本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體為一種化工廢氣處理裝置。
背景技術：
化工廢氣是指在化工生產中由化工廠排出的有毒有害的氣體。化工廢氣往往含有污染物種類很多，物理和化學性質復雜，毒性也不盡相同，嚴重污染環境和影響人體健康。不同化工生產行業產生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業產生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業產生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。但是現有的廢氣處理方法很難將其完全凈化，致使廢氣中含有大量對人體有害的氣體，嚴重影響人體的身體健康。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種化工廢氣處理裝置，具備廢氣凈化效果好的優點，解決了廢氣中含有大量對人體有害的氣體影響人體身體健康的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化工廢氣處理裝置，包括第一廢氣處理箱，所述第一廢氣處理箱的左側固定連接有進氣口，所述第一廢氣處理箱的內部包括第一進氣管和第一清水層，所述第一進氣管的頂部與進氣口的右側固定連接，所述第一進氣管的底部位于第一清水層的內部，所述第一廢氣處理箱的右側固定連接有第一連接管，所述第一連接管的右端固定連接有第二廢氣處理箱，所述第二廢氣處理箱的內部包括第二進氣管和化學溶劑層，所述第二進氣管的頂部與第一連接管的右端固定連接，所述第二進氣管的底部位于化學溶劑層的內部，所述第二廢氣處理箱的右側固定連接有第二連接管，所述第二連接管的右端固定連接有第三廢氣處理箱，所述第三廢氣處理箱的內部包括第三進氣管和第二清水層，所述第三進氣管的頂部與第二連接管的右端固定連接，所述第三進氣管的底部位于第二清水層的內部，所述第三廢氣處理箱的頂部固定連接有氣管，所述氣管的右側固定連接有凈化箱，所述凈化箱包括氣扇裝置，所述氣扇裝置的底部設有空腔，所述空腔的中部固定連接有凈化吸附裝置，所述凈化箱的右側固定連接有出氣口。
優選的，所述第一連接管的中部設置有第一氣體控制閥，所述第二連接管的中部設置有第二氣體控制閥。
優選的，所述氣扇裝置頂部的內壁固定連接有電機，所述電機的底部固定連接有輸出軸，所述輸出軸的底部固定連接有轉軸，所述轉軸的外表面固定連接有扇葉，所述轉軸的底部螺紋連接有護罩。
優選的，所述凈化吸附裝置包括活性炭層，所述活性炭層的底部固定連接有脫銷催化劑層，所述脫銷催化劑層的底部固定連接有活性氧化鋁層。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
本實用新型通過設置第一廢氣處理箱、第二廢氣處理箱、第三廢氣處理箱和凈化箱，通過處理箱中的第一清水層、第二清水層和化學溶劑層與化工廢氣進行接觸，從而進行中和、氧化或者其他反應，通過凈化箱中的凈化吸附裝置，由活性炭層、脫銷催化劑層和活性氧化層來吸收有害氣體，通過設置氣扇裝置來使空腔內的化工廢氣進入到凈化吸附裝置，進行凈化處理，達到了廢氣凈化效果好的效果，從而有效的解決了廢氣中含有大量對人體有害的氣體影響人體身體健康的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為本實用新型氣扇裝置結構示意圖；
圖3為本實用新型局部結構示意圖。
圖中：1第一廢氣處理箱、2第二廢氣處理箱、3第三廢氣處理箱、4凈化箱、5進氣口、6第一進氣管、7第一清水層、8第一連接管、9第一氣體控制閥、10第二進氣管、11化學溶劑層、12第二連接管、13第二氣體控制閥、14第三進氣管、15第二清水層、16氣管、17氣扇裝置、18電機、19輸出軸、20轉軸、21扇葉、22護罩、23空腔、24凈化吸附裝置、241活性炭層、242脫銷催化劑層、243活性氧化鋁層、25出氣口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3，一種化工廢氣處理裝置，包括第一廢氣處理箱1，第一廢氣處理箱1的左側固定連接有進氣口5，第一廢氣處理箱1的內部包括第一進氣管6和第一清水層7，通過設置第一清水層7與化工廢氣中和，第一進氣管6的頂部與進氣口5的右側固定連接，第一進氣管6的底部位于第一清水層7的內部，第一廢氣處理箱1的右側固定連接有第一連接管8，第一連接管8的中部設置有第一氣體控制閥9，通過設置第一氣體控制閥9來控制廢氣進入第二廢氣處理箱2的速率，第一連接管8的右端固定連接有第二廢氣處理箱2，第二廢氣處理箱2的內部包括第二進氣管10和化學溶劑層11，通過設置化學溶劑層11與化工廢氣發生中和、氧化和其他反應，第二進氣管10的頂部與第一連接管8的右端固定連接，第二進氣管10的底部位于化學溶劑層11的內部，第二廢氣處理箱2的右側固定連接有第二連接管12，第二連接管12的中部設置有第二氣體控制閥13，通過設置第二氣體控制閥13來控制廢氣進入第三廢氣處理箱3的速率，第二連接管12的右端固定連接有第三廢氣處理箱3，第三廢氣處理箱3的內部包括第三進氣管14和第二清水層15，通過設置第二清水層15與化工廢氣發生中和反應，第三進氣管14的頂部與第二連接管12的右端固定連接，第三進氣管14的底部位于第二清水層15的內部，第三廢氣處理箱3的頂部固定連接有氣管16，氣管16的右側固定連接有凈化箱4，凈化箱4包括氣扇裝置17，氣扇裝置17頂部的內壁固定連接有電機18，電機18的底部固定連接有輸出軸19，輸出軸19的底部固定連接有轉軸20，轉軸20的外表面固定連接有扇葉21，轉軸20的底部螺紋連接有護罩22，氣扇裝置17的底部設有空腔23，通過設置氣扇裝置17使空腔23內的氣體向下流動，防止氣體沉積，提高化工廢氣處理的速度，提高廢氣處理的效率，空腔23的中部固定連接有凈化吸附裝置24，凈化吸附裝置24包括活性炭層241，活性炭層241的底部固定連接有脫銷催化劑層242，脫銷催化劑層242的底部固定連接有活性氧化鋁層243，通過設置第一廢氣處理箱1、第二廢氣處理箱2、第三廢氣處理箱3和凈化箱4，通過處理箱中的第一清水層7、第二清水層15和化學溶劑層11與化工廢氣進行接觸，從而進行中和、氧化或者其他反應，通過凈化箱4中的凈化吸附裝置24，由活性炭層241、脫銷催化劑層242和活性氧化層243來吸收有害氣體，通過設置氣扇裝置17來使空腔23內的化工廢氣進入到凈化吸附裝置24，進行凈化處理，達到了廢氣凈化效果好的效果，從而有效的解決了廢氣中含有大量對人體有害的氣體影響人體身體健康的問題，凈化箱4的右側固定連接有出氣口25。
工作原理：該化工廢氣處理裝置使用時，通過進氣口5使化工廢氣進入到第一廢氣處理箱1內，通過第一進氣管6使廢氣進入到第一清水層7，從而發生反應，通過第一連接管8使廢氣進入到第二廢氣處理箱2，通過設置第一氣體控制閥9來控制廢氣進入第二廢氣處理箱2的速率，通過第二進氣管10使廢氣進入到化學溶劑層11、通過化學溶劑層11來與廢氣發生化學反應，通過第二連接管12使廢氣進入到第三廢氣處理箱3，通過設置第二氣體控制閥13來控制廢氣進入到第三廢氣處理箱3的速率，通過第三進氣管14使廢氣進入到第二清水層15，從而發生反應，通過第三廢氣處理箱3頂部的氣管16使廢氣進入到凈化箱4內的空腔23里，通過氣扇裝置17，使空腔23內的廢氣進入到凈化吸附裝置24內，進行廢氣的凈化吸附處理，最后處理后的氣體，通過出氣口25離開廢氣處理裝置。
綜上所述：該化工廢氣處理裝置，通過設置第一廢氣處理箱1、第二廢氣處理箱2、第三廢氣處理箱3、凈化箱4、第一清水層7、化學溶劑層11、第二清水層15、氣扇裝置17、凈化吸附裝置24、活性炭層241、脫銷催化劑層242和活性氧化鋁層243，解決了廢氣中含有大量對人體有害的氣體影響人體身體健康的問題。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。