一種廢氣的處理設備的制作方法

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體為一種廢氣的處理設備。

背景技術：

廢氣是指人類在生產和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環境和影響人體健康。

目前廢氣處理的方法有很多，在一些工業廢氣中含有大量的熱量，這些熱量排到空氣中非常的浪費，現有的廢氣處理設備不夠環保，使得會造成對環境的再次污染，從而影響處理設備對廢氣的處理效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種廢氣的處理設備，具備讓廢氣的排放更加環保的優點，解決了會影響處理設備對廢氣處理效果的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種廢氣的處理設備，包括底座，所述底座的頂部的右側設有熱量回收裝置，所述熱量回收裝置包括殼體，所述殼體的內腔等距離設有換熱管，所述殼體內腔的中部設有螺紋桿，所述螺紋桿外側的頂部螺紋連接活動套，所述活動套的兩側均連接刮板，所述換熱管的外側與刮板活動套接，所述螺紋桿的頂部連接電機架，所述電機架的頂部連接電機，所述熱量回收裝置的右側進氣口，所述進氣口的右側連接進氣管道，所述熱量回收裝置的左側設有噴淋腔，所述噴淋腔的內腔設有噴淋管，所述噴淋管的底部等距離連接噴頭，所述噴淋管的頂部通過管道連接三通管，所述三通管的右側連接進水管，所述三通管的左側連接支管，所述支管的底部貫穿底座與集水箱內腔的底部連接，所述集水箱內腔的底部水泵，所述水泵的左側與支管連接，所述水泵的右側設有過濾網，所述集水箱內腔的中部設有擋板，所述擋板的頂部設有濾沙網，所述底座頂部的左側設有吸風裝置，所述吸風裝置包括支架，所述支架的中部貫穿連接變頻電機，所述變頻電機的右側通過轉軸連接扇葉，所述吸風裝置的左側設有出氣口，所述出氣口的左側連接出氣管道。

優選的，所述底座底部的兩側均連接減震器，所述減震器的底部連接支桿，所述支桿的底部連接滾輪。

優選的，所述底座的內腔設有液壓缸，所述液壓缸的底部連接伸縮柱，所述伸縮柱的底部連接支撐板，所述支撐板的底部設有防滑紋。

優選的，所述噴淋腔的左側設有擋水板，所述擋水板的內腔等距離設有通風孔。

優選的，所述集水箱的底部設有排污口，所述排污口的底部螺紋連接蓋體。

優選的，所述液壓缸位于底座內腔的中部，所述支撐板位于兩個滾輪之間。

優選的，所述螺紋桿的底部與底座的頂部連接，所述換熱管位于螺紋桿的兩側。

優選的，所述擋水板位于吸風裝置的右側，所述吸風裝置與熱量回收裝置通過噴淋腔呈對稱分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過換熱管的使用，使得廢氣在排放過程中能夠對廢氣中的熱量進行回收利用，從而避免了廢氣中熱量的浪費，通過螺紋桿和刮板的使用，使得能夠清理換熱管外側的灰塵，從而提高換熱管的使用效率，通過噴淋管與噴頭的使用，使得能夠廢氣中的污染物質進行降解，從而減少廢氣對空氣的污染，通過將集水箱中的水泵將廢水過濾后導入到支管中，使得能夠對廢水進行重復利用，從而讓處理設備變得更加環保。

2、本實用新型通過支桿與滾輪的使用，使得處理設備在移動時更加方便，從而提高處理設備的實用性，通過擋水板的使用，使得避免噴淋的廢水到處流淌，從而避免廢水會造成周圍環境的污染，通過伸縮柱和支撐板的使用，使得處理設備在使用時避免因為滾輪會造成處理設備出現搖晃的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型B處結構示意圖；

圖3為本實用新型A處結構示意圖。

圖中：1底座、2擋水板、3出氣口、4出氣管道、5變頻電機、6支架、7吸風裝置、8轉軸、9扇葉、10通風孔、11噴淋腔、12噴頭、13支管、14管道、15三通管、16進水管、17噴淋管、18進氣口、19進氣管道、20減震器、21支桿、22滾輪、23支撐板、24液壓缸、25伸縮柱、26防滑紋、27電機、28電機架、29換熱管、30螺紋桿、31刮板、32活動套、33濾沙網、34擋板、35蓋體、36排污口、37集水箱、38過濾網、39水泵、40熱量回收裝置、41殼體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種廢氣的處理設備，包括底座1，底座1的頂部的右側設有熱量回收裝置40，熱量回收裝置40包括殼體41，熱量回收裝置40的右側進氣口18，進氣口18的右側連接進氣管道19，熱量回收裝置40的左側設有噴淋腔11，噴淋腔11的左側設有擋水板2，擋水板2的內腔等距離設有通風孔10，擋水板2位于吸風裝置7的右側，吸風裝置7與熱量回收裝置40通過噴淋腔11呈對稱分布，通過擋水板2的使用，使得避免噴淋的廢水到處流淌，從而避免廢水會造成周圍環境的污染，噴淋腔11的內腔設有噴淋管17，噴淋管17的底部等距離連接噴頭12，通過噴淋管17與噴頭12的使用，使得能夠廢氣中的污染物質進行降解，從而減少廢氣對空氣的污染，噴淋管17的頂部通過管道14連接三通管15，三通管15的右側連接進水管16，三通管15的左側連接支管13，支管13的底部貫穿底座1與集水箱37內腔的底部連接，底座1頂部的左側設有吸風裝置7，吸風裝置7包括支架6，支架6的中部貫穿連接變頻電機5，變頻電機5的右側通過轉軸8連接扇葉9，吸風裝置7的左側設有出氣口3，出氣口3的左側連接出氣管道4，底座1底部的兩側均連接減震器20，減震器20的底部連接支桿21，支桿21的底部連接滾輪22，通過支桿21與滾輪22的使用，使得處理設備在移動時更加方便，從而提高處理設備的實用性，底座1的內腔設有液壓缸24，液壓缸24的底部連接伸縮柱25，伸縮柱25的底部連接支撐板23，液壓缸24位于底座1內腔的中部，支撐板23位于兩個滾輪22之間，通過伸縮柱25和支撐板23的使用，使得處理設備在使用時避免因為滾輪22會造成處理設備出現搖晃的情況，支撐板23的底部設有防滑紋26，通過防滑紋26的使用，使得能夠提高支撐板23的支撐強度，從而讓處理設備在運行時更加穩定。

請參閱圖1和2，殼體41的內腔等距離設有換熱管29，通過換熱管29的使用，使得廢氣在排放過程中能夠對廢氣中的熱量進行回收利用，從而避免了廢氣中熱量的浪費，殼體41內腔的中部設有螺紋桿30，螺紋桿30外側的頂部螺紋連接活動套32，活動套32的兩側均連接刮板31，通過螺紋桿30和刮板31的使用，使得能夠清理換熱管29外側的灰塵，從而提高換熱管29的使用效率，換熱管29的外側與刮板31活動套接，螺紋桿30的頂部連接電機架28，電機架28的頂部連接電機27，螺紋桿30的底部與底座1的頂部連接，換熱管29位于螺紋桿30的兩側。

請參閱圖1和3，集水箱37內腔的底部水泵39，水泵39的左側與支管13連接，通過將集水箱37中的水泵39將廢水過濾后導入到支管13中，使得能夠對廢水進行重復利用，從而讓處理設備變得更加環保，水泵39的右側設有過濾網38，集水箱37內腔的中部設有擋板34，擋板34的頂部設有濾沙網33，集水箱37的底部設有排污口36，排污口36的底部螺紋連接蓋體35，通過排污口36的使用，使得能夠對集水箱37的內側進行清理，從而保證集水箱37內的水份能夠多次利用。

使用時，將進氣管道19連接到廢氣出口上，啟動變頻電機5，扇葉9轉動將廢氣吸到處理設備中，廢氣經過熱量回收裝置40，換熱管29將廢氣中的熱量進行回收利用，噴淋管17上的噴頭12噴出水份，水份對廢氣中的有害物質進行降解，最后廢氣從出氣管道4排出。

綜上所述：該廢氣的處理設備，通過換熱管29、噴淋管17以及集水箱37的使用，解決了會影響處理設備對廢氣處理效果的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。