一種中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用帶有攪拌功能的藥材浸出設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及一種藥材浸出設(shè)備，尤其涉及一種中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用帶有攪拌功能的藥材浸出設(shè)備。

背景技術(shù)：

中藥主要起源于中國，少數(shù)中藥源于外國，如西洋參。在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機能的藥物。多為植物藥，也有動物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。

中藥養(yǎng)生有其獨特的規(guī)律，主要是以中醫(yī)學(xué)的基本特點--整體觀念為指導(dǎo)思想，通過辯證來達到補益臟腑、調(diào)和氣血、平衡陰陽、增進健康之目的。

藥材在處理時需要利用浸取技術(shù)將藥材的有效成分提取出來，浸取就是利用適當(dāng)?shù)娜軇┖头椒ò阉幉闹械挠行С煞址蛛x出來，也稱為浸提或浸出，所得到的液體稱為浸出液。在藥材浸取過程中，對藥材和浸出溶劑進行攪拌，會加快浸出速度，而目前的藥材浸出設(shè)備存在浸取速度慢、操作不方便的缺點，因此亟需研發(fā)一種浸取速度快、操作方便的中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用帶有攪拌功能的藥材浸出設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的藥材浸出設(shè)備存在浸取速度慢、操作不方便的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種浸取速度快、操作方便的中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用帶有攪拌功能的藥材浸出設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用帶有攪拌功能的藥材浸出設(shè)備，包括有底板、左架、滑軌、滑塊、移動塊、第一彈簧、滑動軸、頂板、支桿、加強筋、導(dǎo)套、移動桿、撞塊、定滑輪、第二彈簧、浸出框、出液管、閥門、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸、繞線輪、拉線和攪拌葉片，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)中部通過螺釘連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式設(shè)有滑塊，滑塊右側(cè)焊接有移動塊，移動塊上開有波形通孔，移動塊底部與頂板底部之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，左架右側(cè)上部通過支架焊接有定滑輪，定滑輪可轉(zhuǎn)動，左架頂端焊接有頂板，頂板底部左側(cè)與左架右側(cè)上部之間焊接有加強筋，頂板底部左側(cè)焊接有支桿，支桿底部焊接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)滑動式設(shè)有移動桿，移動桿與導(dǎo)套配合，移動桿左部后側(cè)焊接有滑動軸，滑動軸位于波形通孔內(nèi)，并且與波形通孔配合，移動桿右端焊接有撞塊，頂板底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上部過盈連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，拉線繞過定滑輪，并且與移動塊頂部中心連接，轉(zhuǎn)軸下部均勻設(shè)有攪拌葉片，底板頂部右側(cè)通過掛鉤連接的方式對稱連接有第二彈簧，第二彈簧頂端通過掛鉤連接的方式連接有浸出框，攪拌葉片位于浸出框內(nèi)，浸出框右壁底部設(shè)有出液管，出液管上設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌右側(cè)上下兩端通過螺釘連接的方式均連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與旋轉(zhuǎn)電機連接。

優(yōu)選地，還包括有網(wǎng)板，浸出框內(nèi)下部設(shè)有網(wǎng)板。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機。

優(yōu)選地，拉線的材質(zhì)為鋼絲繩。

優(yōu)選地，浸出框的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要提取藥材的浸出液時，工人首先將藥材倒入浸出框內(nèi)，接著將浸出溶劑倒入浸出框，當(dāng)浸出溶劑將藥材完全浸沒后，工人停止倒入浸出溶劑。此時，藥材內(nèi)的有效成分會溶于浸出溶劑內(nèi)，為了加快浸出速度，工人控制旋轉(zhuǎn)電機順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機順時針旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，一方面，轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片順時針旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片攪動藥材和浸出溶劑，另一方面，轉(zhuǎn)軸帶動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)，繞線輪將拉線收緊，進而通過拉線拉動移動塊向上運動，第一彈簧被拉伸，因為滑動軸位于波形通孔內(nèi)，所以滑動軸在波形通孔內(nèi)左右運動，進而帶動移動桿左右運動，移動桿帶動撞塊左右運動，當(dāng)撞塊向右運動時，撞塊撞擊浸出框，使得浸出框在向右運動，當(dāng)撞塊向左運動時，浸出框在第二彈簧的彈力作用下向左運動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機逆時針旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面，轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片逆時針旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片攪動藥材和浸出溶劑，另一方面，轉(zhuǎn)軸帶動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)，繞線輪將拉線放開，移動塊在第一彈簧的彈力作用下向下運動，因為滑動軸位于波形通孔內(nèi)，所以滑動軸在波形通孔內(nèi)左右運動，進而帶動移動桿左右運動，移動桿帶動撞塊左右運動，當(dāng)撞塊向右運動時，撞塊撞擊浸出框，使得浸出框在向右運動，當(dāng)撞塊向左運動時，浸出框在第二彈簧的彈力作用下向左運動。如此反復(fù)，攪拌葉片不斷攪動藥材與浸出溶劑，使得藥材與浸出溶劑充分接觸，同時浸出框不斷左右晃動，使得其內(nèi)的藥材翻動，進一步加快了浸出速度。當(dāng)藥材中的有效成分提取完畢，并且移動塊回到初始位置后，工人控制旋轉(zhuǎn)電機停止工作，接著將閥門打開，浸出液通過出液管流出，工人將其收集起來，浸出框內(nèi)的浸出液全部流出后，工人將閥門關(guān)閉，再將浸出框內(nèi)的藥渣取出即可。

因為還包括有行程開關(guān)，滑軌右側(cè)上下兩端通過螺釘連接的方式均連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與旋轉(zhuǎn)電機連接，當(dāng)滑塊向上運動觸碰到上側(cè)行程開關(guān)時，上側(cè)行程開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)電機逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑塊向下運動觸碰到下側(cè)行程開關(guān)時，下側(cè)行程開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)電機順時針旋轉(zhuǎn)，如此，使得操作更加準(zhǔn)確、快捷，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

因為還包括有網(wǎng)板，浸出框內(nèi)下部設(shè)有網(wǎng)板，方便浸出液與藥材的分離。

因為旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使設(shè)備運行的更平穩(wěn)。

因為拉線的材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩不易斷裂，有效的延長了拉線的使用壽命。

因為浸出框的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，有效的延長了浸出框的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明通過控制旋轉(zhuǎn)電機順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動了攪拌葉片不斷攪動藥材與浸出溶劑，使得藥材與浸出溶劑充分接觸，同時浸出框不斷左右晃動，使得其內(nèi)的藥材翻動向達到了浸取速度快、操作方便的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-滑軌，4-滑塊，5-移動塊，6-波形通孔，7-第一彈簧，8-滑動軸，9-頂板，10-支桿，11-加強筋，12-導(dǎo)套，13-移動桿，14-撞塊，15-定滑輪，16-第二彈簧，17-浸出框，18-出液管，19-閥門，20-旋轉(zhuǎn)電機，21-轉(zhuǎn)軸，22-繞線輪，23-拉線，24-攪拌葉片，25-行程開關(guān)，26-網(wǎng)板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種中藥養(yǎng)生制品生產(chǎn)用帶有攪拌功能的藥材浸出設(shè)備，如圖1-4所示，包括有底板1、左架2、滑軌3、滑塊4、移動塊5、第一彈簧7、滑動軸8、頂板9、支桿10、加強筋11、導(dǎo)套12、移動桿13、撞塊14、定滑輪15、第二彈簧16、浸出框17、出液管18、閥門19、旋轉(zhuǎn)電機20、轉(zhuǎn)軸21、繞線輪22、拉線23和攪拌葉片24，底板1頂部左端焊接有左架2，左架2右側(cè)中部通過螺釘連接的方式連接有滑軌3，滑軌3上滑動式設(shè)有滑塊4，滑塊4右側(cè)焊接有移動塊5，移動塊5上開有波形通孔6，移動塊5底部與頂板9底部之間通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧7，左架2右側(cè)上部通過支架焊接有定滑輪15，定滑輪15可轉(zhuǎn)動，左架2頂端焊接有頂板9，頂板9底部左側(cè)與左架2右側(cè)上部之間焊接有加強筋11，頂板9底部左側(cè)焊接有支桿10，支桿10底部焊接有導(dǎo)套12，導(dǎo)套12內(nèi)滑動式設(shè)有移動桿13，移動桿13與導(dǎo)套12配合，移動桿13左部后側(cè)焊接有滑動軸8，滑動軸8位于波形通孔6內(nèi)，并且與波形通孔6配合，移動桿13右端焊接有撞塊14，頂板9底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機20，旋轉(zhuǎn)電機20的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21上部過盈連接有繞線輪22，繞線輪22上繞有拉線23，拉線23繞過定滑輪15，并且與移動塊5頂部中心連接，轉(zhuǎn)軸21下部均勻設(shè)有攪拌葉片24，底板1頂部右側(cè)通過掛鉤連接的方式對稱連接有第二彈簧16，第二彈簧16頂端通過掛鉤連接的方式連接有浸出框17，攪拌葉片24位于浸出框17內(nèi)，浸出框17右壁底部設(shè)有出液管18，出液管18上設(shè)有閥門19。

還包括有行程開關(guān)25，滑軌3右側(cè)上下兩端通過螺釘連接的方式均連接有行程開關(guān)25，行程開關(guān)25通過線路與旋轉(zhuǎn)電機20連接。

還包括有網(wǎng)板26，浸出框17內(nèi)下部設(shè)有網(wǎng)板26。

旋轉(zhuǎn)電機20為伺服電機。

拉線23的材質(zhì)為鋼絲繩。

浸出框17的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要提取藥材的浸出液時，工人首先將藥材倒入浸出框17內(nèi)，接著將浸出溶劑倒入浸出框17，當(dāng)浸出溶劑將藥材完全浸沒后，工人停止倒入浸出溶劑。此時，藥材內(nèi)的有效成分會溶于浸出溶劑內(nèi)，為了加快浸出速度，工人控制旋轉(zhuǎn)電機20順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機20順時針旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)電機20帶動轉(zhuǎn)軸21順時針旋轉(zhuǎn)，一方面，轉(zhuǎn)軸21帶動攪拌葉片24順時針旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片24攪動藥材和浸出溶劑，另一方面，轉(zhuǎn)軸21帶動繞線輪22順時針旋轉(zhuǎn)，繞線輪22將拉線23收緊，進而通過拉線23拉動移動塊5向上運動，第一彈簧7被拉伸，因為滑動軸8位于波形通孔6內(nèi)，所以滑動軸8在波形通孔6內(nèi)左右運動，進而帶動移動桿13左右運動，移動桿13帶動撞塊14左右運動，當(dāng)撞塊14向右運動時，撞塊14撞擊浸出框17，使得浸出框17在向右運動，當(dāng)撞塊14向左運動時，浸出框17在第二彈簧16的彈力作用下向左運動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機20逆時針旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)電機20帶動轉(zhuǎn)軸21逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面，轉(zhuǎn)軸21帶動攪拌葉片24逆時針旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片24攪動藥材和浸出溶劑，另一方面，轉(zhuǎn)軸21帶動繞線輪22逆時針旋轉(zhuǎn)，繞線輪22將拉線23放開，移動塊5在第一彈簧7的彈力作用下向下運動，因為滑動軸8位于波形通孔6內(nèi)，所以滑動軸8在波形通孔6內(nèi)左右運動，進而帶動移動桿13左右運動，移動桿13帶動撞塊14左右運動，當(dāng)撞塊14向右運動時，撞塊14撞擊浸出框17，使得浸出框17在向右運動，當(dāng)撞塊14向左運動時，浸出框17在第二彈簧16的彈力作用下向左運動。如此反復(fù)，攪拌葉片24不斷攪動藥材與浸出溶劑，使得藥材與浸出溶劑充分接觸，同時浸出框17不斷左右晃動，使得其內(nèi)的藥材翻動，進一步加快了浸出速度。當(dāng)藥材中的有效成分提取完畢，并且移動塊5回到初始位置后，工人控制旋轉(zhuǎn)電機20停止工作，接著將閥門19打開，浸出液通過出液管18流出，工人將其收集起來，浸出框17內(nèi)的浸出液全部流出后，工人將閥門19關(guān)閉，再將浸出框17內(nèi)的藥渣取出即可。

因為還包括有行程開關(guān)25，滑軌3右側(cè)上下兩端通過螺釘連接的方式均連接有行程開關(guān)25，行程開關(guān)25通過線路與旋轉(zhuǎn)電機20連接，當(dāng)滑塊4向上運動觸碰到上側(cè)行程開關(guān)25時，上側(cè)行程開關(guān)25控制旋轉(zhuǎn)電機20逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑塊4向下運動觸碰到下側(cè)行程開關(guān)25時，下側(cè)行程開關(guān)25控制旋轉(zhuǎn)電機20順時針旋轉(zhuǎn)，如此，使得操作更加準(zhǔn)確、快捷，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

因為還包括有網(wǎng)板26，浸出框17內(nèi)下部設(shè)有網(wǎng)板26，方便浸出液與藥材的分離。

因為旋轉(zhuǎn)電機20為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使設(shè)備運行的更平穩(wěn)。

因為拉線23的材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩不易斷裂，有效的延長了拉線23的使用壽命。

因為浸出框17的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，有效的延長了浸出框17的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。