不銹鋼線著色裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及不銹鋼線加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼線著色裝置。

背景技術(shù)：

一般單色的不銹鋼線的著色是將不銹鋼線浸在著色箱的液體里面，對(duì)于不銹鋼線的著色，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)設(shè)置存在不合理的地方，導(dǎo)致著色不牢固，而且在著色的過程中就出現(xiàn)著色掉落等情況，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的不銹鋼線著色裝置存在著色不牢固，著色后容易掉色等等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼線著色裝置，包括依次設(shè)置的著色箱、清洗箱和烘干箱，著色箱一側(cè)設(shè)置放線架，在著色箱中設(shè)置著色液，著色液的液面下方平行設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向輥，在著色液的液面上方位于不銹鋼線出口一側(cè)也設(shè)置有導(dǎo)向輥，著色箱的出線口連接清洗箱的進(jìn)線口，清洗箱的出線口連接烘干箱的進(jìn)線口，在烘干箱的外側(cè)設(shè)置收線架，著色箱、清洗箱和烘干箱均設(shè)置為封閉式。本實(shí)用新型提的不銹鋼線著色裝置，設(shè)置為著色、清洗和烘干一體式，其中不銹鋼線在著色箱中進(jìn)行著色后，最后階段從著色液中伸出，連接到位于著色液上方的導(dǎo)向輥上，這樣著色液在清洗之前有一個(gè)固色的時(shí)間，而且從下方導(dǎo)向輥到上方導(dǎo)向輥之間盡量拉大距離，這樣避免剛剛著色的不銹鋼線的著色過早的與后面的導(dǎo)向輥接觸造成破壞。

其中優(yōu)選的，在每個(gè)導(dǎo)向輥的圓周上并排設(shè)置有多個(gè)圓弧形導(dǎo)向凹槽。導(dǎo)向輥上的多個(gè)導(dǎo)向凹槽便于不銹鋼線的來回繞制，增加著色時(shí)間，節(jié)省設(shè)備空間。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，在著色箱上側(cè)壁上設(shè)置有顏色對(duì)比檢測(cè)裝置，所述顏色對(duì)比檢測(cè)裝置設(shè)置在液面上方導(dǎo)向輥一側(cè)，正對(duì)露出液面的不銹鋼線一側(cè)；在著色箱和清洗箱之間還設(shè)置有一間過渡間，過渡間也設(shè)置為封閉式。在著色箱上側(cè)壁上設(shè)置有顏色對(duì)比檢測(cè)裝置，對(duì)剛出液面的不銹鋼線的顏色進(jìn)行檢測(cè)，并與標(biāo)準(zhǔn)顏色對(duì)比得出著色合格與否，對(duì)于不合格的著色顏色，先發(fā)出信號(hào)將設(shè)備停運(yùn)，再找出問題所在后再對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行重新著色或者進(jìn)一步處理?？紤]到著色后清洗前需要一定的固色時(shí)間，所以設(shè)置過渡間，而且過渡間可以設(shè)置為復(fù)合要求的溫度濕度等，提高使用效果。

其中，在清洗箱中設(shè)置有清洗液，在清洗液的液面下方平行設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向軸，并且多個(gè)導(dǎo)向軸上下交錯(cuò)設(shè)置。清洗箱中也設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向軸，多個(gè)導(dǎo)向軸的作用也是增加清洗時(shí)間，節(jié)省設(shè)備空間，上下交錯(cuò)設(shè)置有利于清洗液的充分利用。

在烘干箱中也可以平行設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向輥，將需要烘干的不銹鋼線來回繞在兩個(gè)導(dǎo)向輥之間，以增加烘干時(shí)長，節(jié)省設(shè)備空間。

本實(shí)用新型提的不銹鋼線著色裝置，著色效果好，避開了外部干擾的因素，而且設(shè)置檢測(cè)裝置對(duì)剛伸出液面的不銹鋼線的顏色進(jìn)行檢測(cè)，控制著色效果的同時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，提高效率。本實(shí)用新型提的不銹鋼線著色裝置，著色牢固，不易掉色，而且整體設(shè)備節(jié)省空間，節(jié)能減排。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-著色箱，2-清洗箱，3-烘干箱，4-著色液，5-導(dǎo)向輥，6-導(dǎo)向凹槽，7-顏色對(duì)比檢測(cè)裝置，8-導(dǎo)向軸，9-過渡間。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖所示，本實(shí)用新型的不銹鋼線著色裝置，包括依次設(shè)置的著色箱1、清洗箱2和烘干箱3，著色箱1一側(cè)設(shè)置放線架，在著色箱1中設(shè)置著色液4，著色液4的液面下方平行設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向輥5，在著色液4的液面上方位于不銹鋼線出口一側(cè)也設(shè)置有導(dǎo)向輥5，著色箱1的出線口連接清洗箱2的進(jìn)線口，清洗箱2的出線口連接烘干箱3的進(jìn)線口，在烘干箱3的外側(cè)設(shè)置收線架，著色箱1、清洗箱2和烘干箱3均設(shè)置為封閉式。

其中優(yōu)選的，在每個(gè)導(dǎo)向輥5的圓周上并排設(shè)置有多個(gè)圓弧形導(dǎo)向凹槽6。

進(jìn)一步的，在著色箱1上側(cè)壁上設(shè)置有顏色對(duì)比檢測(cè)裝置7，所述顏色對(duì)比檢測(cè)裝置7設(shè)置在液面上方導(dǎo)向輥5一側(cè)，正對(duì)露出液面的不銹鋼線一側(cè)；在著色箱1和清洗箱2之間還設(shè)置有一間過渡間9，過渡間9也設(shè)置為封閉式。

其中，在清洗箱2中設(shè)置有清洗液，在清洗液的液面下方平行設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向軸8，并且多個(gè)導(dǎo)向軸8上下交錯(cuò)設(shè)置。

本實(shí)用新型提的不銹鋼線著色裝置，設(shè)置為著色、清洗和烘干一體式，其中不銹鋼線在著色箱中進(jìn)行著色后，最后階段從著色液中伸出，連接到位于著色液上方的導(dǎo)向輥上，這樣著色液在清洗之前有一個(gè)固色的時(shí)間，而且從下方導(dǎo)向輥到上方導(dǎo)向輥之間盡量拉大距離，這樣避免剛剛著色的不銹鋼線的著色過早的與后面的導(dǎo)向輥接觸造成破壞。

導(dǎo)向輥上的多個(gè)導(dǎo)向凹槽便于不銹鋼線的來回繞制，增加著色時(shí)間，節(jié)省設(shè)備空間。

在著色箱上側(cè)壁上設(shè)置有顏色對(duì)比檢測(cè)裝置，對(duì)剛出液面的不銹鋼線的顏色進(jìn)行檢測(cè)，并與標(biāo)準(zhǔn)顏色對(duì)比得出著色合格與否，對(duì)于不合格的著色顏色，先發(fā)出信號(hào)將設(shè)備停運(yùn)，再找出問題所在后再對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行重新著色或者進(jìn)一步處理?？紤]到著色后清洗前需要一定的固色時(shí)間，所以設(shè)置過渡間，而且過渡間可以設(shè)置為復(fù)合要求的溫度濕度等，提高使用效果。

清洗箱中也設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向軸，多個(gè)導(dǎo)向軸的作用也是增加清洗時(shí)間，節(jié)省設(shè)備空間，上下交錯(cuò)設(shè)置有利于清洗液的充分利用。

在烘干箱中也可以平行設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向輥，將需要烘干的不銹鋼線來回繞在兩個(gè)導(dǎo)向輥之間，以增加烘干時(shí)長，節(jié)省設(shè)備空間。其中著色箱、清洗箱和烘干箱均設(shè)置為封閉式，上方設(shè)置可打開的蓋子，便于箱體的打開清理，也便于著色液、清理液的取放。

本實(shí)用新型提的不銹鋼線著色裝置，著色效果好，避開了外部干擾的因素，而且設(shè)置檢測(cè)裝置對(duì)剛伸出液面的不銹鋼線的顏色進(jìn)行檢測(cè)，控制著色效果的同時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，提高效率。本實(shí)用新型提的不銹鋼線著色裝置，著色牢固，不易掉色，而且整體設(shè)備節(jié)省空間，節(jié)能減排。