本實用新型涉及環保設備領域,尤其涉及一種酸性氣體凈化裝置。
背景技術:
在某些冶金方法的電解沉積步驟中,在電解池的陽極形成氣體,然后氣體泡浮至酸性電解質的表面。所生成的泡直徑多至100微米。當這些泡到達表面時,它們發生破滅(爆破)。當泡破裂時,它們生成懸浮于空氣中的電解質或顆粒的氣溶膠,從而產生酸霧,而酸霧對工作環境及人體會造成傷害,排放之前需要降低酸霧的含量,而現有的一些設備中,當酸霧的排出量較大或者速度較快時,酸霧與堿性液體的接觸時間較短,導致凈化不徹底。
技術實現要素:
為解決上述技術問題,本實用新型提出了一種酸性氣體凈化裝置,包括凈化箱體,所述凈化箱體底部設有緩流倉,所述緩流倉上方設有凈化倉,所述凈化倉內填充有堿性凈化液,且上部連接有出氣管;所述緩流倉處連接有進氣管;所述凈化倉內設有出氣裝置,所述出氣裝置包括混合軟管,所述混合軟管一端與所述緩流倉連通,另一端閉合,所述混合軟管表面設有出氣孔,且外部連接有用于增加酸性氣體與所述堿性凈化液接觸時間的混合機構。
優選的,所述緩流倉內設有若干緩流扇,所述緩流扇包括轉軸,所述轉軸上設有若干葉片。
優選的,所述混合機構包括連接于所述混合軟管外壁的PVC網,所述PVC網上連接有若干環形設置的聚乙烯絲。
優選的,所述出氣孔為十字形。
優選的,所述凈化箱體上設有凈化液出口、凈化液入口和酸堿檢測儀,所述凈化液出口和所述凈化液入口上設有控制閥。
本實用新型提出的酸性氣體凈化裝置有以下有益效果:本裝置在酸霧進口處增設了緩流裝置,降低酸霧的進氣速度,酸霧進入混合軟管后,從出氣孔排出,并通過混合機構,在水中形成密集的氣泡,使得充分與凈化液混合,保證酸霧充分中和,并且本裝置能夠根據內部的酸堿度更換凈化液。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實用新型的側面結構示意圖;
圖2為本實用新型的混合軟管的示意圖;
其中,1-凈化箱體,2-緩流倉,3-凈化倉,4-堿性凈化液,5-出氣管,6-進氣管,7-混合軟管,8-PVC網,9-出氣孔,10-聚乙烯絲,11-緩流扇,12-凈化液出口,13-凈化液入口,14-酸堿檢測儀,15-控制閥。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
如圖1、圖2所示,本實用新型提出了一種酸性氣體凈化裝置,包括凈化箱體1,所述凈化箱體1底部設有緩流倉2,所述緩流倉2上方設有凈化倉3,所述凈化倉3內填充有堿性凈化液4,且上部連接有出氣管5;所述緩流倉2處連接有進氣管6;所述凈化倉3內設有出氣裝置,所述出氣裝置包括混合軟管7,所述混合軟管7一端與所述緩流倉2連通,另一端閉合,所述混合軟管7表面設有出氣孔9,且外部連接有用于增加酸性氣體與所述堿性凈化液4接觸時間的混合機構,本實用新型的工作方式是:酸霧從進氣口進入收線經過緩流倉2,流過緩流倉2減速后,進入混合軟管7,混合軟管7由軟性材料如PVC材料,酸霧從出氣孔9排出后經過混合機構,混合機構的原理為,包括連接于所述混合軟管7外壁的PVC網8,所述PVC網8上連接有若干環形設置的聚乙烯絲10,酸霧排出后,能夠在聚乙烯絲10上形成大量氣泡,增加與凈化液的混合度,保證酸霧充分中和;同時,PVC網8上設有卡爪,卡爪卡于混合軟管7上,當需要更換聚乙烯絲10時,便于拆裝。
為了能夠降低酸霧的進入速度,所述緩流倉2內設有若干緩流扇11,所述緩流扇11包括轉軸,所述轉軸上設有若干葉片,酸霧沖擊于葉片上,酸霧受到阻力速度降低。
其中,混合軟管7可以是PVC管,所述出氣孔9為十字形,當內部有較大壓力時,氣體從十字形出氣孔9排出,當氣壓減小時,出氣孔9能夠自閉合,防止堵塞。
為了保證內部的凈化液的凈化液的堿性,所述凈化箱體1上設有凈化液出口12、凈化液入口13和酸堿檢測儀14,所述凈化液出口12和所述凈化液入口13上設有控制閥15,酸堿度檢測儀能夠實時檢測內部的酸堿度,當酸堿度低于要求后,及時啟動控制閥15進入新液以及排放廢液。
對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。