一種風動式雙中心混合脫泡裝置的制作方法

本實用新型實施方式涉及攪拌脫泡技術領域，特別是涉及一種風動式雙中心混合脫泡裝置。

背景技術：

行星式真空攪拌機是一種基礎材料的攪拌混合設備。主要應用在LED、LCD、醫療器械、電子元器件、電子封裝材料及新能源材料等高、尖、精領域產品的材料的混合攪拌領域，如熒光粉、硅膠、銀漿、鋁漿、粘合劑、油墨等。此種攪拌脫泡設備，采用行星式公轉自轉運動原理，使得容器中的材料在真空空間中進行高速公轉的同時又進行高速自轉運動，材料分子在公轉自轉運動且在重力作用的復雜運動過程中，材料分子自行做擴散運動，達到攪拌混合分散的目的，同時攪拌的材料由于是處在真空負壓的狀態，因此材料中的氣泡在負壓的作用下從材料中脫出。

但該攪拌脫泡設備在進行脫泡工作時，往往采用皮帶或者齒輪的方式帶動傳動盤進行轉動，這種方式往往存在著噪音大、效率低、維護成本高的不足。

技術實現要素：

本實用新型實施方式主要解決的技術問題是提供一種風動式雙中心混合脫泡裝置，噪音小，效率高且維護成本低。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種風動式雙中心混合脫泡裝置，包括：驅動電機、第一同步輪、第二同步輪、旋轉主軸、旋轉主軸套、基板、旋轉裝置，其中，驅動電機設置在基板的下側，第一同步輪設置在驅動電機的輸出端，第二同步輪設置在第一同步輪的一側，旋轉主軸套穿過基板后固定在基板上，旋轉主軸穿過旋轉主軸套的中心，并通過軸承與旋轉主軸套連接；第二同步輪連接固定與旋轉主軸的一端部，旋轉裝置連接固定與旋轉主軸的另一端部；所述旋轉裝置進一步包括：風輪。

其中，旋轉裝置進一步包括：旋轉臂、料杯以及杯套。

其中，旋轉臂通過軸承設置在旋轉主軸上，風輪、料杯以及杯套皆設置固定在旋轉臂上，其中，風輪通過軸承設置在杯套一側，料杯固定在杯套上。

其中，風輪包括底盤、固定筒及葉片。

其中，固定筒固定在底盤上。

其中，葉片的數量為多個，其均勻分布在固定筒的周向方向上。

其中，葉片與固定筒之間形成一夾角a，所述夾角a的角度為銳角。

本實用新型實施方式的有益效果是：區別與現有技術，本實用新型提供的一種風動式雙中心混合脫泡裝置采用風動力帶動料杯進行轉動，避免了直接的機械接觸，產生的噪音小，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施方式的結構圖之一；

圖2是本實用新型實施方式的結構圖之二；

圖3是圖1、圖2所示的旋轉裝置圖的結構示意圖；

圖4是圖3所示的風輪的結構示意圖之一；

圖5是圖3所示的風輪的結構示意圖之二。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行更詳細的說明。需要說明的是，當元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當一個元件被表述“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

參閱圖1和圖2，一種風動式雙中心混合脫泡裝置，包括驅動電機1、第一同步輪2、第二同步輪3、旋轉主軸4、旋轉主軸套5、基板6、旋轉裝置7，其中，驅動電機1設置在基板6的下側，第一同步輪2設置在驅動電機1的輸出端，第二同步輪3設置在第一同步輪2的一側，旋轉主軸套5穿過基板6后固定在基板6上，旋轉主軸4穿過旋轉主軸套5的中心，并通過軸承與旋轉主軸套5連接。第二同步輪3連接固定與旋轉主軸4的一端部，旋轉裝置7連接固定與旋轉主軸4的另一端部。

參閱圖3，旋轉裝置7進一步包括：旋轉臂71、風輪72、料杯73以及杯套74。旋轉臂71通過軸承設置在旋轉主軸4上，風輪72、料杯73以及杯套74皆設置固定在旋轉臂71上，其中，風輪72通過軸承設置在杯套74一側，料杯73固定在杯套74上。

參閱圖4，圖5，風輪72，包括底盤721、固定筒722及葉片723，其中固定筒722固定在底盤721上，同時，固定筒722與底盤721垂直。葉片723的數量為多個，其均勻分布在固定筒722的周向上。

底盤721呈圓盤狀。

固定筒722為圓筒形狀，其一端與底盤721接觸，并垂直固定在底盤721上，同時，固定筒722的與底盤721接觸的那一端面中心與底盤721的中心重合。

葉片723為片狀，多個葉片723均勻排布在固定筒722上，與固定筒722之間形成一夾角a，所述夾角a的角度為銳角。同時葉片723的一側面與底盤721垂直。最終，多個葉片723設置在固定筒722上時，呈現出一個與固定筒722夾角為銳角a，并與底盤721垂直的形態。

風輪72通過軸承與杯套74連接，同時風輪72的轉動能夠通過軸承帶動杯套74的轉動。進一步的，風輪72可通過將風力轉化為動力帶動杯套74轉動。具體實現過程為：風經過風輪72上的葉片723時，由于葉片723與固定筒722的夾角為銳角a，并且葉片723的一側面與底盤721垂直，這樣在葉片723與固定筒722以及底盤721之間形成一半封閉空間，形成風的空氣流動經過所述半封閉空間時，半封閉空間會對風的流動形成阻擋，進而該阻擋產生的力能夠轉換成對葉片723的作用力，該作用力為推動風輪72進行轉動的推動力。

本實用新型的工作過程是：啟動驅動電機1時，電機1的輸出端轉動帶動旋轉第一同步輪2轉動，第一同步輪2帶動第二同步輪3轉動，第二同步輪3進一步帶動旋轉主軸4及旋轉臂71轉動，旋轉臂71的轉動形成公轉中心，旋轉臂71的轉動帶動風輪72公轉，由于葉片723與固定筒722之間形成一銳角夾角a，轉動時產生的風力形成阻力帶動風輪72自轉，進而，風輪72帶動杯套74與料杯73轉動。

區別與現有技術，本實用新型提供的一種風動式雙中心混合脫泡裝置采用風動力帶動料杯進行轉動，避免了直接的機械接觸，產生的噪音小，生產效率高。

需要說明的是，本實用新型的說明書及其附圖中給出了本實用新型的較佳的實施方式，但是，本實用新型可以通過許多不同的形式來實現，并不限于本說明書所描述的實施方式，這些實施方式不作為對本實用新型內容的額外限制，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術特征繼續相互組合，形成未在上面列舉的各種實施方式，均視為本實用新型說明書記載的范圍；進一步地，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。