本實用新型涉及化工設備技術領域,具體為一種制備羧基丁苯膠乳的反應釜自動調節裝置。
背景技術:
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料,在制備羧基丁苯膠乳的過程中一般會在反應釜中進行,但是,現有的反應釜無法有效控制反應的程度,內部應情況不可視等,給實際的制備過程帶來一定的不便。
技術實現要素:
針對以上問題,本實用新型提供了一種制備羧基丁苯膠乳的反應釜自動調節裝置,反應可控,結構合理,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種制備羧基丁苯膠乳的反應釜自動調節裝置,包括釜體和減速機,所述釜體的外表面固定安裝有外包皮和耳式支座,且耳式支座設置在外包皮的左右兩端,在外包皮與釜體之間固定安裝有冷卻夾套,所述釜體的正面還安裝有進料口,在進料口的左側安裝有溫度計,所述溫度計通過安裝在其外表面的套管與釜體密封連接,所述釜體的右側固定安裝有視鏡,在視鏡的下方固定安裝有蒸汽進口;所述減速機固定安裝在釜體的上方,且減速機通過安裝在其外表面的機架與釜體固定連接,在減速機的上方固定安裝有電機,所述電機通過安裝在其底端的連接桿與安裝在釜體內部的攪拌器固定連接,在攪拌器的兩端設置有攪拌扇葉,且攪拌扇葉通過安裝在其中間位置的轉動軸與攪拌器活動連接。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述攪拌器的正下方固定安裝有冷凝水出口。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述釜體的內部設置有內膽。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述釜體的底端還安裝有電熱管,且電熱管固定安裝在外包皮與釜體之間。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該制備羧基丁苯膠乳的反應釜自動調節裝置,通過設置連接桿,推動攪拌器和攪拌扇葉在電機的帶動下轉動,同時配合安裝在電機下方的減速機和機架,使得電機運行過程中保持穩定,設置轉動軸,不僅使連接桿更加方便帶動攪拌扇葉轉動,而且使攪拌扇葉在轉動過程中不易受損,同時,攪拌器取出過程中,攪拌扇葉通過轉動收納,使得攪拌器更加方便的取出,設置蒸汽入口和冷凝水出口,同時配合安裝在釜體底端的電熱管的使用,使得在制備反應過程中能夠快速升溫,且方便保溫過程,設置視鏡,能夠有效觀察釜體內部的反應情況,該反應釜自動調節裝置可控程度高,調節方便,適用于羧基丁苯膠乳的制備過程。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為釜體結構示意圖。
圖中:1-釜體;2-減速機;3-外包皮;4-耳式支座;5-冷卻夾套;6-進料口;7-溫度計;8-套管;9-視鏡;10-蒸汽進口;11-機架;12-電機;13-連接桿;14-攪拌器;15-攪拌扇葉;16-轉動軸;17-冷凝水出口;18-內膽;19-電熱管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種制備羧基丁苯膠乳的反應釜自動調節裝置,包括釜體1和減速機2,釜體1的外表面固定安裝有外包皮3和耳式支座4,且耳式支座4設置在外包皮3的左右兩端,在外包皮3與釜體1之間固定安裝有冷卻夾套5,釜體1的內部設置有內膽18,釜體1的正面還安裝有進料口6,在進料口6的左側安裝有溫度計7,溫度計7通過安裝在其外表面的套管8與釜體1密封連接,釜體1的右側固定安裝有視鏡9,在視鏡9的下方固定安裝有蒸汽進口10,釜體1的底端還安裝有電熱管19,且電熱管19固定安裝在外包皮3與釜體1之間;減速機2固定安裝在釜體1的上方,且減速機2通過安裝在其外表面的機架11與釜體1固定連接,在減速機2的上方固定安裝有電機12,電機12通過安裝在其底端的連接桿13與安裝在釜體1內部的攪拌器14固定連接,在攪拌器14的兩端設置有攪拌扇葉15,且攪拌扇葉15通過安裝在其中間位置的轉動軸16與攪拌器14活動連接,攪拌器14的正下方固定安裝有冷凝水出口17。
本實用新型的工作原理:
該制備羧基丁苯膠乳的反應釜自動調節裝置,通過設置連接桿13,推動攪拌器14和攪拌扇葉15在電機12的帶動下轉動,同時配合安裝在電機12下方的減速機2和機架11,使得電機12運行過程中保持穩定,設置轉動軸16,不僅使連接桿13更加方便帶動攪拌扇葉15轉動,而且使攪拌扇葉15在轉動過程中不易受損,同時,攪拌器14取出過程中,攪拌扇葉15通過轉動收納,使得攪拌器14更加方便的取出,設置蒸汽入口10和冷凝水出口17,同時配合安裝在釜體1底端的電熱管19的使用,使得在制備反應過程中能夠快速升溫,且方便保溫過程,設置視鏡9,能夠有效觀察釜體1內部的反應情況,該反應釜自動調節裝置可控程度高,調節方便,適用于羧基丁苯膠乳的制備過程。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。