一種轉盤發泡生產線用自動跟蹤打膠裝置的制作方法

本發明涉及汽車零部件輔助生產設備技術領域，尤其是一種轉盤發泡生產線用自動跟蹤打膠裝置。

背景技術：

目前，在許多汽車座椅或頭枕加工企業，一般使用傳統方法進行頭枕或座椅的發泡生產，這種傳統的發泡生產所需人員較多，人工搬運發泡加工模具、人工注膠，生產效率較低；為了節省勞動力，后來人便將發泡加工模具固定在轉盤生產線上進行生產，只需要人工跟蹤進行打膠就可以；這種生產雖然節省了勞動力，但是在打膠時，人工打膠無法跟上流水線的步伐，導致發泡加工模具內的膠注入的不充分，直接導致產品質量不好，而且這樣的生產方式對人工的要求較高。

技術實現要素：

針對以上不足，本發明的目的在于提供了一種轉盤發泡生產線用自動跟蹤打膠裝置，通過感應裝置接收信號，伺服電機啟動控制移動打膠部件進行弧形跟蹤移動，后通過調節氣缸調節打膠口座的縱向位置，實現打膠時自動跟蹤，大大節省了勞動力。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種轉盤發泡生產線用自動跟蹤打膠裝置，包括機架，其特征在于：所述的機架頂部設有弧形槽口，弧形槽口右側設有弧形對應的固定鏈條，弧形槽口上設有移動打膠部件，移動打膠部件右端設有伺服電機，伺服電機上設有旋轉移動鏈輪，通過旋轉移動鏈輪與固定鏈條連接，伺服電機帶動旋轉移動鏈輪旋轉，使得移動打膠部件沿固定鏈條進行弧形移動，所述的移動打膠部件上設有感應裝置。

所述的移動打膠部件由支撐銷軸部件、連接柱、調節氣缸、滑塊、打膠口座與固定座組成，支撐銷軸部件的底部設有連接柱，連接柱底部連接有固定座，調節氣缸固定在固定座中間，調節氣缸的活塞頂端連接有滑塊，滑塊背面設直線導軌滑塊，固定座上設有與直線導軌滑塊配合的直線導軌，滑塊通過直線導軌滑塊活動連接在固定座的直線導軌上，滑塊正面還設有打膠口座，通過調節氣缸調節打膠口座的縱向位置。

所述的伺服電機固定在支撐銷軸部件右側。

本發明，操作簡單，運行平穩，自動進行打膠跟蹤，可以很好的替代節省人工打膠工作，通過伺服電機控制移動打膠部件進行弧形移動，后通過調節氣缸調節氣缸調節打膠口座的縱向位置，大大節省了勞動力，進一步提高打膠質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖中：1機架、2移動打膠部件、3伺服電機、4旋轉移動鏈輪、5感應裝置。

具體實施方式

由圖1知，一種轉盤發泡生產線用自動跟蹤打膠裝置，包括機架1，所述的機架1頂部設有弧形槽口11，弧形槽口11右側設有弧形對應的固定鏈條12，弧形槽口11上設有移動打膠部件2，移動打膠部件2右端設有伺服電機3，伺服電機3上設有旋轉移動鏈輪4，通過旋轉移動鏈輪4與固定鏈條12連接，伺服電機3帶動旋轉移動鏈輪4旋轉，使得移動打膠部件2沿固定鏈條12進行弧形移動，所述的移動打膠部件2上設有感應裝置5。所述的移動打膠部件2由支撐銷軸部件21、連接柱22、調節氣缸23、滑塊24、打膠口座25與固定座26組成，支撐銷軸部件21的底部設有連接柱22，連接柱22底部連接有固定座26，調節氣缸23固定在固定座26中間，調節氣缸23的活塞頂端連接有滑塊24，滑塊24背面設直線導軌滑塊，固定座26上設有與直線導軌滑塊配合的直線導軌，滑塊24通過直線導軌滑塊活動連接在固定座26的直線導軌上，滑塊24正面還設有打膠口座25，通過調節氣缸23調節打膠口座25的縱向位置。所述的伺服電機3固定在支撐銷軸部件21右側。

工作時，轉盤式發泡生產線上的模具進入移動打膠部件2范圍時，感應裝置5接收信息，并反饋給PLC系統，PLC系統啟動伺服電機3，伺服電機3帶動移動打膠部件2移動，使得移動打膠部件2與模具同步移動，同時調節氣缸23工作，調節打膠口座25的縱向位置，使得固定在打膠口座25上的發泡機打膠口移動到適合的打膠位置并打膠，完成打膠的自動跟蹤。

本發明，操作簡單，運行平穩，自動進行打膠跟蹤，可以很好的替代節省人工打膠工作，通過伺服電機3控制移動打膠部件2進行弧形移動，以配合轉盤式發泡生產線，同時通過調節氣缸23調節打膠口座25的縱向位置，使得固定在打膠口座25上的發泡機打膠口移動到適合的打膠位置進行打膠；大大節省了勞動力，進一步提高打膠質量。