐和輸送機構，增加了傳統蒸餾設備的自動化程度，只需要把茶葉放入提升機構內，開啟蒸餾器，設置好參數即可自動蒸餾，降低了人工勞動強度，提高了生產效率，節約了成本。

以上所述，僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，本發明的專利保護范圍以權利要求書為準，凡是運用本發明的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本發明的保護范圍內。