一種中藥養(yǎng)生制品廠用速度可調(diào)式藥粉混合機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及一種藥粉混合機(jī)，尤其涉及一種中藥養(yǎng)生制品廠用速度可調(diào)式藥粉混合機(jī)。

背景技術(shù)：

中藥主要起源于中國(guó)，少數(shù)中藥源于外國(guó)，如西洋參。在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機(jī)能的藥物。多為植物藥，也有動(dòng)物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。

中藥養(yǎng)生有其獨(dú)特的規(guī)律，主要是以中醫(yī)學(xué)的基本特點(diǎn)--整體觀念為指導(dǎo)思想，通過(guò)辯證來(lái)達(dá)到補(bǔ)益臟腑、調(diào)和氣血、平衡陰陽(yáng)、增進(jìn)健康之目的。

中藥養(yǎng)生制品中有一部分是中藥藥材，首先需要將中藥研磨成粉末狀，然后將兩種不同的藥粉混合均勻，使其成為一種新的食用形中藥養(yǎng)生制品，而下料速度是混合均勻程度的一種原因，所以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求需要調(diào)節(jié)下料的速度，目前的藥粉混合機(jī)不可調(diào)節(jié)下料速度，導(dǎo)致攪拌不均勻，因此亟需研發(fā)一種方便調(diào)節(jié)下料速度的速度可調(diào)式藥粉混合機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服目前的藥粉混合機(jī)不可調(diào)節(jié)下料速度，導(dǎo)致攪拌不均勻的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便調(diào)節(jié)下料速度的速度可調(diào)式藥粉混合機(jī)。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種中藥養(yǎng)生制品廠用速度可調(diào)式藥粉混合機(jī)，包括有攪拌裝置、頂板、L形支撐架、Y形混料斗、第一下料斗、第二下料斗、連接桿和調(diào)節(jié)裝置，攪拌裝置正上方設(shè)有頂板，頂板底部右側(cè)焊接有L形支撐桿，L形支撐桿左端焊接有Y形混料斗，頂板上焊接有第一下料斗和第二下料斗，第一下料斗位于第二下料斗右側(cè)，并且第一下料斗與第二下料斗均穿過(guò)頂板，第一下料斗的出料口位于Y形混料斗右上方，第二下料斗的出料口位于Y形混料斗的左上方，頂板底部中間焊接有連接桿，連接桿底端設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有安裝箱、第一滑軌、第一滑塊、第一擋板、彈簧、定滑輪、第一拉線、第二滑軌、第二滑塊、第二擋板、第二拉線和電動(dòng)繞線輪，安裝箱頂部中間與連接桿底端連接，安裝箱內(nèi)壁后側(cè)通過(guò)螺釘連接的方式連接有第一滑軌與第二滑軌，第一滑軌位于第二滑軌下方，第一滑軌上設(shè)有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊上焊接有第一擋板，安裝箱右壁下部開有第一通孔，第一擋板穿過(guò)第一通孔，第一擋板上端面與第一下料斗的下端面接平齊，初始時(shí)，第一擋板將第一下料斗底部封閉，第一滑塊右側(cè)與安裝箱內(nèi)壁右側(cè)之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有彈簧，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊上焊接有第二擋板，安裝箱左壁上部開有第二通孔，第二擋板穿過(guò)第二通孔，第二擋板上端面與第二下料斗的下端面接平齊，初始時(shí)，第二擋板將第二下料斗底部封閉，安裝箱內(nèi)壁左側(cè)通過(guò)支架上下對(duì)稱焊接有定滑輪，定滑輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滑塊左側(cè)與第二滑塊右側(cè)之間連接有第一拉線，第一拉線繞過(guò)兩定滑輪，安裝箱內(nèi)壁右側(cè)上部通過(guò)螺釘連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線與第二滑塊右側(cè)連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，第二滑軌頂部左右兩側(cè)對(duì)稱通過(guò)螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過(guò)線路與電動(dòng)繞線輪連接。

優(yōu)選地，第一拉線與第二拉線的材質(zhì)為鋼絲繩。

優(yōu)選地，Y形下料斗的主視方向形狀為大寫的Y字母形狀。

工作原理：需要對(duì)藥粉進(jìn)行混合時(shí)，工人首先將兩種不同的藥粉按比例分別提升到第一下料斗和第二下料斗內(nèi)，因?yàn)榈谝幌铝隙返某隽瞎艿辣鹊诙铝隙返某隽瞎艿栏?，所以比例小的藥粉倒入到第一下料斗?nèi)，符合生產(chǎn)要求，然后控制電動(dòng)繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪將第二拉線收緊，進(jìn)而通過(guò)第二拉線帶動(dòng)第二滑塊向右運(yùn)動(dòng)，一方面，第二滑塊帶動(dòng)第二擋板向右運(yùn)動(dòng)，使得第二下料斗的底部被打開，第二下料斗內(nèi)的藥粉落入Y形混料斗內(nèi)，另一方面，第二滑塊通過(guò)第一拉線拉動(dòng)第一滑塊向左運(yùn)動(dòng)，彈簧被拉伸，第一滑塊帶動(dòng)第一擋板向左運(yùn)動(dòng)，使得第一下料斗底部被打開，第一下料斗內(nèi)的藥粉落入到Y(jié)形混料斗內(nèi)，并且工人根據(jù)控制電動(dòng)繞線輪停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的時(shí)間點(diǎn)來(lái)調(diào)節(jié)，電動(dòng)繞線輪停止旋轉(zhuǎn)得越早，第一進(jìn)料斗與第二進(jìn)料斗底部被打開的程度越小，下料速度即更慢，反之則更快。Y形混料斗內(nèi)的藥粉初步混合后落入攪拌裝置內(nèi)，攪拌裝置再對(duì)藥粉攪拌混合。當(dāng)下料完成后，工人控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪將第二拉線放開，使得第一拉線被放松，第一滑塊在彈簧的彈力作用下向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一拉線拉動(dòng)第二滑塊向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粨醢迮c第二擋板回到初始位置后，工人控制電動(dòng)繞線輪停止旋轉(zhuǎn)。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，第二滑軌頂部左右兩側(cè)對(duì)稱通過(guò)螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過(guò)線路與電動(dòng)繞線輪連接，當(dāng)?shù)诙瑝K觸碰到行程開關(guān)時(shí)，行程開關(guān)控制電動(dòng)繞線輪停止旋轉(zhuǎn)，使得操作更加準(zhǔn)確、快捷，避免誤操作導(dǎo)致裝置損壞。

因?yàn)榈谝焕€與第二拉線的材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩不易斷裂，有效延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命。

因?yàn)閅形混料斗的主視方向形狀為大寫的Y字母形狀，使得藥粉在Y形混料斗內(nèi)初步混合。

（3）有益效果

本發(fā)明根據(jù)控制電動(dòng)繞線輪停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的時(shí)間點(diǎn)來(lái)調(diào)節(jié)，電動(dòng)繞線輪停止旋轉(zhuǎn)得越早，第一進(jìn)料斗與第二進(jìn)料斗底部被打開的程度越小，下料速度即更慢，反之則更快，藥粉下落的速度更慢，將會(huì)混合的更均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-攪拌裝置，2-頂板，3-L形支撐架，4-Y形混料斗，5-第一下料斗，6-第二下料斗，7-連接桿，8-調(diào)節(jié)裝置，81-安裝箱，82-第一滑軌，83-第一滑塊，84-第一擋板，85-第一通孔，86-彈簧，87-定滑輪，88-第一拉線，89-第二滑軌，810-第二滑塊，811-第二擋板，812-第二通孔，813-第二拉線，814-電動(dòng)繞線輪，815-行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種中藥養(yǎng)生制品廠用速度可調(diào)式藥粉混合機(jī)，如圖1-3所示，包括有攪拌裝置1、頂板2、L形支撐架3、Y形混料斗4、第一下料斗5、第二下料斗6、連接桿7和調(diào)節(jié)裝置8，攪拌裝置1正上方設(shè)有頂板2，頂板2底部右側(cè)焊接有L形支撐桿，L形支撐桿左端焊接有Y形混料斗4，頂板2上焊接有第一下料斗5和第二下料斗6，第一下料斗5位于第二下料斗6右側(cè)，并且第一下料斗5與第二下料斗6均穿過(guò)頂板2，第一下料斗5的出料口位于Y形混料斗4右上方，第二下料斗6的出料口位于Y形混料斗4的左上方，頂板2底部中間焊接有連接桿7，連接桿7底端設(shè)有調(diào)節(jié)裝置8，調(diào)節(jié)裝置8包括有安裝箱81、第一滑軌82、第一滑塊83、第一擋板84、彈簧86、定滑輪87、第一拉線88、第二滑軌89、第二滑塊810、第二擋板811、第二拉線813和電動(dòng)繞線輪814，安裝箱81頂部中間與連接桿7底端連接，安裝箱81內(nèi)壁后側(cè)通過(guò)螺釘連接的方式連接有第一滑軌82與第二滑軌89，第一滑軌82位于第二滑軌89下方，第一滑軌82上設(shè)有第一滑塊83，第一滑塊83與第一滑軌82配合，第一滑塊83上焊接有第一擋板84，安裝箱81右壁下部開有第一通孔85，第一擋板84穿過(guò)第一通孔85，第一擋板84上端面與第一下料斗5的下端面接平齊，初始時(shí)，第一擋板84將第一下料斗5底部封閉，第一滑塊83右側(cè)與安裝箱81內(nèi)壁右側(cè)之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有彈簧86，第二滑軌89上設(shè)有第二滑塊810，第二滑塊810與第二滑軌89配合，第二滑塊810上焊接有第二擋板811，安裝箱81左壁上部開有第二通孔812，第二擋板811穿過(guò)第二通孔812，第二擋板811上端面與第二下料斗6的下端面接平齊，初始時(shí)，第二擋板811將第二下料斗6底部封閉，安裝箱81內(nèi)壁左側(cè)通過(guò)支架上下對(duì)稱焊接有定滑輪87，定滑輪87可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滑塊83左側(cè)與第二滑塊810右側(cè)之間連接有第一拉線88，第一拉線88繞過(guò)兩定滑輪87，安裝箱81內(nèi)壁右側(cè)上部通過(guò)螺釘連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪814，電動(dòng)繞線輪814上繞有第二拉線813，第二拉線813與第二滑塊810右側(cè)連接。

還包括有行程開關(guān)815，第二滑軌89頂部左右兩側(cè)對(duì)稱通過(guò)螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)815，行程開關(guān)815通過(guò)線路與電動(dòng)繞線輪814連接。

第一拉線88與第二拉線813的材質(zhì)為鋼絲繩。

Y形下料斗的主視方向形狀為大寫的Y字母形狀。

工作原理：需要對(duì)藥粉進(jìn)行混合時(shí)，工人首先將兩種不同的藥粉按比例分別提升到第一下料斗5和第二下料斗6內(nèi)，因?yàn)榈谝幌铝隙?的出料管道比第二下料斗6的出料管道更小，所以比例小的藥粉倒入到第一下料斗5內(nèi)，符合生產(chǎn)要求，然后控制電動(dòng)繞線輪814順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪814將第二拉線813收緊，進(jìn)而通過(guò)第二拉線813帶動(dòng)第二滑塊810向右運(yùn)動(dòng)，一方面，第二滑塊810帶動(dòng)第二擋板811向右運(yùn)動(dòng)，使得第二下料斗6的底部被打開，第二下料斗6內(nèi)的藥粉落入Y形混料斗4內(nèi)，另一方面，第二滑塊810通過(guò)第一拉線88拉動(dòng)第一滑塊83向左運(yùn)動(dòng)，彈簧86被拉伸，第一滑塊83帶動(dòng)第一擋板84向左運(yùn)動(dòng)，使得第一下料斗5底部被打開，第一下料斗5內(nèi)的藥粉落入到Y(jié)形混料斗4內(nèi)，并且工人根據(jù)控制電動(dòng)繞線輪814停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的時(shí)間點(diǎn)來(lái)調(diào)節(jié)，電動(dòng)繞線輪814停止旋轉(zhuǎn)得越早，第一進(jìn)料斗與第二進(jìn)料斗底部被打開的程度越小，下料速度即更慢，反之則更快。Y形混料斗4內(nèi)的藥粉初步混合后落入攪拌裝置1內(nèi)，攪拌裝置1再對(duì)藥粉攪拌混合。當(dāng)下料完成后，工人控制電動(dòng)繞線輪814逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪814將第二拉線813放開，使得第一拉線88被放松，第一滑塊83在彈簧86的彈力作用下向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一拉線88拉動(dòng)第二滑塊810向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粨醢?4與第二擋板811回到初始位置后，工人控制電動(dòng)繞線輪814停止旋轉(zhuǎn)。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)815，第二滑軌89頂部左右兩側(cè)對(duì)稱通過(guò)螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)815，行程開關(guān)815通過(guò)線路與電動(dòng)繞線輪814連接，當(dāng)?shù)诙瑝K810觸碰到行程開關(guān)815時(shí)，行程開關(guān)815控制電動(dòng)繞線輪814停止旋轉(zhuǎn)，使得操作更加準(zhǔn)確、快捷，避免誤操作導(dǎo)致裝置損壞。

因?yàn)榈谝焕€88與第二拉線813的材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩不易斷裂，有效延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命。

因?yàn)閅形混料斗4的主視方向形狀為大寫的Y字母形狀，使得藥粉在Y形混料斗4內(nèi)初步混合。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。