一種電鍍工業園區用小型保溫廢氣塔的制作方法

本實用新型屬于廢氣處理技術領域，涉及電鍍工業園的廢氣凈化處理技術，尤其是一種電鍍工業園區用小型保溫廢氣塔。

背景技術：

在電鍍工業園區內，各類電鍍加工企業其在其電鍍生產過程中不可避免地產生污染環境的含酸廢氣，若此類含酸廢氣在沒有進行任何凈化處理的情況下，就直接向外界直接排出，勢必造成外界環境的嚴重污染，嚴重影響周圍居民的健康生活。

廢氣塔作為一種廢氣處理設備廣泛應用于電鍍廢氣處理技術領域中，但由于現有廢氣塔基本都是由南方廠家設計，沒有考慮冬天結凍問題。塔內水結凍后無法與排放氣體中的酸中和，因此排放是廢氣體就不能達標，會造成很嚴重的空氣污染。現在北方電鍍產業園內，氣候嚴寒，園內企業所用廢氣塔全是南方產品，在冬季由于排放的廢氣無法達標因而無法正常使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計合理、結構簡單、工作穩定且能夠確保排放廢氣達標的電鍍工業園區用小型保溫廢氣塔。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種電鍍工業園區用小型保溫廢氣塔，包括：廢氣抽氣風管、風機、廢氣吹氣風管、廢氣塔塔體、排氣筒、三級含堿水噴淋機構、球形填料、循環水箱和電加熱管；所述廢氣抽氣風管的一端與廢氣連通，該廢氣抽氣風管的另一端與風機的一端相連接；該風機的另一端與廢氣吹氣風管的一端相連接，該廢氣吹氣風管的另一端與廢氣塔塔體底部相連接；

所述三級含堿水噴淋機構安裝在廢氣塔塔體內，包括由上至下橫向安裝的三層含堿水噴淋器支架，在每層含堿水噴淋器支架上分別固裝有多個含堿水噴淋器，在每層含堿水噴淋器的下方均設置有球形填料層；

所述循環水箱安裝在廢氣塔塔體底部，用于存儲并回流含堿水；在該循環水箱內安裝有用于加熱含堿水的電加熱管；

所述廢氣塔塔體的表面由雙層保溫層結構構成，內保溫層結構為均勻纏繞在塔身上的自控溫伴熱帶；外保溫層結構為包敷在自控溫伴熱帶上的保溫棉；在所述外保溫層結構外部安裝有保護殼。

而且，所述風機為玻璃鋼風機。

而且，所述電加熱管為U型電加熱管，并采用鈦合金材料制成。

而且，所述電加熱管與溫控保護電路相連接，所述溫控保護電路包括微處理及與其相連接的溫度傳感器、繼電器和漏保開關。

而且，所述自控溫伴熱帶為PTC自控溫伴熱帶，該PTC自控溫伴熱帶通過外用不干膠錫箔紙粘貼固定纏繞在塔身上且PTC自控溫伴熱帶之間間距20cm。

而且，所述保溫棉為厚度為3-5cm的PEF橡塑保溫棉。

而且，所述保護殼采用0.46mm烤漆鐵皮制成。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本實用新型的三級含堿水噴淋機構包括：由上至下橫向安裝在廢氣塔塔體內的三層含堿水噴淋器支架，在每層含堿水噴淋器支架上分別固裝有多個含堿水噴淋器，在每層含堿水噴淋器的下方均設置有球形填料層；當從塔內頂部向球形填料噴淋含堿水時，通過球形填料使含堿水流變成水滴，以便和通過的含酸廢氣充分接觸，酸堿中和后轉變為符合大氣排放標準的達標氣體后由風機抽出排放。本實用新型的三級含堿水噴淋機構能夠確保含酸廢氣與噴淋含堿水充分接觸，酸堿中和的廢氣效果突出，從而保證從廢氣塔排出的廢氣達標。

2、本實用新型的廢氣塔塔體的表面由雙層保溫層結構構成，內保溫層結構為均勻纏繞在塔身上的自控溫伴熱帶；外保溫層結構為包敷在自控溫伴熱帶上的保溫棉；在所述外保溫層結構外部安裝有保護殼。本實用新型通過雙層保溫層結構的設計，確保廢氣塔內含堿水不會凍結，從而保證噴淋含堿水與含酸廢氣的中和效果，進而確保從廢氣塔排出的廢氣達標。

3、本實用新型的PTC自控溫伴熱帶均勻纏繞固定在塔身上，且伴熱帶之間間距20cm，該PTC自控溫伴熱帶作為熱源，保證廢氣塔塔身受熱均勻。

4、本實用新型的中間保溫層選用保溫效果很好的PEF橡塑保溫棉，且為了避免該PEF橡塑保溫棉老化，在其外部用0.46mm烤漆鐵皮做一層保護殼以便延長使用壽命。

5、本實用新型的U型電加熱管采用鈦合金材料制成，具有防含堿水腐蝕的效果。

6、本實用新型的U型電加熱管與溫控保護電路連接相連接，所述溫控保護電路包括溫度傳感器、繼電器和漏保開關。該溫控保護電路不僅能夠防止U型電加熱管干燒損壞后造成事故，而且可以調節控制循環水箱內含堿水的溫度，使其保持5攝氏度以上，節約能源消耗，延長U型電加熱管的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖視圖；

圖3是本實用新型的溫控保護電路的電路框圖。

圖中：

1-排氣筒；2-三層含堿水噴淋器支架；3-堿水噴淋器；4-球形填料；5-循環水箱；6-電加熱管；7-廢氣抽氣風管；8-風機；9-廢氣吹氣風管；10-廢氣塔塔體；11-自控溫伴熱帶；12-保溫棉；13-保護殼；14-樓頂或平臺。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型實施例作進一步詳述：

一種電鍍工業園區用小型保溫廢氣塔，安裝在樓頂或平臺14上，包括：廢氣抽氣風管7、風機8、廢氣吹氣風管9、廢氣塔塔體10、排氣筒1、三級含堿水噴淋機構、球形填料4、循環水箱5和電加熱管6；所述廢氣抽氣風管的一端與廢氣連通，該廢氣抽氣風管的另一端與風機的一端相連接；該風機的另一端與廢氣吹氣風管的一端相連接，該廢氣吹氣風管的另一端與廢氣塔塔體底部相連接；

所述三級含堿水噴淋機構安裝在廢氣塔塔體內，包括由上至下橫向安裝的三層含堿水噴淋器支架2，在每層含堿水噴淋器支架上分別固裝有多個含堿水噴淋器3，在每層含堿水噴淋器的下方均設置有球形填料層；

所述循環水箱安裝在廢氣塔塔體底部，用于存儲并回流含堿水；在該循環水箱內安裝有用于加熱含堿水的電加熱管；

所述廢氣塔塔體的表面由雙層保溫層結構構成，內保溫層結構為均勻纏繞在塔身上的自控溫伴熱帶11；外保溫層結構為包敷在自控溫伴熱帶上的保溫棉12；在所述外保溫層結構外部安裝有保護殼13。

在本實施例中，所述風機為玻璃鋼風機。

在本實施例中，所述電加熱管為U型電加熱管，并采用鈦合金材料制成。

在本實施例中，所述電加熱管與溫控保護電路相連接，所述溫控保護電路包括微處理及與其相連接的溫度傳感器、繼電器和漏保開關。

在本實施例中，所述自控溫伴熱帶為PTC自控溫伴熱帶，該PTC自控溫伴熱帶通過外用不干膠錫箔紙粘貼固定纏繞在塔身上且PTC自控溫伴熱帶之間間距20cm。

在本實施例中，所述保溫棉為厚度為3-5cm的PEF橡塑保溫棉。

在本實施例中，所述保護殼采用0.46mm烤漆鐵皮制成。

本實用新型的工作原理為：

本實用新型在廢氣塔塔體底部的循環水箱內加裝U型電加熱管，該U型電加熱管與溫控保護電路連接相連接，所述溫控保護電路，如圖3所示，由微處理器及與其相連接的溫度傳感器、繼電器和漏保開關。

所述溫度傳感器用于采集循環水箱內含堿水的溫度，并將該溫度信息上傳至微處理器，微處理器通過控制繼電器，從而控制220V交流電向漏保開關供電，該漏保開關與U型電加熱管相連接，用于控制U型電加熱管對循環水箱內含堿水進行加熱。

所述溫度傳感器用于采集循環水箱內含堿水的溫度，當含堿水的溫度低于5℃時，控制電加熱管對循環水箱內的含堿水進行加熱，當含堿水的溫度高于15℃時，控制電加熱管停止加熱。該溫控保護電路的繼電器和漏保開關相配合能夠防止U型電加熱管干燒損壞后造成事故。

需要強調的是，本實用新型所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實用新型包括并不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據本實用新型的技術方案得出的其他實施方式，同樣屬于本實用新型保護的范圍。