耐高溫抗斷式鋁液攪拌混合裝置的制作方法

本實用新型涉及汽車輪轂制造領域，尤其是一種耐高溫抗斷式鋁液攪拌混合裝置。
背景技術：
：汽車輪轂是汽車重要的組成部分，又叫輪圈，大致分為烤漆和電鍍兩種。生產汽車輪轂的加工工藝主要包括熔煉、低壓鑄造毛坯、熱處理、機加工、氣密性檢驗、表面處理(包括噴漆、拋光等)和檢驗包裝，在機加工過程中，會產生大量的的廢料鋁，經由統一布局的前道絞龍傳動系統依次傳送至篩選設備、烘干設備、去磁設備和再烘干設備，再由送料傳送裝置通過下料管道送入熔化爐，鋁屑熔化后的鋁液和新鋁錠熔化后的鋁液經鋁液攪拌結構均勻攪拌后經冷卻形成加工輪轂的原鋁材料，提高廢物利用率，降低成本。現有的鋁液攪拌結構如圖1所示，包括驅動電機1、聯動軸2、石墨連接件3和石墨葉輪4，驅動電機1和聯動軸2的一端連接，聯動軸2的另一端和石墨連接件3的一端連接，石墨連接件3的另一端和石墨葉輪4連接，石墨葉輪4整體浸沒在鋁液中，長時間鋁液攪拌結構高度運轉過程中，聯動軸2和石墨連接件3的結合處易出現裂紋，發生斷裂，據現場長時間采集數據統計，每個禮拜至少需更換2-3個石墨連接件3，極大的增加生產成本，石墨連接件3的更換過程繁瑣復雜，極其不便，嚴重浪費人工資源；且石墨連接件3的更換耗時長，鋁屑無法進入熔化爐，造成前道鋁屑大量堆積，形成堵塞，甚至造成機加工全線停產，給公司帶來極大的損失。技術實現要素：本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供了一種耐高溫抗斷式鋁液攪拌混合裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種耐高溫抗斷式鋁液攪拌混合裝置,包括驅動電機、聯動軸、石墨連接件和石墨葉輪，驅動電機的下端和聯動軸的上端連接，聯動軸的下端和石墨連接件的上端連接，石墨連接件的下端固定安裝有石墨葉輪，在聯動軸和石墨連接件的結合處設有耐高溫抗斷固定結構。進一步地，所述耐高溫抗斷固定結構為中空的耐高溫金屬套管且套裝在聯動軸和石墨連接件結合處的外側。進一步地，沿聯動軸和石墨連接件的結合處的外圓周方向上設有固定螺栓，所述耐高溫抗斷固定結構由固定螺栓固定。更進一步地，沿聯動軸和石墨連接件的結合處的外圓周方向上對稱設有兩個固定螺栓。更進一步地，沿聯動軸和石墨連接件的結合處的外圓周方向上均勻設有四個固定螺栓。進一步地，所述耐高溫抗斷固定結構由兩塊對稱設置在聯動軸和石墨連接件結合處外側的加強板組成。進一步地，所述耐高溫抗斷固定結構由兩兩對稱設置在聯動軸和石墨連接件結合處外側的四塊加強板組成。本實用新型的有益效果是：在現有鋁液攪拌結構中聯動軸和石墨連接件的結合處增設有耐高溫抗斷固定結構，該固定結構由普通的耐高溫金屬材料制成，能夠長期在高溫環境下正常工作，通過該耐高溫抗斷固定結構，對聯動軸和石墨連接件的結合處形成二次加強效果，使聯動軸和石墨連接件為一體式結構，石墨連接件的整體強度也大大的提高，且在該耐高溫抗斷固定結構由固定螺栓固定，進一步加強了聯動軸和石墨連接件的整體連接強度。附圖說明下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：圖1是現有技術中鋁液攪拌結構的示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是實施例2中的結構示意圖；圖4是實施例3中的結構示意圖；圖5是實施例4中的結構示意圖；圖中：1.驅動電機；2.聯動軸；3.石墨連接件；4.石墨葉輪；5.耐高溫抗斷固定結構；6.固定螺栓；51.加強板。具體實施方式現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。實施例1：如圖2所示，一種耐高溫抗斷式鋁液攪拌混合裝置,包括驅動電機1、聯動軸2、石墨連接件3和石墨葉輪4，驅動電機1的下端和聯動軸2的上端連接，聯動軸2的下端和石墨連接件3的上端連接，石墨連接件3的下端固定安裝有石墨葉輪4，在聯動軸2和石墨連接件3的結合處設有耐高溫抗斷固定結構5，該耐高溫抗斷固定結構5由普通的耐高溫金屬材料制成，通過該耐高溫抗斷固定結構5極大增強了聯動軸2和石墨連接件3的結合處的強度；所述耐高溫抗斷固定結構5為中空的耐高溫金屬套管，其套裝在聯動軸2和石墨連接件3結合處的外側。其中聯動軸2和石墨連接件3的連接方式為可拆卸連接，如螺紋連接、卡扣連接等；石墨連接件3和石墨葉輪4的連接方式也為可拆卸連接，如螺紋連接或卡扣連接。實施例2：如圖3所示，沿聯動軸2和石墨連接件3的結合處的外圓周方向上對稱設有兩個固定螺栓6，該耐高溫抗斷固定結構5由固定螺栓6固定在聯動軸2和石墨連接件3的結合處，也可以固定在石墨連接件3的上部區域，加強固定效果。實施例3：如圖4所示，沿聯動軸2和石墨連接件3的結合處的外圓周方向上均勻設有四個固定螺栓6(圖4中只示出了三個固定螺栓6，還有一個未示出)，每個固定螺栓6之間的夾角為90°；固定螺栓6的數量也可為六個、八個等，各個固定螺栓6之間的夾角為(360°/固定螺栓數量)。實施例4：所述耐高溫抗斷固定結構5由兩塊或四塊對稱設置在聯動軸2和石墨連接件3結合處外側的加強板51組成，圖5中示出的是該耐高溫抗斷固定結構5由四塊加強板51組成，且由4個螺栓固定，四塊加強板51之間兩兩對稱設置；該加強板51由普通的耐高溫材料制成，聯動軸2和石墨連接件3由加強板51通過螺栓二次加強固定在石墨連接件3上。加強板51的數量可為六塊或八塊等，根據實際情況定制。驅動電機1作為動力源，其輸出端帶動聯動軸2旋轉，聯動軸2帶動石墨連接件3旋轉，石墨連接件3帶動石墨葉輪4旋轉，石墨葉輪4浸沒在鋁液槽內，在高速旋轉的過程中將鋁液攪拌混合均勻；在聯動軸2和石墨連接件3的結合處設有耐高溫抗斷固定結構5，其由普通的耐高溫金屬材料制成，能夠長期在高溫環境下正常工作，通過該耐高溫抗斷固定結構5，對聯動軸2和石墨連接件3的結合處形成二次加強效果，且聯動軸2和石墨連接件3變成一體化結構，大大的提高了石墨連接件3的整體強度；該耐高溫抗斷固定結構5由固定螺栓6固定，進一步加強了聯動軸2和石墨連接件3的整體連接強度，經過現場試驗測試比原有的鋁液攪拌結構的抗斷效果明顯，連續運轉480個小時無斷裂情況發生，解決了現有技術中從存在的問題。經過現場試驗測試比原有的鋁液攪拌結構的抗斷性能更好，連續運轉480個小時無斷裂情況發生，結果如下所示：對比內容本實用新型現有技術結果抗斷裂時間480小時28-42小時延長10倍多以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。當前第1頁1 2 3