本實用新型涉及一種研磨粉碎設備,尤其涉及一種全程浸入在超低溫液氮環境下的研磨粉碎設備。
背景技術:
傳統的粉碎研磨方法對于動植物組織的DNA,RNA,蛋白質和生物酶等有效成份會造成大量的降解與浪費,使得要求得到的有效成分得率大大下降。另外,傳統的機械裝置如果長時間浸入在液氮中(零下196度),材料的耐用性都不行,電機的潤滑油也會凝固。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種全程浸入在超低溫液氮環境下的研磨粉碎設備,以解決現有技術中的不足。
為了達到上述目的,本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的:
提供一種全程浸入在超低溫液氮環境下的研磨粉碎設備,其中,包括冷凍室、冷凍蓋和人機交互設備,所述冷凍蓋旋轉連接于所述冷凍室上,所述冷凍室內設有盛放有液氮的保溫盒,所述冷凍蓋的內側面上設有研磨安裝筒,所述研磨安裝筒內設有研磨罐,所述研磨罐內設有鋼制撞子,所述研磨安裝筒上設有研磨安裝筒蓋,所述研磨罐的周側布設有電磁線圈,所述電磁線圈連接所述人機交互設備。
上述液氮環境下的研磨粉碎設備,其中,所述保溫盒的盒口設有密封墊。
上述液氮環境下的研磨粉碎設備,其中,所述人機交互設備為設于所述冷凍蓋上的觸摸屏。
與已有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
可以在超低溫的狀態下完整地提取所需要的有效成分,并且在超低溫的環境下使物質特性發生變化,可在十幾秒最短的時間內達到粉碎的目的,提高材料的耐用性,另外,因為利用了液氮的超低溫特性,大大提高研磨粉碎效率,傳統需要五分鐘的粉碎,而本設備只需要三十秒。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1示出了本實用新型全程浸入在超低溫液氮環境下的研磨粉碎設備的結構示意圖;
圖2示出了圖1蓋體合上時的狀態示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
參考圖1、圖2所示,本實用新型全程浸入在超低溫液氮環境下的研磨粉碎設備包括冷凍室1、冷凍蓋2和人機交互設備3,冷凍蓋2旋轉連接于冷凍室1上,冷凍室1內設有盛放有液氮11的保溫盒9,冷凍蓋2的內側面上設有研磨安裝筒4,研磨安裝筒4內設有研磨罐5,研磨罐5內設有鋼制撞子7,研磨安裝筒4上設有研磨安裝筒蓋6,研磨罐5的周側布設有電磁線圈8,電磁線圈8連接人機交互設備3。本技術方案中,保溫盒9的盒口設有密封墊10,人機交互設備3為設于冷凍蓋2上的觸摸屏。
操作時,打開冷凍蓋2,取出研磨安裝筒蓋6,取出研磨罐5,將鋼制撞子7取,將要研磨的樣品放入研磨罐內,放入鋼制撞子7,將研磨罐5放入研磨安裝筒6內,蓋上研磨安裝筒蓋6,將冷凍蓋2蓋上,密封墊10可以防止液氮11泄露,研磨安裝筒4將浸入保溫盒9裝的液氮11內,樣品將極速冷凍,迅速變脆,從而更容易被粉碎,在觸摸屏選擇啟動,設備將通上電源,電磁線圈8得電產生電磁,電磁驅動鋼制撞子7振蕩撞擊樣品,實現高動能大面積撞子撞擊,快速徹底地粉碎樣品。相比傳統的球磨機動能更大,研磨速度更快,研磨結果更為精細,并且在過程中,因為樣品始終處于液氮溫度(-196℃),樣品在低溫下變脆,使得一些室溫下難以研磨的樣品,更容易被來回撞擊研磨成粉末。
一旦樣品被浸沒在液氮中進行冷卻時,會迅速變脆,從而更容易被粉碎,粉碎時間很少超過幾分鐘。關鍵是在低溫下,一些樣品中的結構和組成信息可以得到有效保留。這些樣品包括聚合物、橡膠、紡織原料、谷物顆粒、頭發、指甲、皮膚、骨頭、肌肉組織等等,低溫粉碎已經成為化學分析中的重要的預處理手段。
從上述實施例可以看出,本實用新型的優勢在于:
可以在超低溫的狀態下完整地提取所需要的有效成分,并且在超低溫的環境下使物質特性發生變化,可在十幾秒最短的時間內達到粉碎的目的,提高材料的耐用性,另外,因為利用了液氮的超低溫特性,大大提高研磨粉碎效率,傳統需要五分鐘的粉碎,而本設備只需要三十秒。
以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述,但本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例,其只是作為范例。對于本領域技術人員而言,任何等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改,都應涵蓋在本實用新型的范圍內。