自動(dòng)裝料裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及高分子企業(yè)加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)裝料裝置。

背景技術(shù)：

物料裝料裝置在企業(yè)生產(chǎn)中比較常見(jiàn)，尤其是粉末類(lèi)的裝料裝置，粉末物料非封閉人工加料對(duì)操作人員危害很大，特別是毒性易揮發(fā)粉末存在嚴(yán)重職業(yè)危害，在設(shè)計(jì)過(guò)程中如何提高操作密閉性、自動(dòng)化至關(guān)重要，常用的自動(dòng)裝置裝置在輸送粉末類(lèi)物料時(shí)并未封閉，而且攪拌筒中未設(shè)置有攪拌軸，完全靠送料機(jī)構(gòu)的吸力來(lái)完成，粉末物料不僅難以完全被吸入送料機(jī)構(gòu)，而且還容易堵塞整個(gè)裝置，當(dāng)裝置堵塞后需要人工清理，而且常用的裝料裝置未設(shè)置有回收管，多余未被使用的物料會(huì)被鼓風(fēng)機(jī)吹氣散發(fā)在工作環(huán)境中，此時(shí)的粉末容易在清理時(shí)散發(fā)在工作環(huán)境當(dāng)中，對(duì)我們的身體健康也會(huì)造成危害，因而需要設(shè)計(jì)一種避免人工參與，減少物料堵塞，保持物料均勻有效傳輸?shù)囊环N自動(dòng)裝料裝置。

本實(shí)用新型就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種減少了物料堵塞，減少物料浪費(fèi)，提高工作效率的自動(dòng)裝料裝置。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

自動(dòng)裝料裝置，包括攪拌筒、送料機(jī)構(gòu)和加工機(jī)構(gòu)，所述攪拌筒通過(guò)連接管與送料機(jī)構(gòu)的入料口相連，所述送料機(jī)構(gòu)的出料口與加工機(jī)構(gòu)相連，所述攪拌筒的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，攪拌筒的底端安裝于支撐桿上，電機(jī)的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸位于電機(jī)和攪拌筒之間的保護(hù)蓋中；

所述攪拌筒上端設(shè)置有筒蓋，筒蓋上設(shè)置有手柄；攪拌筒內(nèi)設(shè)置有攪拌軸和攪拌葉，所述攪拌軸的兩端安裝于攪拌筒上，攪拌軸的一端延伸至保護(hù)蓋中，攪拌葉安裝于攪拌軸上，攪拌筒的側(cè)下方設(shè)置有供料口；

所述送料機(jī)構(gòu)的底端安裝于底座上，送料機(jī)構(gòu)的側(cè)下方設(shè)置有出料口，送料機(jī)構(gòu)的側(cè)上方設(shè)置有入料口，所述入料口與連接管相連，攪拌筒的供料口與連接管相連通；

所述加工機(jī)構(gòu)中包含有料槽，所述料槽的側(cè)上方開(kāi)口并通過(guò)回收管與連接管相連；料槽的底端開(kāi)口并與鼓風(fēng)管相連通，所述鼓風(fēng)管的一端貫穿料槽的底端，鼓風(fēng)管的另一端連接在鼓風(fēng)機(jī)上，所述鼓風(fēng)機(jī)位于連接管的一側(cè)；

所述送料管的一端連接在出料口上，送料管的另一端連接在加工機(jī)構(gòu)的上端；

進(jìn)一步的，所述延伸至保護(hù)蓋中的攪拌軸位于驅(qū)動(dòng)軸的上端，攪拌軸和驅(qū)動(dòng)軸的傳動(dòng)方式可為鏈條傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)；

具體的，所述攪拌葉呈螺旋狀；

所述攪拌筒的底端呈弧形；

其中，所述料槽為加工機(jī)構(gòu)的一個(gè)封閉空間。

工作原理為：?jiǎn)?dòng)裝置，攪拌筒內(nèi)的粉末物料被均勻攪拌，并且在送料機(jī)構(gòu)吸力的作用下，通過(guò)連接管被吸力送料機(jī)構(gòu)，然后通過(guò)送料管被送入加工機(jī)構(gòu)中，然后被送至料槽中，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，鼓風(fēng)管中的風(fēng)將加工混合后的物料送到下一個(gè)機(jī)構(gòu)中去，未被完全使用的粉末物料通過(guò)回收管繼續(xù)回收至送料機(jī)構(gòu)中。

本實(shí)用新型的有益效果在于：攪拌筒中設(shè)置有攪拌軸，避免粉末類(lèi)物料的凝結(jié)，在送料機(jī)構(gòu)吸力的作用下，減少了物料堵塞情況的發(fā)生，提高了工作效率；當(dāng)物料未被完全使用時(shí)，還可以通過(guò)回收管重新回收到送料裝置中繼續(xù)使用，不僅避免了多余的粉末物料散發(fā)到工作環(huán)境中，也減少了物料的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提出的自動(dòng)裝料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中攪拌筒的剖面圖。

圖3是攪拌筒與送料機(jī)構(gòu)連接方式的俯視圖。

圖4是圖1中料槽的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4所示，該自動(dòng)裝料裝置，包括攪拌筒1、送料機(jī)構(gòu)2和加工機(jī)構(gòu)3，所述攪拌筒1通過(guò)連接管與送料機(jī)構(gòu)2的入料口相連，所述送料機(jī)構(gòu)2的出料口與加工機(jī)構(gòu)3相連，所述攪拌筒1的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)11，攪拌筒1的底端安裝于支撐桿16上，電機(jī)11的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸位于電機(jī)11和攪拌筒1之間的保護(hù)蓋17中；

所述攪拌筒1上端設(shè)置有筒蓋13，筒蓋13上設(shè)置有手柄14；攪拌筒1內(nèi)設(shè)置有攪拌軸12和攪拌葉15，所述攪拌軸12的兩端安裝于攪拌筒1上，攪拌軸12的一端延伸至保護(hù)蓋17中，攪拌葉15安裝于攪拌軸12上，攪拌筒1的側(cè)下方設(shè)置有供料口18；

所述送料機(jī)構(gòu)2的底端安裝于底座23上，送料機(jī)構(gòu)2的側(cè)下方設(shè)置有出料口21，送料機(jī)構(gòu)2的側(cè)上方設(shè)置有入料口25，所述入料口25與連接管24相連，攪拌筒1的供料口18與連接管24相連通；

所述加工機(jī)構(gòu)3中包含有料槽31，所述料槽31的側(cè)上方開(kāi)口并通過(guò)回收管32與連接管24相連；料槽31的底端開(kāi)口并與鼓風(fēng)管41相連通，所述鼓風(fēng)管41的一端貫穿料槽31的底端，鼓風(fēng)管41的另一端連接在鼓風(fēng)機(jī)4上，所述鼓風(fēng)機(jī)4位于連接管24的一側(cè)；

所述送料管22的一端連接在出料口21上，送料管22的另一端連接在加工機(jī)構(gòu)3的上端；

進(jìn)一步的，所述延伸至保護(hù)蓋17中的攪拌軸12位于驅(qū)動(dòng)軸的上端，攪拌軸12和驅(qū)動(dòng)軸的傳動(dòng)方式可為鏈條傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)；

具體的，所述攪拌葉15呈螺旋狀；

所述攪拌筒1的底端呈弧形；

其中，所述料槽31為加工機(jī)構(gòu)3的一個(gè)封閉空間；

啟動(dòng)裝置，攪拌筒內(nèi)的粉末物料被均勻攪拌，并且在送料機(jī)構(gòu)吸力的作用下，通過(guò)連接管被吸力送料機(jī)構(gòu)，然后通過(guò)送料管被送入加工機(jī)構(gòu)中，然后被送至料槽中，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，鼓風(fēng)管中的風(fēng)將加工混合后的物料送到下一個(gè)機(jī)構(gòu)中去，未被完全使用的粉末物料通過(guò)回收管繼續(xù)回收至送料機(jī)構(gòu)中。

本實(shí)用新型的有益效果在于：攪拌筒中設(shè)置有攪拌軸，避免粉末類(lèi)物料的凝結(jié)，在送料機(jī)構(gòu)吸力的作用下，減少了物料堵塞裝置的情況；當(dāng)物料未被完全使用時(shí)，還可以通過(guò)回收管重新回收到送料裝置中繼續(xù)使用，不僅避免了多余的粉末物料散發(fā)到工作環(huán)境中，也減少了物料的浪費(fèi)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。