一種礦石加工用石頭快速破碎裝置的制作方法

本發明涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種礦石加工用石頭快速破碎裝置。

背景技術：

礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體。可分為金屬礦物、非金屬礦物。礦石中有用成分（元素或礦物）的單位含量稱為礦石品位，金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示，其他礦石常用百分數表示。

常用礦石品位來衡量礦石的價值，但同樣有效成分礦石中脈石（礦石中的無用礦物或有用成分含量甚微而不能利用的礦物）的成分和有害雜質的多少也影響礦石價值。

現有的礦石加工用石頭破碎裝置存在破碎速度慢的缺點，因此亟需研發一種破碎速度快的礦石加工用石頭快速破碎裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有的礦石加工用石頭破碎裝置破碎速度慢的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種破碎速度快的礦石加工用石頭快速破碎裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種礦石加工用石頭快速破碎裝置，包括有左齒條、左齒輪、左滑塊、左滑軌、左連接桿、蓋板、右連接桿、右滑軌、右滑塊、右齒輪、右齒條、右轉軸、右軸承座、右大皮帶輪、左大皮帶輪、左軸承座、左轉軸、進石管、碎石齒、右破碎板、左破碎板、左平皮帶、第一小皮帶輪、下轉軸、第二小皮帶輪、伺服電機、破碎裝置、破碎箱和右平皮帶；破碎箱內底部中間設有伺服電機，伺服電機頂端設有下轉軸，下轉軸上設有第一小皮帶輪和第二小皮帶輪，第二小皮帶輪位于第一小皮帶輪的下方，下轉軸頂端設有破碎裝置，破碎箱內左壁與右壁上對稱設有碎石齒，碎石齒位于破碎裝置的上方，破碎箱頂部設有進石管，進石管與破碎箱內連通，進石管頂部右端轉動式連接有蓋板，進石管左壁上開有左通孔，進石管右壁上開有右通孔，右通孔上方的進石管右外壁上設有右滑軌，右滑軌上設有右滑塊，右滑塊底部設有右齒條，右齒條左側設有右連接桿，右連接桿穿過右通孔，右連接桿左端設有右破碎板，左通孔上方的進石管左外壁上設有左滑軌，左滑軌上設有左滑塊，左滑塊底部設有左齒條，左齒條右側設有左連接桿，左連接桿穿過左通孔，左連接桿右端設有左破碎板，破碎箱左壁下部開有第一通孔，破碎箱右壁下部開有第二通孔，破碎箱外右壁設有右軸承座，右軸承座上安裝有右轉軸，右轉軸底端設有右大皮帶輪，右大皮帶輪與第二小皮帶輪之間繞有右平皮帶，右平皮帶穿過第二通孔，右轉軸頂端設有右齒輪，右齒輪位于右齒條的后方，右齒輪與右齒條嚙合，破碎箱外左壁設有左軸承座，左軸承座上安裝有左轉軸，左轉軸底端設有左大皮帶輪，左大皮帶輪與第一小皮帶輪之間繞有左平皮帶，左平皮帶穿過第一通孔，左轉軸頂端設有左齒輪，左齒輪位于左齒條的前方，左齒輪與左齒條嚙合，破碎裝置包括有離心盤、第一滑塊和環形滑軌，環形滑軌上設有第一滑塊，第一滑塊頂部設有離心盤。

優選地，還包括有凸起，離心盤上設有凸起，凸起與離心盤底部為固定連接，凸起的立體形狀為半球型，凸起的材質為高硬度合金鋼，凸起的表面為非加工表面。

優選地，還包括有電磁鐵和鐵塊，蓋板底部左側內設有電磁鐵，進石管左壁頂部設有鐵塊，電磁鐵和鐵塊的立體形狀均為長方體，鐵塊與進石管左壁頂部為焊接連接。

優選地，還包括有把手，蓋板頂部設有把手，把手底部為與蓋板頂部為焊接連接，把手的材質為不銹鋼，把手外表面為加工平面，把手內表面為非加工平面。

優選地，還包括有橡膠墊，把手內表面設有橡膠墊，橡膠墊與把手內表面為粘連式連接，橡膠墊的橫截面形狀為半圓，橡膠墊的材質為丁苯橡膠，橡膠墊的厚度為2cm。

優選地，還包括有照明燈，破碎箱外左壁上部和右壁上部對稱設有照明燈，左壁上部的照明燈位于左軸承座的上方，右壁上部的照明燈位于右軸承座的上方，照明燈的立體形狀為半球形，照明燈的顏色為暖黃色。

優選地，還包括有加強筋，左滑軌頂部右側與進石管左壁和右滑軌頂部左側與進石管右壁之間均設有加強筋，加強筋的立體形狀均為圓柱體，加強筋的材質均為Q235B。

優選地，離心盤的材質為優質鋼材，離心盤與第一滑塊頂部為固定連接，離心盤的橫截面形狀為圓，離心盤表面為非加工平面，離心盤的直徑為150cm，離心盤的厚度為10cm。

優選地，破碎箱的材質為Q235鋼，破碎箱表面為加工平面，破碎箱立體形狀為圓柱體，破碎箱的直徑為160cm，破碎箱的高度為120cm，破碎箱的厚度為5cm。

工作原理：起初，打開蓋板，人工將要破碎的石頭倒入進石管內，在倒入石頭的過程中，先啟動伺服電機正轉，帶動第一小皮帶輪和第二小皮帶輪正轉，使左大皮帶輪和右大皮帶輪正轉，帶動左齒輪和右齒輪正轉，使左齒條向右移動，使右齒條向左移動，帶動左連接桿向右移動，帶動右連接桿向左移動，使左破碎板向右移動，使右破碎板向左移動，進而左破碎板和右破碎板對倒入破碎箱內的石頭進行破碎，再啟動伺服電機反轉，帶動第一小皮帶輪和第二小皮帶輪反轉，使左大皮帶輪和右大皮帶輪反轉，帶動左齒輪和右齒輪反轉，使左齒條向左移動，使右齒條向右移動，帶動左連接桿向左移動，帶動右連接桿向右移動，使左破碎板向左移動至復位，使右破碎板向右移動至復位，就這樣交替性地啟動伺服電機正反轉，使左破碎板和右破碎板不斷地對石頭進行破碎，使破碎得更充分，在下轉軸的轉動下，帶動離心盤轉動，離心盤在環形滑軌上滑動，在離心盤的離心作用下，掉落在離心盤上已經破碎好的石頭飛向破碎箱兩壁，從而碎石齒對石頭進一步地破碎，使破碎效果更好，當石頭破碎完后，伺服電機停止工作。

因為還包括有凸起，離心盤上設有凸起，凸起與離心盤底部為固定連接，凸起的立體形狀為半球型，凸起的材質為高硬度合金鋼，凸起的表面為非加工表面，所以凸起能使石頭破碎得更充分。

因為還包括有電磁鐵和鐵塊，蓋板底部左側內設有電磁鐵，進石管左壁頂部設有鐵塊，電磁鐵和鐵塊的立體形狀均為長方體，鐵塊與進石管左壁頂部為焊接連接，所以能使裝置的安全系數更高。

因為還包括有把手，蓋板頂部設有把手，把手底部為與蓋板頂部為焊接連接，把手的材質為不銹鋼，把手外表面為加工平面，把手內表面為非加工平面，所以更方便人們打開和關閉蓋板。

（3）有益效果

本發明通過伺服電機交替性地正反轉，使右破碎板和左破碎板對石頭進行破碎，達到了破碎速度快、操作簡單和裝置的結構簡單的效果，使人們工作更方便。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明破碎裝置的第一種俯視結構示意圖。

圖3為本發明破碎裝置的第二種俯視結構示意圖。

圖4為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖6為本發明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-左齒條，2-左齒輪，3-左滑塊，4-左滑軌，5-左連接桿，6-蓋板，7-右連接桿，8-右滑軌，9-右滑塊，10-右齒輪，11-右齒條，12-右轉軸，13-右軸承座，14-右大皮帶輪，15-左大皮帶輪，16-左軸承座，17-左轉軸，18-左通孔，19-進石管，20-右通孔，21-碎石齒，22-右破碎板，23-左破碎板，24-第一通孔，25-左平皮帶，26-第一小皮帶輪，27-下轉軸，28-第二小皮帶輪，29-伺服電機，30-破碎裝置，31-破碎箱，32-右平皮帶，33-第二通孔，34-離心盤，35-第一滑塊，36-環形滑軌，37-凸起，38-電磁鐵，39-鐵塊，40-把手，41-橡膠墊，42-照明燈，43-加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種礦石加工用石頭快速破碎裝置，如圖1-6所示，包括有左齒條1、左齒輪2、左滑塊3、左滑軌4、左連接桿5、蓋板6、右連接桿7、右滑軌8、右滑塊9、右齒輪10、右齒條11、右轉軸12、右軸承座13、右大皮帶輪14、左大皮帶輪15、左軸承座16、左轉軸17、進石管19、碎石齒21、右破碎板22、左破碎板23、左平皮帶25、第一小皮帶輪26、下轉軸27、第二小皮帶輪28、伺服電機29、破碎裝置30、破碎箱31和右平皮帶32；破碎箱31內底部中間設有伺服電機29，伺服電機29頂端設有下轉軸27，下轉軸27上設有第一小皮帶輪26和第二小皮帶輪28，第二小皮帶輪28位于第一小皮帶輪26的下方，下轉軸27頂端設有破碎裝置30，破碎箱31內左壁與右壁上對稱設有碎石齒21，碎石齒21位于破碎裝置30的上方，破碎箱31頂部設有進石管19，進石管19與破碎箱31內連通，進石管19頂部右端轉動式連接有蓋板6，進石管19左壁上開有左通孔18，進石管19右壁上開有右通孔20，右通孔20上方的進石管19右外壁上設有右滑軌8，右滑軌8上設有右滑塊9，右滑塊9底部設有右齒條11，右齒條11左側設有右連接桿7，右連接桿7穿過右通孔20，右連接桿7左端設有右破碎板22，左通孔18上方的進石管19左外壁上設有左滑軌4，左滑軌4上設有左滑塊3，左滑塊3底部設有左齒條1，左齒條1右側設有左連接桿5，左連接桿5穿過左通孔18，左連接桿5右端設有左破碎板23，破碎箱31左壁下部開有第一通孔24，破碎箱31右壁下部開有第二通孔33，破碎箱31外右壁設有右軸承座13，右軸承座13上安裝有右轉軸12，右轉軸12底端設有右大皮帶輪14，右大皮帶輪14與第二小皮帶輪28之間繞有右平皮帶32，右平皮帶32穿過第二通孔33，右轉軸12頂端設有右齒輪10，右齒輪10位于右齒條11的后方，右齒輪10與右齒條11嚙合，破碎箱31外左壁設有左軸承座16，左軸承座16上安裝有左轉軸17，左轉軸17底端設有左大皮帶輪15，左大皮帶輪15與第一小皮帶輪26之間繞有左平皮帶25，左平皮帶25穿過第一通孔24，左轉軸17頂端設有左齒輪2，左齒輪2位于左齒條1的前方，左齒輪2與左齒條1嚙合，破碎裝置30包括有離心盤34、第一滑塊35和環形滑軌36，環形滑軌36上設有第一滑塊35，第一滑塊35頂部設有離心盤34。

還包括有凸起37，離心盤34上設有凸起37，凸起37與離心盤34底部為固定連接，凸起37的立體形狀為半球型，凸起37的材質為高硬度合金鋼，凸起37的表面為非加工表面。

還包括有電磁鐵38和鐵塊39，蓋板6底部左側內設有電磁鐵38，進石管19左壁頂部設有鐵塊39，電磁鐵38和鐵塊39的立體形狀均為長方體，鐵塊39與進石管19左壁頂部為焊接連接。

還包括有把手40，蓋板6頂部設有把手40，把手40底部為與蓋板6頂部為焊接連接，把手40的材質為不銹鋼，把手40外表面為加工平面，把手40內表面為非加工平面。

還包括有橡膠墊41，把手40內表面設有橡膠墊41，橡膠墊41與把手40內表面為粘連式連接，橡膠墊41的橫截面形狀為半圓，橡膠墊41的材質為丁苯橡膠，橡膠墊41的厚度為2cm。

還包括有照明燈42，破碎箱31外左壁上部和右壁上部對稱設有照明燈42，左壁上部的照明燈42位于左軸承座16的上方，右壁上部的照明燈42位于右軸承座13的上方，照明燈42的立體形狀為半球形，照明燈42的顏色為暖黃色。

還包括有加強筋43，左滑軌4頂部右側與進石管19左壁和右滑軌8頂部左側與進石管19右壁之間均設有加強筋43，加強筋43的立體形狀均為圓柱體，加強筋43的材質均為Q235B。

離心盤34的材質為優質鋼材，離心盤34與第一滑塊35頂部為固定連接，離心盤34的橫截面形狀為圓，離心盤34表面為非加工平面，離心盤34的直徑為150cm，離心盤34的厚度為10cm。

破碎箱31的材質為Q235鋼，破碎箱31表面為加工平面，破碎箱31立體形狀為圓柱體，破碎箱31的直徑為160cm，破碎箱31的高度為120cm，破碎箱31的厚度為5cm。

工作原理：起初，打開蓋板6，人工將要破碎的石頭倒入進石管19內，在倒入石頭的過程中，先啟動伺服電機29正轉，帶動第一小皮帶輪26和第二小皮帶輪28正轉，使左大皮帶輪15和右大皮帶輪14正轉，帶動左齒輪2和右齒輪10正轉，使左齒條1向右移動，使右齒條11向左移動，帶動左連接桿5向右移動，帶動右連接桿7向左移動，使左破碎板23向右移動，使右破碎板22向左移動，進而左破碎板23和右破碎板22對倒入破碎箱31內的石頭進行破碎，再啟動伺服電機29反轉，帶動第一小皮帶輪26和第二小皮帶輪28反轉，使左大皮帶輪15和右大皮帶輪14反轉，帶動左齒輪2和右齒輪10反轉，使左齒條1向左移動，使右齒條11向右移動，帶動左連接桿5向左移動，帶動右連接桿7向右移動，使左破碎板23向左移動至復位，使右破碎板22向右移動至復位，就這樣交替性地啟動伺服電機29正反轉，使左破碎板23和右破碎板22不斷地對石頭進行破碎，使破碎得更充分，在下轉軸27的轉動下，帶動離心盤34轉動，離心盤34在環形滑軌36上滑動，在離心盤34的離心作用下，掉落在離心盤34上已經破碎好的石頭飛向破碎箱31兩壁，從而碎石齒21對石頭進一步地破碎，使破碎效果更好，當石頭破碎完后，伺服電機29停止工作。

因為還包括有凸起37，離心盤34上設有凸起37，凸起37與離心盤34底部為固定連接，凸起37的立體形狀為半球型，凸起37的材質為高硬度合金鋼，凸起37的表面為非加工表面，所以凸起37能使石頭破碎得更充分。

因為還包括有電磁鐵38和鐵塊39，蓋板6底部左側內設有電磁鐵38，進石管19左壁頂部設有鐵塊39，電磁鐵38和鐵塊39的立體形狀均為長方體，鐵塊39與進石管19左壁頂部為焊接連接，所以能使裝置的安全系數更高。

因為還包括有把手40，蓋板6頂部設有把手40，把手40底部為與蓋板6頂部為焊接連接，把手40的材質為不銹鋼，把手40外表面為加工平面，把手40內表面為非加工平面，所以更方便人們打開和關閉蓋板6。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。