一種便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐的制作方法

本發明涉及一種鋰電池電極處理設備，具體是一種便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐。

背景技術：

鋰電池電極材料需要多種粉料進行混合處理，在目前在進行兩種或兩種以上物料進行混合時，為了提高攪拌效果，使物料間混合更為均勻，往往需要借助攪拌機進行混合，而當前所使用的攪拌機其工作主要是依靠攪拌器的下端攪拌槳葉對物料提供驅動力，從而達到對物料進行混合的目的，但這種單一的攪拌槳葉，混合能力有限，物料混合效率低因而導致物料混合作業需要耗費較多的時間和能耗，極大的限制了物料加工生產效率的提高，并增加了生產成本；同時，使用后的攪拌機也存在著清洗不方便的情況。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐，包括罐體和上蓋；所述罐體設置成空心圓柱體，內部設置為混合腔，頂部開口處設置有上蓋；所述上蓋上設置有進料管和清洗裝置；所述清洗裝置由進水管、水泵和噴淋盤組成；所述進水管一端與噴淋盤連通，且進水管上設置有水泵；所述噴淋盤設置成圓盤形，固定在上蓋下表面，且噴淋盤底面和側面均布有若干噴嘴；所述混合腔中設置有攪拌裝置和排料裝置；所述攪拌裝置由第一電機、攪拌軸、上攪拌片、下攪拌片、螺旋攪拌板和毛刷組成；所述第一電機通過第一減速器與攪拌軸連接，且第一電機和第一減速器固定在上蓋上表面；所述攪拌軸上固定有上攪拌片、下攪拌片和螺旋攪拌板；所述上攪拌片和下攪拌片均設置有兩片，且設置在同一直線上；所述螺旋攪拌板固定在上攪拌片和下攪拌片之間的攪拌軸上；所述毛刷由刷柄和刷毛組成；所述刷柄一側面固定有固定套，另一側面固定有刷毛；所述排料裝置由第二電機、排料轉軸和排料板組成；所述第二電機通過第二減速器與排料轉軸連接，且第二電機和第二減速器固定在罐體底面；所述排料轉軸頂部固定有排料板；所述排料板設置有兩片，且兩片排料板設置在同一直線上；罐體底面固定有支架。

作為本發明進一步的方案：所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接，且上蓋和罐體均由不銹鋼制成。

作為本發明進一步的方案：所述進料管設置成漏斗形，頂部開口處設置有密封蓋，固定在上蓋左側。

作為本發明進一步的方案：所述固定套通過緊固螺釘與上攪拌片和下攪拌片固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述排料板與鉛垂面成30度夾角。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過攪拌裝置的設置，利用第一電機帶動攪拌軸旋轉，攪拌軸帶動上攪拌片、下攪拌片和螺旋攪拌板旋轉，對罐體內的漿料進行高效攪拌混合；利用毛刷配合清洗裝置對使用后的罐體進行快速且高效的清洗；通過排料裝置的設置，利用第二電機帶動排料轉軸旋轉，排料轉軸帶動排料板旋轉，在排料時利于將漿料完全排出罐體，防止漿料殘留在罐體中。

附圖說明

圖1為便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐的結構示意圖。

圖2為便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐中攪拌裝置的結構示意圖。

圖3為便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐中毛刷的結構示意圖。

圖4為便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐中清洗裝置的結構示意圖。

圖5為便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐中排料裝置的結構示意圖。

圖中：1-進料管，2-上蓋，3-清洗裝置，4-罐體，5-攪拌裝置，6-排料裝置，7-支架，8-排料管，9-混合腔，10-第一電機，11-攪拌軸，12-毛刷，13-螺旋攪拌板，14-下攪拌片，15-上攪拌片，16-第一減速器，17-刷毛，18-刷柄，19-緊固螺釘，20-固定套，21-進水管，22-噴淋盤，23-噴嘴，24-水泵，25-排料板，26-排料轉軸，27-第二減速器，28-第二電機。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-5，一種便于清洗的鋰電池電極漿料攪拌混合罐，包括罐體4和上蓋2；所述罐體4設置成空心圓柱體，內部設置為混合腔9，頂部開口處設置有上蓋2；所述上蓋2通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體4固定連接，且上蓋2和罐體4均由不銹鋼制成；上蓋2上設置有進料管1和清洗裝置3；所述進料管1設置成漏斗形，頂部開口處設置有密封蓋，固定在上蓋2左側；所述清洗裝置3由進水管21、水泵24和噴淋盤22組成；所述進水管21一端與噴淋盤22連通，且進水管21上設置有水泵24；所述噴淋盤22設置成圓盤形，固定在上蓋2下表面，且噴淋盤22底面和側面均布有若干噴嘴23；所述混合腔9中設置有攪拌裝置5和排料裝置6；所述攪拌裝置5由第一電機10、攪拌軸11、上攪拌片15、下攪拌片14、螺旋攪拌板13和毛刷12組成；所述第一電機10通過第一減速器16與攪拌軸11連接，且第一電機10和第一減速器16固定在上蓋2上表面；所述攪拌軸11上固定有上攪拌片15、下攪拌片14和螺旋攪拌板13；所述上攪拌片15和下攪拌片14均設置有兩片，且設置在同一直線上；所述螺旋攪拌板13固定在上攪拌片15和下攪拌片14之間的攪拌軸11上；所述毛刷12由刷柄18和刷毛17組成；所述刷柄18一側面固定有固定套20，另一側面固定有刷毛17；所述固定套20通過緊固螺釘19與上攪拌片15和下攪拌片14固定連接；通過攪拌裝置5的設置，利用第一電機10帶動攪拌軸11旋轉，攪拌軸11帶動上攪拌片15、下攪拌片14和螺旋攪拌板13旋轉，對罐體4內的漿料進行高效攪拌混合；利用毛刷12配合清洗裝置3對使用后的罐體4進行快速且高效的清洗；所述排料裝置6由第二電機28、排料轉軸26和排料板25組成；所述第二電機28通過第二減速器27與排料轉軸26連接，且第二電機28和第二減速器27固定在罐體4底面；所述排料轉軸26頂部固定有排料板25；所述排料板25設置有兩片，且兩片排料板25設置在同一直線上；排料板25與鉛垂面成30度夾角；通過排料裝置6的設置，利用第二電機28帶動排料轉軸26旋轉，排料轉軸26帶動排料板25旋轉，在排料時利于將漿料完全排出罐體4，防止漿料殘留在罐體4中；罐體4底面固定有支架7。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。