一種中頻感應熔煉爐用排煙除塵裝置的制作方法

本實用新型涉及中頻爐技術領域，尤其是一種中頻感應熔煉爐用排煙除塵裝置。

背景技術：

隨著社會的發展，鋼絲等材料的用量越來越大，鋼絲加工行業，也飛速發展，鋼絲是很多產品的原材料，比如鋼絲繩、電纜等產品；鋼絲成品一般是把鋼材生產廠家生產的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理制成，根據需要拉拔成不同直徑的鋼絲，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到生產要求；鋼絲拉絲流程一般為酸洗-磷化-開坯-冷拔絲-回火等過程；回火種類很多，中頻爐是回火的一種設備，但是在回火的時候因為鋼絲表面殘留少許的化學物質，會產生大量煙氣，這些煙氣中存在大量有毒物質，對環境和車間的人員造成傷害，嚴重污染車間工作環境的問題，所以需要一種技術來解決這一難題。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種中頻感應熔煉爐用排煙除塵裝置，解決了目前中頻爐在對鋼絲回火過程中產生大量煙氣并嚴重污染車間工作環境的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術方案：一種中頻感應熔煉爐用排煙除塵裝置，包括吸煙罩、風道、阻火星裝置、布袋除塵室、阻隔板、布袋、除塵室、固定板、過濾筒、過濾芯、循環風機、箱體、噴嘴、水管、清水閥、斜板、排污管、污水閥、溢水管、通道、集灰管、轉軸、閥板、過濾室、過濾網、清洗水管、清洗水閥和水嘴；所述布袋除塵室的左端通過風道固定連通有一個吸煙罩；所述吸煙罩和布袋除塵室之間的風道中固定連接有一個阻火星裝置；所述布袋除塵室的腔室頂端固定連接有兩個間隔的阻隔板；所述布袋除塵室的底端固定連通有兩個并行排列的布袋；所述布袋除塵室的右端通過風道與除塵室的左端固定連通在一起；所述除塵室的腔室中固定連接有數個相互間隔的過濾筒，所述過濾筒之間通過風道相互連通；所述過濾筒中均設有一個過濾芯；所述過濾芯均固定連接在固定板的下表面，所述固定板位于除塵室的腔室內部；所述除塵室的右端通過風道與循環風機的輸入端相連通；所述循環風機的輸出端通過風道與箱體相連通；所述箱體的腔室內部頂端設有數個噴嘴；所述噴嘴均連通在水管上；所述水管的另一端上還固定連通有一個清水閥；所述箱體腔室內部的底面上固定連接有一個斜板，所述斜板的左端高于右端；所述箱體右側外表面的下端固定連接有一個排污管，所述排污管的另一端上固定連通有一個污水閥；所述箱體右側外表面的中端上固定連接有一個溢水管；所述箱體的右端通過通道與集灰管左側外表面下端相連通；所述集灰管的下表面上通過轉軸活動連接有一個閥板；所述集灰管的頂端上固定連通有一個過濾室；所述過濾室的腔室中固定連接有數個相互間隔且與水平面傾斜的過濾網；所述過濾室的腔室壁上設有一個水嘴；所述水嘴還通過清洗水管與清洗水閥相連通。

作為優選，所述阻火星裝置的具體結構為：包括外框和旋轉葉片，所述外框中活動連接有一個旋轉葉片。

作為優選，所述循環風機為真空循環風機。

作為優選，所述過濾芯為活性炭過濾芯。

作為優選，所述過濾網為活性炭過濾網。

作為優選，所述阻隔板為矩形板材。

本實用新型的有益效果：本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，本實用新型直接設置在中頻爐上，完全遮罩覆蓋中頻爐，使得產生的煙氣，可以全部被排走，并達到除塵的效果，使用時，直接將吸煙罩對準中頻爐的排煙口，循環風機工作，進行抽風，煙氣經過阻火星裝置時，可以有效阻隔火星進入整個裝置，引起設備的損壞，煙氣經過布袋除塵室時，煙氣中的一部分灰塵因為阻隔板的作用，灰塵被打落到阻隔板上，灰塵落入布袋，煙氣經過除塵室時，煙氣中的雜質和有害物質被過濾筒中的過濾芯過濾，經過箱體時，噴嘴對煙氣淋噴，水汽再次帶走煙氣中的灰塵和雜質，污水從排污管排出，煙氣進入到過濾室中，被過濾網再次過濾掉雜質、灰塵和有害物質后，排出煙氣，工作結束后，打開閥板，通過水嘴對過濾網進行清洗，污水從集灰管底面流出，從而解決了目前中頻爐在對鋼絲回火過程中產生大量煙氣并嚴重污染車間工作環境的問題。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型阻火星裝置的結構示意圖。

1-吸煙罩；2-風道；3-阻火星裝置；31-外框；32-旋轉葉片；4-布袋除塵室；5-阻隔板；6-布袋；7-除塵室；8-固定板；9-過濾筒；10-過濾芯；11-循環風機；12-箱體；13-噴嘴；14-水管；15-清水閥；16-斜板；17-排污管；18-污水閥；19-溢水管；20-通道；21-集灰管；22-轉軸；23-閥板；24-過濾室；25-過濾網；26-清洗水管；27-清洗水閥；28-水嘴。

具體實施方式

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種中頻感應熔煉爐用排煙除塵裝置，包括吸煙罩1、風道2、阻火星裝置3、布袋除塵室4、阻隔板5、布袋6、除塵室7、固定板8、過濾筒9、過濾芯10、循環風機11、箱體12、噴嘴13、水管14、清水閥15、斜板16、排污管17、污水閥18、溢水管19、通道20、集灰管21、轉軸22、閥板23、過濾室24、過濾網25、清洗水管26、清洗水閥27和水嘴28；所述布袋除塵室4的左端通過風道2固定連通有一個吸煙罩1；所述吸煙罩1和布袋除塵室4之間的風道2中固定連接有一個阻火星裝置3；所述布袋除塵室4的腔室頂端固定連接有兩個間隔的阻隔板5；所述布袋除塵室4的底端固定連通有兩個并行排列的布袋6；所述布袋除塵室4的右端通過風道2與除塵室7的左端固定連通在一起；所述除塵室7的腔室中固定連接有數個相互間隔的過濾筒9，所述過濾筒9之間通過風道2相互連通；所述過濾筒9中均設有一個過濾芯10；所述過濾芯10均固定連接在固定板8的下表面，所述固定板8位于除塵室7的腔室內部；所述除塵室7的右端通過風道2與循環風機11的輸入端相連通；所述循環風機11的輸出端通過風道2與箱體12相連通；所述箱體12的腔室內部頂端設有數個噴嘴13；所述噴嘴13均連通在水管14上；所述水管14的另一端上還固定連通有一個清水閥15；所述箱體12腔室內部的底面上固定連接有一個斜板16，所述斜板16的左端高于右端；所述箱體12右側外表面的下端固定連接有一個排污管17，所述排污管17的另一端上固定連通有一個污水閥18；所述箱體12右側外表面的中端上固定連接有一個溢水管19；所述箱體12的右端通過通道20與集灰管21左側外表面下端相連通；所述集灰管21的下表面上通過轉軸22活動連接有一個閥板23；所述集灰管21的頂端上固定連通有一個過濾室24；所述過濾室24的腔室中固定連接有數個相互間隔且與水平面傾斜的過濾網25；所述過濾室24的腔室壁上設有一個水嘴28；所述水嘴28還通過清洗水管26與清洗水閥27相連通。

如圖2所示，所述阻火星裝置3的具體結構為：包括外框31和旋轉葉片32，所述外框31中活動連接有一個旋轉葉片32。

其中，所述循環風機11為真空循環風機；所述過濾芯10為活性炭過濾芯；所述過濾網25為活性炭過濾網；所述阻隔板5為矩形板材。

本實用新型的使用狀態為：本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，本實用新型直接設置在中頻爐上，完全遮罩覆蓋中頻爐，使得產生的煙氣，可以全部被排走，并達到除塵的效果，使用時，直接將吸煙罩1對準中頻爐的排煙口，循環風機11工作，進行抽風，煙氣經過阻火星裝置3時，可以有效阻隔火星進入整個裝置，引起設備的損壞，煙氣經過布袋除塵室4時，煙氣中的一部分灰塵因為阻隔板5的作用，灰塵被打落到阻隔板5上，灰塵落入布袋6，煙氣經過除塵室7時，煙氣中的雜質和有害物質被過濾筒9中的過濾芯10過濾，經過箱體12時，噴嘴13對煙氣淋噴，水汽再次帶走煙氣中的灰塵和雜質，污水從排污管17排出，煙氣進入到過濾室24中，被過濾網25再次過濾掉雜質、灰塵和有害物質后，排出煙氣，工作結束后，打開閥板23，通過水嘴28對過濾網25進行清洗，污水從集灰管21底面流出，從而解決了目前中頻爐在對鋼絲回火過程中產生大量煙氣并嚴重污染車間工作環境的問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。