本實用新型涉及樹脂加工生產設備改造技術領域，具體涉及一種磺化釜反應液的導流裝置。
背景技術：
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樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。
是相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶于水，能溶于有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂；按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。
DOWEX樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類不可再生混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95％最小)，卓越的電導率和TOC的清洗特性和超強的抗壓強度。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。
磺化釜又稱作磺化罐，廣泛應用于化工、橡膠、染料、醫藥等行業，用來完磺化工藝過程。反應釜材質采用碳錳鋼、不銹鋼及其它復合材料。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，轉動機構可采用擺線針輪減速機或無級變速減速機或變頻調速等。密封裝置可采用機械密封、填料密封、磁力密封等結構。加熱、冷卻可采用夾套、盤管等結構，加熱方式導熱油，以滿足工藝需要。
而磺化釜在工作之前需要向內部導入一系列的反應液，而一般都是人工通過將裝有反應液的罐子取出，然后自行加入，這樣會浪費很多的時間，并且容易造成材料的損失。
技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種結構合理、操作方便、使用便捷的一種磺化釜反應液的導流裝置。
本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
一種磺化釜反應液的導流裝置，其特征在于：包括支撐架，支撐架上方固定有儲存桶，所述儲存桶頂部設有封蓋，儲存桶內設有過濾層，過濾層設在封蓋下方，所述儲存桶下端連接有導流管，所述導流管上設有閥門，所述導流管一端連接有分流盒，分流盒下方連接有分流管，所述分流管一端連接有封蓋；
所述儲存桶為透明的玻璃制成，儲存桶上設有刻度，一刻度為5升；
所述過濾層為簡易過濾裝置，設有一層活性炭和一層用棉布包裹的細沙，下層為活性炭；
所述導流管通過螺紋旋轉緊固在儲存桶上，導流管為透明的玻璃制成；
所述分流盒通過螺紋緊固在導流管上，分流管設有三個，呈三角形放置，分為一號、二號、三號管，一號管的直徑是二號管的直徑的1/2，二號管的直徑是三號管的直徑的1/2；
所述封蓋旋轉安裝在分流管上。
本實用新型的有益效果為：當使用時就將閥門打開，而閥門類似水龍頭的效果，可以調節流量，并且通過透明導流管能夠觀測到液體的情況，而儲存桶上的刻度能夠方便工作人員了解需要放多少液體，而通過支撐板能夠將儲存桶固定在需要的地方，非常的方便，通過分流管能夠分流不同流量的液體，這樣可以根據需要自主的調節。本實用新型結構合理、操作方便、使用便捷。
附圖說明：
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式：
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
如圖1所示，一種磺化釜反應液的導流裝置，包括支撐架1，支撐架1上方固定有儲存桶2，所述儲存桶2頂部設有封3，儲存桶2內設有過濾層4，過濾層4設在封蓋3下方，所述儲存桶2下端連接有導流管5，所述導流管5上設有閥門6，所述導流管5一端連接有分流盒7，分流盒7下方連接有分流管8，所述分流管8一端連接有封蓋9；
所述儲存桶2為透明的玻璃制成，儲存桶2上設有刻度，一刻度為5升；
所述過濾層4為簡易過濾裝置，設有一層活性炭和一層用棉布包裹的細沙，下層為活性炭；
所述導流管5通過螺紋旋轉緊固在儲存桶2上，導流管5為透明的玻璃制成；
所述分流盒7通過螺紋緊固在導流管5上，分流管8設有三個，呈三角形放置，分為一號、二號、三號管，一號管的直徑是二號管的直徑的1/2，二號管的直徑是三號管的直徑的1/2；
所述封蓋9旋轉安裝在分流管8上。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。