一種農業裝備變速箱涂裝線及其涂裝方法與流程

技術領域：

本發明屬于涂裝機械技術領域，涉及一種農業裝備中的收獲機變速箱總成涂裝線，具有結構合理、操作輕便、涂裝效果好的功效，特別適合工廠大批量變速箱總成的涂裝加工生產。

背景技術：
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隨著農業機械化進程的推進，現代農業機械程度越來越高，各種各樣的農業機械設備大量涌現，農業裝備變速箱總成起著重要作用，農業裝備變速箱總成的加工、鑄造也很大程度上影響了農業機械的工作質量和效率，為提高農業裝備變速箱總成的防銹質量，延長其使用壽命，農業裝備變速箱涂裝線成為重要的一道工藝。現有的涂裝線一般機械化程度較低，涂裝過程中需要人工在各個工藝段之間搬運工件，造成涂裝效率低。此外噴漆室一般采用開放式設備，需要人工噴涂，噴涂過程中使用的涂料不但污染環境而且影響工作人員的身體健康，與此同時，開放式的涂裝環境無法保證濕度和溫度的穩定影響噴涂效果的穩定性。另外現有噴涂設備的定點吊裝也對使用造成一定影響。

技術實現要素：
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本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計一種農業裝備變速箱涂裝線，解決了現有涂裝設備機械化程度低，涂裝過程污染嚴重，噴涂質量不穩定等問題。

為了實現上述目的，本發明涉及的農業裝備變速箱涂裝線的主體結構包括上線區、清洗區、烘干區、噴漆區、流平區、面漆干燥區、下線區、軌道、涂裝流水線鏈條、吊具組件和驅動電機；上線區、清洗區、烘干區、噴漆區、流平區、面漆干燥區和下線區依次相連，軌道固定設置在整個農業裝備變速箱涂裝線頂部，涂裝流水線鏈條與驅動電機連接，涂裝流水線鏈條與軌道連接在驅動電機的驅動下涂裝流水線鏈條沿軌道運動，若干個吊具組件固定在涂裝流水線鏈條上，在上線區將變速箱通過吊具組件吊裝，在涂裝流水線鏈條的帶動下依次經過清洗區、烘干區、噴漆區、流平區和面漆干燥區完成清洗、烘干、噴漆、流平和干燥，最后在下線區取下完成涂裝。

本發明涉及的清洗區包括依次相連的一區脫脂清洗機、二區水洗清洗機和三區水洗防銹清洗機，一區脫脂清洗機、二區水洗清洗機和三區水洗防銹清洗機均采用清洗裝置，清洗裝置包括儲水區、排污閥、抽水管端口、抽水泵、水管道、水霧化噴頭和清洗箱；在清洗箱底部形成儲水區，排污閥固定在儲水區，抽水泵固定安裝在清洗箱外側，與抽水泵連接的抽水管端口置于儲水區中，抽水泵通過水管道與置于清洗箱上部的若干個呈六面體排布的水霧化噴頭連接。

本發明涉及的噴漆區采用噴漆室進行噴漆，噴漆室包括噴漆裝置、抽水泵、積水池、排污閥、噴水頭、排煙管道、抽風機和水簾墻；若干個呈六面體排布的水霧化噴頭構成噴漆裝置實現對變速箱整體噴漆，噴漆裝置置于噴漆室上部，噴漆裝置中的水霧化噴頭通過管道與外接的噴漆泵連接，在噴漆裝置構成的噴漆區右側或左側為噴淋區，噴漆區左側、右側以及底部均設置水簾墻，抽水泵固定設置在噴漆室底部且與積水池通過管道連接，抽水泵另一端與固定在噴淋區中的噴水頭管道式連接，抽風機固定設置在與噴淋區頂部連接的排煙管道頂部。

本發明涉及的面漆干燥區采用漆面烘干室進行干燥，漆面烘干室包括燃氣爐、支架、輸風管、風箱和烘干箱，燃氣爐通過輸風管與固定在烘干箱空腔底部的風箱連接，烘干箱采用支架固定。

本發明涉及的吊具組件分為直吊板和梁式吊板兩種，直吊板包括連接件、直角吊鉤、立體三角架、環形連接件和s形吊鉤，連接件一端與涂裝流水線鏈條連接，連接件另一端通過直角吊鉤與立體三角架連接，兩條環形連接件頂端分別穿過立體三角架直角架一側左右兩孔，環形連接件底端連接用于吊掛變速箱的s形吊鉤；梁式吊板包括連接件、直角吊鉤、連接梁、立體三角架、環形連接件和s形吊鉤，兩連接件一端與涂裝流水線鏈條連接，兩連接件另一端與連接梁連接，對稱布置的三個直角吊鉤均與連接梁銷接，立體三角架一角吊掛在直角吊鉤上，兩條環形連接件頂端分別穿過立體三角架直角架一側左右兩孔，環形連接件底端連接用于吊掛變速箱的s形吊鉤。

本發明涉及的農業裝備變速箱涂裝的方法在農業裝備變速箱涂裝線中實現，其具體工藝過程包括以下步驟：

(1)、上線：采用吊具組件對變速箱進行吊裝，將吊裝好的變速箱放置在涂裝線上線端的位置，變速箱之間的距離及流線的線速度根據涂裝室工作需要進行設定；

(2)、清洗：變速箱在涂裝流水線鏈條的帶動下進入清洗區，首先在一區脫脂清洗機采用質量比為100：1的水和脫脂劑進行脫脂處理2.5min，處理溫度為50℃、然后在二區水洗清洗機采用清水進行一次水洗1.5min、最后在三區水洗防銹清洗機采用質量比為100：3.3的水和水溶性防銹劑進行水洗防銹1.5min，之后進行人工吹水處理4min；

(3)、水分烘干：變速箱清洗完成后，進入烘干區在80-100℃條件下將表面的水份蒸發掉，以有利于漆面的涂裝，烘干時間為10min，之后變速箱35進入冷卻室冷卻處理23min；

(4)、噴漆：經步驟(3)處理后的變速箱進入噴漆區噴漆處理，在涂裝流水線鏈條的帶動下變速箱進入噴漆區然后停留在水霧化噴頭形成的六面體噴漆區區域中，外接的噴漆泵將漆料輸送到噴漆裝置實現對變速箱全方位360°噴涂，噴涂過程中產生的漆霧一部分被水簾墻吸附，一部分在噴淋區被噴淋，很少一部分由抽風機抽出；

(5)、流平：在涂裝流水線鏈條的帶動下變速箱進入流平區，將噴漆處理完成的變速箱進行流平處理，在自然情況下使變速箱多余的油漆成份脫落，自然流平處理的時間為6-8min；

(6)、漆面烘干：在涂裝流水線鏈條的帶動下變速箱進入面漆干燥區，使變速箱漆面在80-100℃內使其表面固化作用，提高固化時間為30min，以避免變速箱下線時漆面脫落或劃傷，冷卻至40℃以下；

(7)、下線：將經過步驟(6)處理變速箱從涂裝線上取下并放入指定的器具內，完成變速箱的涂裝。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：(1)開發了一種適用于農業裝備變速箱用的涂裝線；(2)采用三段式清洗設備，水霧化噴頭形成的六面體噴涂裝置有效地去除變速箱表面的沉積物、銹跡和防銹油脂，為后續噴涂提供良好的條件；(3)噴涂過程中采用自動化封閉式的噴涂室，不但避免對工作人員身體的傷害，而且噴涂室中的水簾墻和噴水裝置有效地降低對環境造成的污染；(4)此外，烘干室獨特的設計，減少熱量流失，大大提高了烘干的效率；(5)兩種吊具組件，適用于不同不同重量變速箱的吊裝,同時吊具采用立體三角架結構，便于上下工件，確保員工自身安全；(6)結構合理、操作輕便、涂裝效果好、漆面附著力高，能夠滿足使用要求的農業裝備變速箱涂裝線及其涂裝方法。

附圖說明：

圖1為本發明涉及的農業裝備變速箱涂裝線的主體結構原理示意圖。

圖2為本發明涉及的農業裝備變速箱涂裝線吊具組件的主體結構原理示意圖。

圖3為圖2的側視圖。

圖4為本發明涉及的農業裝備變速箱涂裝線清洗裝置的主體結構原理示意圖。

圖5為本發明涉及的農業裝備變速箱涂裝線噴漆室的主體結構原理示意圖。

圖6為本發明涉及的農業裝備變速箱涂裝線漆面烘干室的主體結構原理示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例并結合附圖對本發明作進一步說明。

實施例1：

如圖1-3所示，本實施例涉及的農業裝備變速箱涂裝線的主體結構包括上線區1、清洗區2、烘干區3、噴漆區4、流平區5、面漆干燥區6、下線區7、軌道10、涂裝流水線鏈條8、吊具組件9和驅動電機(圖中未畫出)；上線區1、清洗區2、烘干區3、噴漆區4、流平區5、面漆干燥區6和下線區7依次相連，軌道10固定設置在整個農業裝備變速箱涂裝線頂部，涂裝流水線鏈條8與驅動電機連接，涂裝流水線鏈條8與軌道10連接在驅動電機的驅動下涂裝流水線鏈條8沿軌道運動，若干個吊具組件9固定在涂裝流水線鏈條8上，在上線區1將變速箱通過吊具組件9吊裝，在涂裝流水線鏈條8的帶動下依次經過清洗區2、烘干區3、噴漆區4、流平區5和面漆干燥區6完成清洗、烘干、噴漆、流平和干燥，最后在下線區7取下完成涂裝。

如圖1和4所示，本實施例涉及的清洗區2包括依次相連的一區脫脂清洗機12、二區水洗清洗機13和三區水洗防銹清洗機14，一區脫脂清洗機12、二區水洗清洗機13和三區水洗防銹清洗機14均采用清洗裝置，清洗裝置包括儲水區28、排污閥29、抽水管端口30、抽水泵31、水管道32、水霧化噴頭33和清洗箱34；在清洗箱34底部形成儲水區28，排污閥29固定在儲水區28，抽水泵31固定安裝在清洗箱34外側，與抽水泵31連接的抽水管端口30置于儲水區28中，抽水泵31通過水管道32與置于清洗箱34上部的若干個呈六面體排布的水霧化噴頭33連接；在涂裝流水線鏈條8的帶動下變速箱35進入清洗區，然后在驅動裝置的帶動下左右兩側的對稱的水霧化噴頭33向中間靠攏形成六面體清洗區，通過抽水泵31將儲水區28中的清洗液通過水管道32輸送到水霧化噴頭33實現對變速箱35全方位360°清洗，清洗完成的清洗液自然流入儲水區28實現循環使用，不可使用時通過排污閥29排出。

如圖1和5所示，本實施例涉及的噴漆區采用噴漆室進行噴漆，噴漆室包括噴漆裝置36、抽水泵37、積水池38、排污閥39、噴水頭40、排煙管道35、抽風機27和水簾墻26；若干個呈六面體排布的水霧化噴頭33構成噴漆裝置36實現對變速箱整體噴漆，噴漆裝置36置于噴漆室上部，噴漆裝置36中的水霧化噴頭33通過管道與外接的噴漆泵連接，在噴漆裝置36構成的噴漆區右側或左側為噴淋區，噴漆區左側、右側以及底部均設置水簾墻26，用于吸附噴漆室中漂浮的漆霧，抽水泵37固定設置在噴漆室底部且與積水池38通過管道連接，抽水泵37另一端與固定在噴淋區中的噴水頭40管道式連接，抽風機27固定設置在與噴淋區頂部連接的排煙管道35頂部；在涂裝流水線鏈條8的帶動下變速箱35進入噴漆區，然后在驅動裝置的帶動下左右兩側的對稱的水霧化噴頭33向中間靠攏形成六面體噴漆區，外接的噴漆泵將漆料輸送到噴漆裝置36實現對變速箱35全方位360°噴涂，噴涂過程中產生的漆霧一部分被水簾墻吸附，一部分在噴淋區被噴淋，很少一部分由抽風機27抽出。

如圖1和6所示，本實施例涉及的面漆干燥區6采用漆面烘干室17進行干燥，漆面烘干室17包括燃氣爐21、支架22、輸風管23、風箱24和烘干箱25，燃氣爐21通過輸風管23與固定在烘干箱25空腔底部的風箱24連接，烘干箱25采用支架22固定；在涂裝流水線鏈條8的帶動下變速箱35進入烘干箱25，在自下往上熱氣的作用下完成烘干，變速箱25表面受熱均勻，成漆效果好。

如圖2和3所示，本實施例涉及的吊具組件9分為直吊板11和梁式吊板20兩種，直吊板11包括連接件15、直角吊鉤16、立體三角架17、環形連接件18和s形吊鉤19，連接件15一端與涂裝流水線鏈條8連接，連接件15另一端通過直角吊鉤16與立體三角架17連接，兩條環形連接件18頂端分別穿過立體三角架17直角架一側左右兩孔，環形連接件18底端連接用于吊掛變速箱的s形吊鉤19；梁式吊板20包括連接件15、直角吊鉤16、連接梁20、立體三角架17、環形連接件18和s形吊鉤19，兩連接件15一端與涂裝流水線鏈條8連接，兩連接件15另一端與連接梁20連接，對稱布置的三個直角吊鉤16均與連接梁20銷接，立體三角架17一角吊掛在直角吊鉤16上，兩條環形連接件18頂端分別穿過立體三角架17直角架一側左右兩孔，環形連接件18底端連接用于吊掛變速箱的s形吊鉤19，直吊板11和梁式吊板20為間隔分布結構，并安裝在涂裝流水線鏈條8上，用于承重不同質量的工件。

本實施例涉及的農業裝備變速箱涂裝的方法在農業裝備變速箱涂裝線中實現，其具體工藝過程包括以下步驟：

(1)、上線：采用吊具組件9對變速箱35進行吊裝，將吊裝好的變速箱35放置在涂裝線上線端的位置，變速箱35與變速箱35之間的距離及流線的線速度根據涂裝室工作需要進行設定；

(2)、清洗：變速箱35在涂裝流水線鏈條8的帶動下進入清洗區，首先在一區脫脂清洗機12采用質量比為100：1的水和脫脂劑進行脫脂處理2.5min，處理溫度為50℃、然后在二區水洗清洗機13采用清水進行一次水洗1.5min、最后在三區水洗防銹清洗機14采用質量比為100：3.3的水和水溶性防銹劑進行水洗防銹1.5min，之后進行人工吹水處理4min；

(3)、水分烘干：變速箱35清洗完成后，進入烘干區在80-100℃條件下將表面的水份蒸發掉，以有利于漆面的涂裝，烘干時間為10min，之后變速箱35進入冷卻室冷卻處理23min；

(4)、噴漆：經步驟(3)處理后的變速箱35進入噴漆區4噴漆處理，在涂裝流水線鏈條8的帶動下變速箱35進入噴漆區然后停留在水霧化噴頭33形成的六面體噴漆區區域中，外接的噴漆泵將漆料輸送到噴漆裝置36實現對變速箱35全方位360°噴涂，噴涂過程中產生的漆霧一部分被水簾墻吸附，一部分在噴淋區被噴淋，很少一部分由抽風機27抽出；

(5)、流平：在涂裝流水線鏈條8的帶動下變速箱35進入流平區，將噴漆處理完成的變速箱35進行流平處理，在自然情況下使變速箱35多余的油漆成份脫落，自然流平處理的時間為6-8min；

(6)、漆面烘干：在涂裝流水線鏈條8的帶動下變速箱35進入面漆干燥區6，使變速箱35漆面在80-100℃內使其表面固化作用，提高固化時間為30min，以避免變速箱35下線時漆面脫落或劃傷，冷卻至40℃以下；

(7)、下線：將經過步驟(6)處理變速箱35從涂裝線上取下并放入指定的器具內，完成變速箱35的涂裝。