一種鈍刀式廚余清理機的制作方法

本發明屬于食品粉碎工具設計領域，具體涉及一種鈍刀式廚余清理機。

背景技術：

目前普遍使用的盤式破碎機，其原理是被碎料的物料通過一個圓盤的中心開口進入由兩個圓盤所組成的粉碎腔內，當物料被粉碎到足夠細度時，便借離心力的作用從圓盤周邊的間隙排出。一般適于硬質物料的粉碎。破碎機由動鄂和定鄂構成的工作腔組成承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨壞，為了保護鄂板，通常都在動鄂和定鄂的表面安裝了耐磨的襯板破碎板的表面通常做成齒形，破碎板齒峰具有一定角度，其大小由被破碎物料的性質和塊度而定，工作時，破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的，下部比上部磨損得快些，破碎板的使用壽命直接關系到鄂式碎石機的工作效率和生產成本，因此，延長鄂式破碎機的破碎板的使用壽命短是該類盤式粉碎刀的普遍問題。

食物粉碎工序在廚余垃圾處理等領域被廣泛使用，由于食品的特殊理化性質，需要被粉碎程度高，同時，食物水分充分，粘度大，對刀頭的腐蝕程度更大，因此，為了解決上述問題，利用圓盤側面作為主要粉碎區，能夠有效地延長刀頭的使用壽命，并且獲得粒徑較小的粉碎產品。

技術實現要素：

為了克服現有技術上的問題，本發明提供鈍刀式廚余清理機，由兩個碟形圓盤相對而置，將兩圓盤側面設置密集的齒線，作為主要粉碎面，兩圓盤之間為輔助粉碎面，通過兩圓盤相互轉動，從而將食品物料粉碎成小粒徑產品。

本發明提供以下技術方案：

一種鈍刀式廚余清理機，包括機座、電機、機身殼體、刀盤組件、排出口殼體和入口機蓋，所述刀盤組件包括兩個上下疊放的同心圓圓柱體刀盤，兩刀盤通過中心通孔安裝在電機轉動軸上，由電機控制兩刀盤的轉動，所述刀盤外緣與入口機蓋下緣內壁之間設有空隙，在所述刀盤側面周圈設有齒線，在兩刀盤相對面上設有齒線，廚余物料通過入口機蓋到達鈍刀組件表面，通過刀盤周圈面與內壁之間的摩擦粉碎廚余物料，粉碎后的物料通過排出口殼體上的排出口進入管道排出。

進一步地，所述在上刀盤的上表面相對位置設有若干鈍刀組件，所述鈍刀組件由固定在刀盤上表面的圓柱體鈍刀固定件和鈍刀刀頭組成，所述鈍刀刀頭尾部設有圓環，通過圓環將鈍刀刀頭旋轉固定在鈍刀固定件上，刀頭頭部為不規則圓柱體，所述鈍刀刀頭旋轉角度為0-180°，當刀頭頭部旋轉至刀盤外緣時，刀頭頭部外表面與刀盤邊緣齊平。

進一步地，在上刀盤的上表面還設有若干突起件，所述突起件為三角椎體、正方體或不規則結構，用于對物料進行預破碎。

進一步地，在刀盤組件下方設有篩網盤，所述篩網盤中心設有通孔，通過篩網盤中心通孔將篩網盤安裝在電機轉動軸上。

進一步地，所述篩網盤上設有若干形狀相同的突起物，所述突起物沿著中心通孔向外直線形排列，形成若干條限位凸起線。

進一步地，在所述篩網盤上方設有篩網盤限位尺，所述篩網盤限位尺通過中心通孔安裝在電機轉動軸上，所述在篩網盤限位尺的單側與曬網盤相對面上設有若干突起物，所述篩網盤限位尺突起物的位置與限位凸起線上的突起物位置相吻合，使篩網盤限位尺轉動時篩網盤限位尺突起物能從限位凸起線突起物之間的空隙通過。

進一步地，所述上刀盤直徑小于下刀盤直徑，在上刀盤外側還設有圓柱套圈，所述圓柱套圈的直徑與下刀盤的直徑相一致，圓柱套圈高度大于上刀盤的高度，圓柱套圈與上刀盤外緣之間設有空隙，在圓柱套圈內壁設有齒線。

進一步地，所述電機為伺服電機，將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制刀盤組件的旋轉方向及轉速。

進一步地，在供電電路上設有空氣開關和過載保護器，當通過所述空氣開關的電流超過限定電流時會開關斷開切斷電源；當檢測到電機有短路和超負荷工作時，所述過載保護器會斷開電源，保護電機，避免人為或非人為情況下電機超負荷工作。

采用上述技術方案，本發明具有如下有益效果：

(1)本發明的兩刀盤外緣與機身內壁之間設有空隙，在刀盤側面周圈設有齒線，作為第一粉碎面，兩刀盤之間在轉動過程中也會產生間隙，經過第一次粉碎的物料會在刀盤之間進行二次粉碎，本發明的刀盤設計能夠提高粉碎效率，延長刀頭使用壽命；

(2)本發明的在上刀盤上表面設有可以轉動的鈍刀和具有鋒利側壁的突起件，隨著上刀盤的轉動，能夠與物料相互碰撞，達到預破碎的效果，從而進一步提高粉碎效率；

(3)本發明在上刀盤外側設有圓柱套圈，能夠保證物料在上刀盤上充分碰撞鈍刀，并且，增加上刀盤側面的摩擦力，起到保護刀盤、增大摩擦面、提高粉碎效率的作用。

(4)本發明在鈍刀組件設有篩網盤用于對粉碎后的物料進一步篩選，只有粒徑小于篩網盤上篩孔的孔徑的物料才能進入排出口，向外排出。通過篩網盤的物料被增加一定壓力，能夠提高物料外排的效率。并且，在篩網盤上還可以設有限位尺，在篩網盤旋轉時對篩網起到限位旋轉的作用，從而能保護電機。

(5)本發明設有電路過載保護系統，當有粉碎殘渣掉落在電機中導致電機空轉時，能夠及時切斷電源，防止電路過載，保護電機。

附圖說明

圖1是本發明實施例中刀盤的結構示意圖；

圖2是本發明實施例中上刀盤的俯視圖；

圖3是本發明實施例中刀盤組件的側視圖；

圖4是本發明實施例中圓柱套圈的結構示意圖；

圖5是本發明實施例中入口機蓋的結構示意圖；

圖6是本發明實施例中排出口殼體結構示意圖；

圖7是本發明實施例中機身殼體結構示意圖；

圖8是本發明實施例中機座結構示意圖；

圖9是本發明實施例中篩網盤俯視圖；

圖10是本發明實施例中篩網盤限位尺的俯視圖。

其中：1為上刀盤，2為下刀盤，3為圓柱套圈，11為上刀盤通孔，21為下刀盤通孔，12為鈍刀組件，121為鈍刀固定件、122為鈍刀刀頭、13為刀盤突起件，4為入口機蓋，5為排出口殼體，51為排出口，6為機身殼體，7為機座,8為篩網盤，81為篩孔，82為篩網盤通孔，83為篩網盤突起物，9為篩網盤限位尺，91為篩網盤限位尺中心通孔，92為篩網盤限位尺突起物。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的結構圖及具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

本發明提供了一種鈍刀式廚余清理機，包括機座7如圖8所示、機身殼體6如圖7所示、排出口殼體5如圖6所示和入口機蓋4如圖5所示，電機置于機身殼體內，刀盤組件安裝在電機軸承轉動軸上。廚余物料通過入口機蓋上的入口到達刀盤組件表面，通過刀盤周圈面與內壁之間的摩擦粉碎廚余物料，粉碎后的物料向下移動，通過排出口殼體上的排出口51進入管道最終被排出。

如圖1-3所示，刀盤組件包括兩個上下疊放的同心圓圓柱體刀盤，兩刀盤通過中心通孔安裝在電機轉動軸上，由電機控制兩刀盤的轉動，刀盤外緣與入口機蓋下緣內壁之間設有空隙，在刀盤側面周圈設有齒線，在兩刀盤相對面上設有齒線。

物料通過入口機蓋上的入口到達刀盤表面，刀盤在平面上旋轉會帶動物料移動，在刀盤周圈面與過入口機蓋內壁之間物料被摩擦粉碎，此為第一粉碎面，然后物料向下移動，兩刀盤工作時由電機控制按照相反方向旋轉，或兩刀盤以不同轉速同向旋轉或下刀盤不旋轉，由電機控制上刀盤旋轉。旋轉時兩刀盤之間會形成縫隙，物料進入刀盤空隙后被進一步粉碎，兩刀盤之間為第二粉碎面，粉碎后的物料進入排出口殼體，通過排出口連接管道向外排出。

廚余物料的特殊性在于成分較為復雜，通常由水、油、食物雜質組成，通過本發明的刀盤組件能夠對廚余物料進行二次粉碎，有利于更好地排出廚余垃圾。

實施例2

圖2為上刀盤的俯視圖，圖3是刀盤的側視圖，如圖2、3所示，在上刀盤的上表面相對位置設有若干鈍刀組件12，鈍刀組件由固定在刀盤上表面的圓柱體鈍刀固定件121和鈍刀刀頭122組成，鈍刀刀頭尾部設有圓環，通過圓環將鈍刀刀頭旋轉固定在鈍刀固定件上，刀頭頭部為不規則圓柱體，所述鈍刀刀頭旋轉角度為0-180°，當刀頭頭部旋轉至刀盤外緣時，刀頭頭部外表面與刀盤邊緣齊平。當上刀盤工作時，粉碎物料先到達上刀盤表面，鈍刀組件與物料發生碰撞，隨著鈍刀組件在0-180°范圍內的擺動，可以對物料進行分離、預破碎，有利于提高刀盤周圈面的粉碎效率。

鈍刀組件的數量在這里不受限定，可以根據刀盤的大小在相對位置設置2個或多個成對的鈍刀組件，鈍刀刀頭的形狀也不作限定，側面有鋒利棱角的任何立體形狀都可以被使用，鈍刀刀頭在圖3中刀頭被設計為不規則圓柱體僅作為示例，優選地，在外側也設置齒線，都是為了增大摩擦面積，提高粉碎效率而考慮的實施例。

優選地，上刀盤的上表面還設有若干突起件13，突起件為三角椎體、正方體或不規則結構，用于對物料進行預破碎。

實施例3

將上刀盤設置成直徑小于下刀盤直徑的形狀，如圖4所示，在上刀盤外側還設有圓柱套圈3，圓柱套圈的直徑與下刀盤的直徑相一致，圓柱套圈高度大于上刀盤的高度，圓柱套圈與上刀盤外緣之間設有空隙，在圓柱套圈內壁設有齒線。這樣，從筒身到達上刀盤表面的粉碎物料都先進入圓柱套圈內，圓柱套圈重量的要大于上刀盤重量，當刀盤工作時，電機僅帶動上刀盤旋轉，圓柱套圈由于自重不發生旋轉或以微小幅度旋轉，這樣，物料可以先在套圈內壁和上刀盤周圈面之間被第一次粉碎，能夠起到保護刀盤和機器內壁的作用。

本發明中對刀盤和套圈上的齒線形狀、密度不做限定，可根據目標粉碎物料的性狀進行選擇，刀盤側面周圈齒線、刀盤相對面齒線或圓柱套圈內壁齒線齒峰的角度為90-130°。

本發明中電機為伺服電機，將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制刀盤組件的旋轉方向及轉速。可以由電機控制按照相反方向旋轉，或兩刀盤以不同轉速同向旋轉或下刀盤不旋轉，或只控制控制上刀盤旋轉。

在供電電路上設有空氣開關和過載保護器，當通過所述空氣開關的電流超過限定電流時會開關斷開切斷電源；當檢測到電機有短路和超負荷工作時，所述過載保護器會斷開電源，當有粉碎殘渣掉落在電機中導致電機空轉時，能夠及時切斷電源，防止電路過載，保護電機。

實施例4

如圖9所示，在刀盤組件下方設有篩網盤8，所述篩網盤中心設有通孔82，通過篩網盤中心通孔將篩網盤安裝在電機轉動軸上，篩網盤設有若干篩孔81。這樣，通過粉碎后的物料要在篩網盤上進行進一步篩選，只有粒徑小于篩孔孔徑的物料才能通過篩網盤，能夠保證粉碎質量。同時，物料通過篩網盤時，增加一定壓強，向下移動的速率增大，更容易排出機身外。

優選地，在篩網盤上可以設有若干形狀相同的突起物83，突起物沿著中心通孔向外直線形排列，形成若干條限位凸起線。圖9中僅示出了設有一條限位凸起線的情況，本發明對限位凸起線的數量不做規定，限位凸起線數量越多越能提供篩網盤旋轉精度，在生產時，可以根據需要選擇篩網盤突起物已經限位凸起線的數量。

如圖10所示，在篩網盤上方設有篩網盤限位尺9，篩網盤限位尺通過中心通孔91安裝在電機轉動軸上，在篩網盤限位尺的單側與篩網盤相對面上設有若干突起物92，所述篩網盤限位尺突起物的位置與限位凸起線上的突起物位置相吻合，使篩網盤限位尺轉動時篩網盤限位尺突起物能從限位凸起線突起物之間的空隙通過。由電機控制篩網盤和限位尺的轉動。電機帶動篩網盤轉動時可能造成篩網盤偏移轉動，從而損壞電機，通過在其上方設置限位尺，能夠保證篩網盤不偏移旋轉，提高廚余清理機的工作安全性。

以上所述實施例僅表達了本發明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。