本發明涉及中藥加工機械技術領域，尤其涉及一種小型機械式中藥粉碎機。
背景技術：
中藥在加工的過程中需要對其進行粉碎作業，因此中藥粉碎機成了中藥加工過程中必不可少的器械。現有的中藥粉碎機體積較大，粉碎效率較低，并且粉碎的效果較差，粉碎的不夠精細，不能使得中藥的藥效有效的發揮出來，進而影響患者的治療效果。
因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的小型機械式中藥粉碎機。
為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：
一種小型機械式中藥粉碎機，所述小型機械式中藥粉碎機包括底板、位于所述底板上方左右兩側的支架裝置、位于所述支架裝置之間的過濾裝置、位于所述過濾裝置上方的第一框體裝置、位于所述第一框體裝置上方左右兩側的限定裝置、位于所述限定裝置之間的第二框體裝置及位于所述第二框體裝置上方的第三框體裝置，所述底板上設有位于其上方的回收箱，所述支架裝置設有兩個，所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿一側的第一固定桿、位于所述第一支撐桿另一側的第一定位桿，所述過濾裝置包括第一過濾網、位于所述第一過濾網左右兩側的第一彈簧，所述第一框體裝置包括第一框體、設置于所述第一框體上的第二過濾網、位于所述第一框體內左右兩側的第一橫桿、收容于所述第一框體內左右兩側的第一滾輪，所述限定裝置設有兩個，所述限定裝置包括限定架、位于所述限定架一側的第二彈簧，所述第二框體裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內的第三過濾網、設置于所述第三過濾網下表面的振動器、收容于所述第二框體內左右兩側的第二滾輪及位于所述第三過濾網下方的第三彈簧，所述第三框體裝置包括第三框體、位于所述第三框體下方的第四框體、位于所述第四框體左右兩側的第一支架、收容于所述第四框體內左右兩側的集中塊及位于所述集中塊上方的第三滾輪。
所述回收箱呈空心的長方體，所述回收箱的下表面與所述底板的上表面滑動連接。
所述第一支撐桿呈豎直狀，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的下端與所述底板固定連接，所述第一固定桿的上端與所述第一支撐桿固定連接，所述第一定位桿呈長方體且水平放置，所述第一定位桿的一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第一定位桿的另一端頂靠在所述回收箱的側面上。
所述第一過濾網呈長方體且水平放置，所述第一彈簧設有兩個，所述第一彈簧的一端與所述第一支撐桿固定連接，所述第一彈簧的另一端與所述第一過濾網的端部固定連接，所述第一過濾網位于所述回收箱的上方。
所述第一框體呈空心的半圓柱體狀，所述第一支撐桿的上端與所述第一框體固定連接，所述第一過濾網位于所述第一框體的下方，所述第一框體上設有第一通孔，所述第一通孔設有兩個，所述第一過濾網位于所述第一通孔的下方，所述第二過濾網設有兩個，所述第二過濾網分別收容于所述第一通孔內且與所述第一框體固定連接，所述第一橫桿設有兩個，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述第一框體的內表面固定連接，所述第一滾輪設有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪位于所述第二過濾網的上方，所述第一滾輪與所述第一框體軸轉連接。
所述限定架呈l型，所述限定架的下端與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述限定架的上端呈水平狀，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述第一橫桿固定連接。
所述第二框體位于所述第一框體的上方，所述第二彈簧的上端與所述第二框體的下表面固定連接，所述第三過濾網呈水平狀，所述第三過濾網的側面與所述第二框體的內表面固定連接，所述振動器與所述第三過濾網固定連接，所述第二滾輪設有兩個，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二框體內且與所述第二框體軸轉連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第三過濾網固定連接，所述第三彈簧的下端與所述第一框體的內表面固定連接。
所述第三框體的下表面與所述第四框體的上表面固定連接，所述第四框體的下表面與所述第二框體的上表面固定連接，所述第一支架設有兩個，所述第一支架呈l型，所述第一支架的一端與所述第三框體固定連接，所述第一支架的另一端與所述第四框體的側面固定連接，所述集中塊設有兩個且分別位于所述第四框體內的左右兩側額，所述集中塊的側面與所述第四框體的內表面固定連接，所述集中塊的上表面呈曲面狀，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪收容于所述第四框體內且與所述第四框體軸轉連接。
采用上述技術方案后，本發明具有如下優點：
本發明小型機械式中藥粉碎機結構簡單，使用方便，能夠對中藥進行多重粉碎，粉碎效果顯著，粉碎效率高，能夠很好的滿足現有中藥粉碎的需求，并且體積較小，占地面積小，成本較低，適合推廣應用。
附圖說明
下面結合附圖對本發明小型機械式中藥粉碎機的具體實施方式作進一步說明：
圖1為本發明小型機械式中藥粉碎機的結構示意圖；
具體實施方式
如圖1所示，本發明小型機械式中藥粉碎機包括底板1、位于所述底板1上方左右兩側的支架裝置2、位于所述支架裝置2之間的過濾裝置3、位于所述過濾裝置3上方的第一框體裝置4、位于所述第一框體裝置4上方左右兩側的限定裝置5、位于所述限定裝置5之間的第二框體裝置6及位于所述第二框體裝置6上方的第三框體裝置7。
如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其上方的回收箱11。所述回收箱11呈空心的長方體，所述回收箱11的橫截面呈凹字形，所述回收箱11的下表面與所述底板1的上表面滑動連接。
如圖1所示，所述支架裝置2設有兩個，所述支架裝置2包括第一支撐桿21、位于所述第一支撐桿21一側的第一固定桿22、位于所述第一支撐桿21另一側的第一定位桿23。所述第一支撐桿21呈豎直狀，所述第一支撐桿21的下端與所述底板1固定連接。所述第一固定桿22呈傾斜狀，所述第一固定桿22的下端與所述底板1固定連接，所述第一固定桿22的上端與所述第一支撐桿21固定連接。所述第一定位桿23呈長方體且水平放置，所述第一定位桿23的一端與所述第一支撐桿21的側面固定連接，所述第一定位桿23的另一端頂靠在所述回收箱11的側面上，從而可以對所述回收箱11進行定位。
如圖1所示，所述過濾裝置3包括第一過濾網31、位于所述第一過濾網31左右兩側的第一彈簧32。所述第一過濾網31呈長方體且水平放置。所述第一彈簧32設有兩個，所述第一彈簧32的一端與所述第一支撐桿21固定連接，所述第一彈簧32的另一端與所述第一過濾網31的端部固定連接。所述第一過濾網31位于所述回收箱11的上方。
如圖1所示，所述第一框體裝置3包括第一框體41、設置于所述第一框體41上的第二過濾網42、位于所述第一框體41內左右兩側的第一橫桿43、收容于所述第一框體41內左右兩側的第一滾輪44。所述第一框體41呈空心的半圓柱體狀，所述第一支撐桿21的上端與所述第一框體41固定連接，從而對所述第一框體41起到支撐作用，所述第一過濾網31位于所述第一框體31的下方，所述第一框體31上設有第一通孔411，所述第一通孔411設有兩個，所述第一通孔411與所述第一框體41的內部相通，所述第一過濾網31位于所述第一通孔411的下方。所述第二過濾網42設有兩個，所述第二過濾網42分別收容于所述第一通孔411內且與所述第一框體41固定連接，使得所述第一框體41內的粉碎后的中藥需要經過所述第二過濾網42的過濾后進入到所述第一過濾網31上。所述第一橫桿43設有兩個，所述第一橫桿43呈水平狀，所述第一橫桿43的一端與所述第一框體41的內表面固定連接。所述第一滾輪44設有兩個，所述第一滾輪44呈圓柱體，所述第一滾輪44位于所述第二過濾網42的上方，所述第一滾輪44與所述第一框體41軸轉連接，使得所述第一滾輪44可以在所述第一框體41內旋轉，所述第一滾輪44與電機連接，帶動所述第一滾輪44旋轉。
如圖1所示，所述限定裝置5設有兩個，所述限定裝置5包括限定架51、位于所述限定架51一側的第二彈簧52。所述限定架51呈l型，所述限定架51的下端與所述第一橫桿43的上表面固定連接，所述限定架51的上端呈水平狀。所述第二彈簧52呈豎直狀，所述第二彈簧52的下端與所述第一橫桿43固定連接。
如圖1所示，所述第二框體裝置6包括第二框體61、收容于所述第二框體61內的第三過濾網62、設置于所述第三過濾網62下表面的振動器63、收容于所述第二框體61內左右兩側的第二滾輪64及位于所述第三過濾網62下方的第三彈簧65。所述第二框體61呈空心狀且其上下表面相通，所述第二框體61位于所述第一框體41的上方，所述第二彈簧52的上端與所述第二框體61的下表面固定連接，從而對所述第二框體61起到支撐作用。所述第三過濾網62呈水平狀，所述第三過濾網62的側面與所述第二框體61的內表面固定連接。所述振動器63與電源連接，使其可以振動，所述振動器63與所述第三過濾網62固定連接，進而可以帶動所述第三過濾網62振動。所述第二滾輪64設有兩個，所述第二滾輪64呈圓柱體，所述第二滾輪64收容于所述第二框體61內且與所述第二框體61軸轉連接，使得所述第二滾輪64可以在所述第二框體61內旋轉，所述第二滾輪64與電機連接，帶動所述第二滾輪64旋轉，所述第二滾輪64與所述第三過濾網62配合，可以對中藥進行粉碎研磨，同時第三過濾網62可以對粉碎后的中藥進行過濾。所述第三彈簧65呈豎直狀，所述第三彈簧65的上端與所述第三過濾網62固定連接，所述第三彈簧65的下端與所述第一框體41的內表面固定連接，從而對所述第三過濾網62及第二框體61起到支撐作用。
如圖1所示，所述第三框體裝置7包括第三框體71、位于所述第三框體71下方的第四框體72、位于所述第四框體72左右兩側的第一支架73、收容于所述第四框體72內左右兩側的集中塊74及位于所述集中塊74上方的第三滾輪75。所述第三框體71呈空心狀且其上下表面相通。所述第四框體72呈空心狀且其上下表面相通，所述第三框體71的下表面與所述第四框體72的上表面固定連接，所述第三框體71的內部與所述第四框體72的內部相通，所述第四框體72的下表面與所述第二框體61的上表面固定連接，使得所述第四框體72的內部與所述第二框體61的內部相通。所述第一支架73設有兩個，所述第一支架73呈l型，所述第一支架73的一端與所述第三框體71固定連接，所述第一支架73的另一端與所述第四框體72的側面固定連接。所述集中塊74設有兩個且分別位于所述第四框體72內的左右兩側額，所述集中塊74的側面與所述第四框體72的內表面固定連接，所述集中塊74的上表面呈曲面狀。所述第三滾輪75呈圓柱體，所述第三滾輪75收容于所述第四框體72內且與所述第四框體72軸轉連接，使得所述第三滾輪75可以在所述第四框體72內旋轉，所述第三滾輪75與電機連接，從而可以使得所述第三滾輪75主動旋轉。
如圖1所示，所述本發明小型機械式中藥粉絲機使用時，首先將需要粉碎的中藥放入到所述第三框體71內，然后啟動與第三滾輪75連接的電機、與第二滾輪64連接的電機、與所述第一滾輪44連接的電機。然后進入到所述第三框體71內的中藥進入到所述第四框體72內，且與所述第三滾輪75接觸，由于此時所述第三滾輪75旋轉，所述第三滾輪75在與所述第四框體72及集中塊74的配合下可以對中藥進行初步的粉碎，然后進入到所述第二框體61內，且與旋轉的第二滾輪64接觸，所述第二滾輪64可以對中藥進行徹底的粉碎研磨，研磨后的中藥經過第三過濾網62的過濾后進入到所述第一框體41內，然后與第一滾輪44接觸，此時第一滾輪44旋轉，在與所述第二過濾網42配合的情況下可以對粉碎后的中藥再次進行粉碎，然后進過第二過濾網42的過濾后進入到所述第一過濾網31上，然后用手抖動所述第一過濾網31，使得所述第一過濾網31上的中藥快速的經過其過濾進入到所述回收箱11內。當所述第三過濾網62堵塞時，可以手動啟動振動器63，使得所述振動器63帶動所述第三過濾網62振動，以便其上方的中藥快速的經過其過濾進入到所述第一框體41內。在粉碎研磨的過程中，可以手動抖動第三框體71，使得所述第三框體71、第四框體72及第二框體61振動，以便加快其粉碎及過濾，提高粉碎的效率，所述限定架51可以防止所述第四框體74過度向左或者向右晃動。至此，本發明小型機械式中藥粉碎機使用過程描述完畢。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。