新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機的制作方法

本實用新型涉及一種吸附式干燥裝置，尤其涉及一種新型的、節(jié)能的、冷卻高效的吸附干燥機。

背景技術：

吸附式干燥機主要應用于壓縮空氣的后端凈化處理，主要利用分子篩的特性，將壓縮空氣中存在的水分子有效吸附在分子篩中，通過變壓吸附的原理，循環(huán)再生。

目前的吸附式干燥機主要為雙塔式結構，即用兩個大型罐體裝載分子篩，讓壓縮空氣交替從兩個罐體中通過，在程序的控制下，兩罐體交替工作，一罐體吸附水分，另一罐體解吸再生，連續(xù)循環(huán)地工作。這種吸附式干燥機主要存在的缺點是：其再生的過程使用壓縮空氣，耗氣量為15％－20％，浪費嚴重；體積大，重量大，維護費用大，安裝、運輸不方便；筒體為壓力容器設備，需要自檢，流程復雜。

本申請人申請的實用新型專利，名稱為一種新型節(jié)能吸附干燥機(專利號201420026086.0，授權公告號CN203648359U)，其包括進氣組件、出氣組件、排氣組件，所述進氣組件和出氣組件之間連接有若干吸附管，所述若干吸附管包括至少兩組，還包括加熱裝置，所述加熱裝置包括引風裝置、加熱腔、冷卻腔，所述加熱腔和冷卻腔分別通過第一閥和第二閥與所述引風裝置相連通，所述加熱腔內設有加熱部件，所述加熱腔和冷卻腔分別通過第三閥和第四閥與所述若干吸附管的出氣一端相連通。其通過引風裝置吹出的常溫干燥風不經加熱對吸附管進行冷卻，但冷卻效果欠佳。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機，包括進氣組件、出氣組件、排氣組件，所述進氣組件和出氣組件之間連接有若干吸附管，所述若干吸附管包括至少兩組，還包括再生組件，所述再生組件包括相互獨立的加熱腔和冷卻腔，所述加熱腔內設有加熱部件，所述冷卻腔內設有冷卻部件，所述加熱腔和冷卻腔分別通過第一閥和第二閥連通引風腔，所述引風腔內設有引風裝置，所述引風裝置的出風口與所述若干吸附管的出氣一端相連通。

根據本實用新型的新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機，再生時，打開第一閥，關閉第二閥?？刂埔L裝置將經加熱部件加熱后的空氣吸入引風腔，再進入其中一組吸附管，干燥的熱空氣對該組吸附管的吸附材料進行再生，流經吸附材料的濕潤熱空氣經消音排氣閥排出。同時，在臨近再生過程的結束時，打開第二閥，關閉第一閥，控制引風裝置將冷卻部件冷卻后的冷空氣吸入引風腔，冷空氣再進入該組吸附管，冷空氣主要對該組吸附管進行冷卻，以便快還恢復該組吸附管的吸附能力，流經吸附材料的常有一定熱量和濕度的風從消音排氣閥流出。由此可知，本實用新型的新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機可以對空氣進行冷卻，從而可快速恢復完成再生的一組吸附管的吸附能力，從而可以提高吸附效率，減少浪費，節(jié)約時間成本。

另外，根據本實用新型的新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機還可以具有以下附加技術特征：

優(yōu)選的，所述加熱腔內在所述加熱部件和第一閥之間設有第一單向閥；所述冷卻腔內在所述冷卻部件和第二閥之間設有第二單向閥。

優(yōu)選的，所述加熱部件為加熱絲。

優(yōu)選的，所述冷卻部件為設置在冷卻腔內的冷卻管，所述冷卻管的兩端伸出冷卻腔外，且兩端分別為冷媒進口和冷媒出口。

優(yōu)選的，所述冷卻管在冷卻腔內呈螺旋形設計。

優(yōu)選的，所述冷卻腔內腔上設有螺旋形的導流板。

優(yōu)選的，所述加熱腔和冷卻腔的進口處均設有過濾裝置。

優(yōu)選的，所述引風裝置為引風機。

優(yōu)選的，所述進氣組件的下方設有輪子。

本實用新型還提供了一種用于吸附干燥機吸附材料的再生方法，包括以下步驟：

(1)待再生的一組吸附管的進氣閥、出氣閥關閉，消音排氣閥打開，引風裝置引出的干燥風經加熱后進入該組吸附管的出口一端，流經該組吸附管的風從消音排氣閥排出；

(2)再生過程結束前，引風裝置引出的冷卻風不經加熱進入該組吸附管的出口一端，流經該組吸附管的風從消音排氣閥排出。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型的新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機的A組結構示意圖；

圖2是本實用新型的新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機的B組結構示意圖；

圖3是本實用新型的新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機的再生組件示意圖。

附圖標記說明：

其中：進氣閥A11；吸附管A12；出氣閥A13；消音排氣閥A14；進氣閥B21；吸附管B22；出氣閥B23；消音排氣閥B24；引風機01；引風腔02；加熱腔03；冷卻腔04；第一閥05；第二閥06；加熱絲07；第一單向閥08；第二單向閥09；冷卻管010；冷媒進口011；冷媒出口012；導流板013；過濾裝置014。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

面參照附圖來描述根據本實用新型實施例的移動料斗式喂料機構。如圖1-3所示，一種新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機，包括進氣組件、出氣組件、排氣組件和兩組吸附管，分別為A組吸附管和B組吸附管。

進氣組件包括連接A組吸附管的進氣閥A11和連接B組吸附管的進氣閥B21。出氣組件包括連接A組吸附管的出氣閥A13和連接B組吸附管的出氣閥B23。排氣組件包括連接A組吸附管的消音排氣閥A14和連接B組吸附管的消音排氣閥B24。A組吸附管和B組吸附管分別包括吸附管A12和吸附管B22。

本實施例還包括再生組件，再生組件設在出氣組件的上部，它包括引風機01、引風腔02、加熱腔03、冷卻腔04，加熱腔03和冷卻腔04分別通過第一閥05和第二閥06與引風腔02相連通，引風機01設在引風腔02內。加熱腔03內設有加熱絲07和第一單向閥08，第一單向閥08設在加熱絲07和第一閥05之間。冷卻腔04內設有冷卻管010和第二單向閥09，冷卻管010的兩端伸出冷卻腔04外，且兩端分別為冷媒進口011和冷媒出口012。第二單向閥09設在冷卻管010與第二腔06之間。

除連通第一閥05、第二閥06外，引風腔02是密封的，即當引風機01在引風腔內工作時，引風腔02內的氣流只能從而引風機01的進口吹向引風機01的出口，引風機01的出口穿過引風腔02的右側壁與若干吸附管的出氣一端相連通。

如圖3所示，冷卻管010在冷卻腔04內呈螺旋形設計，以增大冷卻面板，加強換熱效果。同時，為防止雜質隨同空氣進入加熱腔03和冷卻腔04中，在加熱腔03和冷卻腔04的進口處均設有過濾裝置014，如濾膜或篩網。有利地，本實施例在所述冷卻腔04內腔周圍設有螺旋形的導流板013，使得空氣在導流板013的切向作用下，在冷卻腔04內形成旋流，以增加冷卻管010對空氣的冷卻效果。進一步，導流板013的螺旋方向與冷卻管010的螺旋方向相同、導流板013的螺旋間距與冷卻管010的螺旋間距相同，以及導流板013的切向方向朝向螺旋形的冷卻管010的間隙處，這樣使得空氣在冷卻腔04內產生的旋轉流與冷卻管010相一致，且在冷卻管010的螺旋間隙內旋轉，從而使得換熱更加徹底。

本實施例的下部的進氣組件的下方設有四個輪子，四個輪子可以鎖止，便于移動和固定。

本實施例還包括控制裝置，該控制裝置與引風機01、加熱絲07、第一閥05、第二閥06、第一單向閥08、第二單向閥09相連。還可以與進氣閥A11，出氣閥A13，消音排氣閥A14，進氣閥B21，吸出氣閥B23，消音排氣閥相連。

下面對實用新型的新型冷卻型節(jié)能吸附干燥機的工作過程作如下敘述(以A組吸附，B組再生為例)：

(1)吸附過程：進氣閥A11打開，消音排氣閥A14關閉，出氣閥A13(出氣單向閥)打開，第一閥05和第二閥06關閉。壓縮氣體由進氣閥A11進入下氣管(圖1中吸附管A12下部的空腔)，經吸附管A12進入上氣管(圖1中吸附管A12上部的空腔)，干燥氣體由出氣閥A13排出；

(2)再生過程；進氣閥B21關閉，消音排氣閥B24打開，出氣閥B23關閉，第一閥05、第一單向閥08打開，第二閥06、第二單向閥09關閉，常溫干燥風進入加熱腔03，經加熱絲07加熱后成為熱空氣，經引風機01引入引風腔02，再進入吸附管B22的上氣管，經吸附管B22進入下氣管，熱氣體由出消氣排氣閥B排出；再生過程結束前，第一閥05、第一單向閥08關閉，第二閥06、第二單向閥09打開，干燥風經冷卻管010冷卻后成為冷卻風，經引風機01引入引風腔02，再進入吸附管B22的上氣管，經吸附管B22進入下氣管，冷氣體由出消氣排氣閥B排出。再生過程完畢，循環(huán)進入吸附過程。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。