本實用新型涉及飄香除臭機,特別是飄香除臭機的霧化腔的液位調整裝置。
背景技術:
飄香除臭機的重要單元之一就是霧化發生腔體,目前大多數飄香除臭機采用的是超聲波霧化片來實現霧化,在超聲波霧化片功率和數量相同的情況下,決定霧化效率高低的一個因素是霧化片上方的液位情況,因為超聲波在水里傳播是會衰減的,而霧化器輸出一般為恒功率,當霧化器的液位不一樣時,霧化片發出的超聲波能到達水面的功率也不一樣,從而影響霧化效果。所以當設計霧化器時,液位是一個非常重要的因素。液位較高時霧化器將很難出霧,或者霧化量較小,當液位太低時,由于已經無法形成完整液面,因此無法出霧。
當前霧化腔在設計時都沒有考慮如何調整發霧片上方液位的高度,而是從如何設計一個合理液位高度出發,由于實際使用情況常常與設計情況有出入,造成了實際發霧效果達不到設計要求。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是:提供一種飄香除臭機液位可調霧化發生腔,可通過簡單可靠的結構調整霧化腔霧化發生片上方的液位高度,降低霧化片無謂的能量消耗,提高液體霧化效果。
超聲波霧化片的霧化效率取決于其上方液位的高度,因此本實用新型從霧化腔的液位改進方面進行設計。
本實用新型的技術方案如下:
一種飄香除臭機液位可調霧化發生腔,包括空腔圓柱形霧化發生腔體,霧化發生腔體內壁上設置有進液管道,霧化發生腔體上且高于進液管道底端出液口位置設置有多條平行于霧化發生腔體底面的溢液口,霧化發生腔體底面中心位置為超聲波霧化發生片,霧化發生腔體外壁與旋轉密封環內壁螺紋連接,旋轉密封環內壁上且沿其周向設置有橡膠密封圈。旋轉密封環通過內壁上的螺紋與霧化發生腔體外壁結合,可以沿著霧化發生腔體外壁中心軸線方向上下移動,其內壁上的橡膠密封圈可以在上下移動過程中封堵溢液口,由于霧化發生腔體上有多條平行于底面的溢液口,也就是說液體液面的豎直高度可以由這幾條高度不同的溢液口來控制,而超聲波霧化發生片位于霧化發生腔底面中心,于是通過旋轉旋轉密封環可以調整霧化發生腔中液面到超聲波霧化發生片的豎直距離。
所述進液管道為圓弧截面直線管,且沿霧化發生腔體軸線方向設置。
所述溢液口的長度小于霧化發生腔體圓周的1/2。
所述旋轉密封環呈圓錐臺狀,小端面遠離霧化發生腔體底面(大端面靠近底面),且旋轉密封環外壁上圓周方向等間距分布有弧形槽,從溢液口溢出的液體沿著霧化發生腔體外表面流向旋轉密封環上端面,再沿旋轉密封環外表面流走,設置弧形槽一方面是方便手動調整(增大摩擦力),更重要的是配合圓錐臺狀的外表面,讓溢出的液體緩緩流走。
本實用新型從調整霧化發生腔內液體高度出發,通過簡單的螺紋和密封結構實現對溢液口的高度改變,從而調整了超聲波霧化發生片到液面的高度,真正實現了動態調整,避免了霧化片無謂的能量消耗,提高液體霧化效果。
附圖說明
圖1和圖2為本實用新型中霧化發生腔液位調整結構示意圖;
圖3為圓柱圓環狀旋轉密封環示意圖;
圖4為霧化發生腔示意圖;
圖5為圓錐臺狀旋轉密封環結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1~5對本實用新型進一步闡述。
如圖1,一種飄香除臭機液位可調霧化發生腔,包括空腔圓柱形霧化發生腔體1,霧化發生腔體1外壁上有螺紋5,霧化發生腔體1內壁上設置有進液管道2,進液管道2為圓弧截面直線管,且沿霧化發生腔體1軸線方向設置。霧化發生腔體1上且高于進液管道2底端出液口位置設置有多條平行于霧化發生腔體1底面的3條溢液口3(如圖4),溢液口3的長度小于霧化發生腔體1圓周的1/2。如圖2,霧化發生腔體1底面中心位置為超聲波霧化發生7,霧化發生腔體1外壁的螺紋5與旋轉密封環4內壁螺紋槽8連接,如圖5,旋轉密封環4呈圓錐臺狀,小端面遠離霧化發生腔體1底面,且旋轉密封環4外壁上圓周方向等間距分布有弧形槽9。旋轉密封環4內壁上且沿其周向設置有橡膠密封圈6。