本實用新型涉及中藥加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種黃芩提取物提取過程中的粉碎裝置。
背景技術(shù)：
在提取中藥原材料有效成分時，為了提高被提取物的有效成分，常常需要將中藥原材料粉碎，現(xiàn)在一般都是將中藥原材料用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后直接進(jìn)行下步提取工作。此方法存在的不足之處在于中藥原材料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，粉碎顆粒大小不均勻，從而降低了后續(xù)工藝對有效成分的提取率，一般通過人工將粉碎后的原材料再放入粉碎機(jī)進(jìn)行多次粉碎，此種方式費時費力，工作效率不高，基于此，本實用新型設(shè)計了一種黃芩提取物提取過程中的粉碎裝置，以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種黃芩提取物提取過程中的粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的中藥原材料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，粉碎顆粒大小不均勻，從而降低了后續(xù)工藝對有效成分的提取率，一般通過人工將粉碎后的原材料再放入粉碎機(jī)進(jìn)行多次粉碎，此種方式費時費力，工作效率不高的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種黃芩提取物提取過程中的粉碎裝置，包括放料箱，所述放料箱的底部設(shè)置有入料漏斗，所述入料漏斗的底部設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)分別設(shè)置有左粉碎輪和右粉碎輪，所述左粉碎輪和右粉碎輪的圓周外壁均設(shè)置有粉碎刀，所述粉碎箱的底部開設(shè)有出料口，所述粉碎箱的底部設(shè)置有篩箱，所述篩箱的內(nèi)腔頂部設(shè)置有篩料腔，所述篩箱的右壁開設(shè)有放料口，且放料口與篩料腔連通，所述篩料腔的底部設(shè)置有振動篩，所述振動篩的底部設(shè)置有振動電機(jī)，所述篩箱的內(nèi)腔底部設(shè)置有收集腔，所述放料口的內(nèi)腔右側(cè)插接有滑槽，所述滑槽的右端設(shè)置有收料箱，所述收料箱的內(nèi)腔頂部設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的外壁均勻設(shè)置有送料板，所述傳送帶的頂部通過軸銷連接有連接桿，所述連接桿的底部與放料箱連接
優(yōu)選的，所述振動篩為一百五十目篩網(wǎng)。
優(yōu)選的，所述放料箱、粉碎箱和篩箱的外壁均設(shè)置有防銹油漆層。
優(yōu)選的，所述傳送帶的底部通過軸銷設(shè)置有固定桿，所述固定桿的底部設(shè)置在收料箱的內(nèi)腔底部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將黃芩原料放入放料箱，黃芩原料進(jìn)入粉碎箱，粉碎箱中的左粉碎輪和右粉碎輪上的粉碎刀對黃芩原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的黃芩原料進(jìn)入篩料腔的曬網(wǎng)上進(jìn)行篩料，振動篩的底部設(shè)置有振動電機(jī)，振動電機(jī)使振動篩進(jìn)行振動篩料，加大篩料的效率，粉碎后較大的黃芩原料顆粒通過滑槽進(jìn)入收料箱，收料箱中的黃芩原料顆粒通過傳送帶上的送料板被傳遞到放料箱中，進(jìn)行多次粉碎篩料，使收集的黃芩原料顆粒較小，更容易被提取。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1放料箱、2入料漏斗、3粉碎箱、4左粉碎輪、5右粉碎輪、6粉碎刀、7篩箱、8出料口、9篩料腔、10振動篩、11振動電機(jī)、12收集腔、13放料口、14滑槽、15收料箱、16傳送帶、17送料板、18連接桿、19固定桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種黃芩提取物提取過程中的粉碎裝置，包括放料箱1，放料箱1的底部設(shè)置有入料漏斗2，入料漏斗2的底部設(shè)置有粉碎箱3，粉碎箱3的內(nèi)腔左右兩側(cè)分別設(shè)置有左粉碎輪4和右粉碎輪5，左粉碎輪4和右粉碎輪5的圓周外壁均設(shè)置有粉碎刀6，粉碎箱3的底部開設(shè)有出料口8，粉碎箱3的底部設(shè)置有篩箱7，篩箱7的內(nèi)腔頂部設(shè)置有篩料腔9，篩箱7的右壁開設(shè)有放料口13，且放料口13與篩料腔9連通，篩料腔9的底部設(shè)置有振動篩10，振動篩10的底部設(shè)置有振動電機(jī)11，篩箱7的內(nèi)腔底部設(shè)置有收集腔12，放料口13的內(nèi)腔右側(cè)插接有滑槽14，滑槽14的右端設(shè)置有收料箱15，收料箱15的內(nèi)腔頂部設(shè)置有傳送帶16，傳送帶16的外壁均勻設(shè)置有送料板17，傳送帶16的頂部通過軸銷連接有連接桿18，連接桿18的底部與放料箱1連接。
其中，振動篩10為一百五十目篩網(wǎng)，振動篩10對粉碎后黃芩原料進(jìn)行篩選，較大的黃芩原料無法穿過振動篩10，放料箱1、粉碎箱3和篩箱7的外壁均設(shè)置有防銹油漆層，防銹油漆層增強放料箱1、粉碎箱3和篩箱7的防銹特性，使放料箱1、粉碎箱3和篩箱7的使用壽命延長，傳送帶16的底部通過軸銷設(shè)置有固定桿19，固定桿19的底部設(shè)置在收料箱15的內(nèi)腔底部，固定桿19將傳送帶16固定在收料箱15的內(nèi)腔底部，使傳送帶16運動穩(wěn)定。
工作原理：本實用新型通過將黃芩原料放入放料箱1中，黃芩原料從放料箱1中進(jìn)入入料漏斗2，通過入料漏斗2進(jìn)入粉碎箱3中，粉碎箱3中的左粉碎輪4進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動，右粉碎輪5進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動，左粉碎輪4和右粉碎輪5上的粉碎刀6對黃芩原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的黃芩原料通過出料口8進(jìn)入篩料腔9中，在振動篩10上進(jìn)行篩選，振動篩10的底部設(shè)置有振動電機(jī)11，振動電機(jī)11使振動篩10進(jìn)行振動篩料，加大篩料的效率，粉碎后較大的黃芩原料顆粒通過滑槽14進(jìn)入收料箱15，收料箱15中的黃芩原料顆粒通過傳送帶16上的送料板17被傳遞到放料箱1中，進(jìn)行多次粉碎篩料，使黃芩原料顆粒較小，更容易被提取，放料箱1、粉碎箱3和篩箱7的外壁均設(shè)置有防銹油漆層，防銹油漆層增強放料箱1、粉碎箱3和篩箱7的防銹特性，使放料箱1、粉碎箱3和篩箱7的使用壽命延長。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。