用于注塑模材料破碎的設備的制作方法

本實用新型涉及一種球磨機。

背景技術：

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于注塑模具用塑料原材料的粉碎。球磨機包括水平的筒體，筒體內放置有多個鋼制圓球。將需要粉碎的物料置于筒體中，當驅動裝置帶動筒體旋轉時，筒體帶動鋼制圓球運動，使鋼制圓球被提升到一定高度，然后在重力作用下鋼制圓球下落沖擊物料從而使物料粉碎。

然而，現有的球磨機中，鋼制圓球只能被提升到較低的高度，鋼制圓球的動能較低，導致物料粉碎效率不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的即在于克服現有技術的不足，提供用于注塑模材料破碎的設備。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

用于注塑模材料破碎的設備，包括筒體、封堵柱、由耐磨橡膠構成的彈性柱和磁鐵條；所述筒體的內表面具備多個沿所述筒體軸線方向延伸的平直表面，所述平直表面上開設有多個固定通孔，所述固定通孔的內表面設置有內螺紋；所述封堵柱具備前端和后端，所述彈性柱具備前端和后端；所述封堵柱的前端和所述彈性柱的后端連接，所述封堵柱的外表面設置有外螺紋，所述封堵柱與所述固定通孔螺紋配合，所述彈性柱的前端與所述平直表面在同一平面上；所述筒體內設置有沿所述筒體長度方向布置的長條容納腔；所述磁鐵條的外表面包裹有橡膠緩沖層，所述磁鐵條設置在所述長條容納腔內。

在使用時，將鋼制圓球和需要粉碎的物料置于筒體中。驅動裝置帶動筒體轉動。筒體轉動時，帶動鋼制圓球運動，磁鐵條吸附鋼制圓球，使鋼制圓球能夠被提升到更高的高度，然后在重力作用下鋼制圓球下落沖擊物料從而使物料粉碎，如此鋼制圓球能夠獲得更大的動能，從而能夠更好的對物料進行粉碎。在鋼制圓球下落后，與彈性柱的前端端面碰撞。在彈性柱的彈性力的作用下，鋼制圓球被彈起。鋼制圓球再次落下從而再一次粉碎物料。隨著筒體不斷旋轉，鋼制圓球在重力的作用下落下，然后在彈性柱的彈性力的作用下被彈起，從而能夠高效率的對物料進行粉碎。封堵柱通過螺紋連接固定在固定通孔中，在彈性柱被磨損后，旋轉取出封堵柱，即可順帶將彈性柱取出，從而對彈性柱進行更換，使用方便。磁鐵條的外表面包裹橡膠緩沖層，避免磁鐵條因為震動或沖擊損壞。

進一步的，所述封堵柱上開設從所述封堵柱的后端端面貫穿至所述封堵柱前端端面的進液通孔，所述彈性柱的后端端面開設有向所述彈性柱的前端端面延伸的盲孔，所述盲孔與所述進液通孔相互連通；所述彈性柱的直徑小于所述固定通孔的內徑。

在將封堵柱安裝進固定通孔后，彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間不可避免的會存在間隙，這樣的間隙不但會導致被粉碎的物料在其中聚集，還會加速彈性柱的磨損。為此，設置進液通孔和盲孔。在將封堵柱安裝進固定通孔后，通過進液通孔向盲孔內注入熔融狀態的高溫橡膠。在高溫橡膠的作用下，彈性柱膨脹使彈性柱的外表面緊貼固定通孔的內表面，從而消除彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間的間隙，避免被粉碎的物料在間隙中聚集，同時延長彈性柱的壽命。

進一步的，所述彈性柱的外表面開設有多個與所述盲孔連通的通過孔。

設置通過孔，在通過進液通孔向盲孔內注入熔融狀態的高溫橡膠時，高溫橡膠通過通過孔進入彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間的間隙，從而將彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間的間隙填充，使得彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間被完全密封，進一步避免被粉碎的物料在間隙中聚集，延長彈性柱的壽命。

進一步的，所述封堵柱的后端端面設置有一字型凹槽。

設置一字型凹槽，方便通過工具對封堵柱進行拆卸和安裝。

進一步的，所述彈性柱的外表面開設有多個沿所述彈性柱軸線方向延伸的加強槽。

設置加強槽，在高溫橡膠通過通過孔進入彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間的間隙時，加強槽同時被高溫橡膠填充，使得高溫橡膠冷卻后能夠與彈性柱緊密結合。

進一步的，所述加強槽為梯形槽；在所述彈性柱徑向從外至內的方向上，所述加強槽的寬度逐漸減小。

綜上所述，本實用新型的優點和有益效果在于：

1.本實用新型通過磁鐵條和彈性柱能夠使鋼制圓球獲得較高的動能，從而能夠高效率的對物料進行粉碎。封堵柱通過螺紋連接固定在固定通孔中，在彈性柱被磨損后，旋轉取出封堵柱，即可順帶將彈性柱取出，從而對彈性柱進行更換，使用方便。

2.磁鐵條的外表面包裹橡膠緩沖層，避免磁鐵條因為震動或沖擊損壞。

3.設置進液通孔和盲孔，在將封堵柱安裝進固定通孔后，通過進液通孔向盲孔內注入熔融狀態的高溫橡膠，在高溫橡膠的作用下，彈性柱膨脹使彈性柱的外表面緊貼固定通孔的內表面，從而消除彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間的間隙，避免被粉碎的物料在間隙中聚集，同時延長彈性柱的壽命。

4.設置通過孔，在通過進液通孔向盲孔內注入熔融狀態的高溫橡膠時，高溫橡膠通過通過孔進入彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間的間隙，從而將彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間的間隙填充，使得彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間被完全密封，進一步避免被粉碎的物料在間隙中聚集，延長彈性柱的壽命。

5.設置一字型凹槽，方便通過工具對封堵柱進行拆卸和安裝。

6.設置加強槽，在高溫橡膠通過通過孔進入彈性柱的外表面與固定通孔的內表面之間的間隙時，加強槽同時被高溫橡膠填充，使得高溫橡膠冷卻后能夠與彈性柱緊密結合。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員而言，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實用新型實施例中球磨機的結構示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為本實用新型實施例中封堵柱的后端端面視圖；

圖4為本實用新型實施例中彈性柱的前端端面視圖；

其中，附圖標記對應的零部件名稱如下：

1-筒體，101-平直表面，102-固定通孔，103-長條容納腔，2-封堵柱，201-液通孔，202- 一字型凹槽，3-彈性柱，301-盲孔，302-通過孔，303-加強槽，4-磁鐵條，401-橡膠緩沖層。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型，下面將結合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部。基于本實用新型記載的實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內。

實施例1：

如圖1、圖2和圖3所示，用于注塑模材料破碎的設備，包括筒體1、封堵柱2、由耐磨橡膠構成的彈性柱3和磁鐵條4；筒體1的內表面具備多個沿筒體1軸線方向延伸的平直表面101，平直表面101上開設有多個固定通孔102，固定通孔102的內表面設置有內螺紋；封堵柱2具備前端和后端，彈性柱3具備前端和后端；封堵柱2的前端和彈性柱3的后端連接，封堵柱2的外表面設置有外螺紋，封堵柱2與固定通孔102螺紋配合，彈性柱3的前端與平直表面101在同一平面上；筒體1內設置有沿筒體1長度方向布置的長條容納腔103；磁鐵條4的外表面包裹有橡膠緩沖層401，磁鐵條4設置在長條容納腔103內。

在使用時，將鋼制圓球和需要粉碎的物料置于筒體1中。驅動裝置帶動筒體1轉動。筒體1轉動時，帶動鋼制圓球運動，磁鐵條4吸附鋼制圓球，使鋼制圓球能夠被提升到更高的高度，然后在重力作用下鋼制圓球下落沖擊物料從而使物料粉碎，如此鋼制圓球能夠獲得更大的動能，從而能夠更好的對物料進行粉碎。在鋼制圓球下落后，與彈性柱3的前端端面碰撞。在彈性柱3的彈性力的作用下，鋼制圓球被彈起。鋼制圓球再次落下從而再一次粉碎物料。隨著筒體1不斷旋轉，鋼制圓球在重力的作用下落下，然后在彈性柱3的彈性力的作用下被彈起，從而能夠高效率的對物料進行粉碎。封堵柱2通過螺紋連接固定在固定通孔102 中，在彈性柱3被磨損后，旋轉取出封堵柱2，即可順帶將彈性柱3取出，從而對彈性柱3 進行更換，使用方便。磁鐵條4的外表面包裹橡膠緩沖層401，避免磁鐵條4因為震動或沖擊損壞。

實施例2：

如圖2所示，本實施例在實施例1的基礎上，封堵柱2上開設從封堵柱2的后端端面貫穿至封堵柱2前端端面的進液通孔201，彈性柱3的后端端面開設有向彈性柱3的前端端面延伸的盲孔301，盲孔301與進液通孔201相互連通；彈性柱3的直徑小于固定通孔102的內徑。

在將封堵柱2安裝進固定通孔102后，彈性柱3的外表面與固定通孔102的內表面之間不可避免的會存在間隙，這樣的間隙不但會導致被粉碎的物料在其中聚集，還會加速彈性柱 3的磨損。為此，設置進液通孔201和盲孔301。在將封堵柱2安裝進固定通孔102后，通過進液通孔201向盲孔301內注入熔融狀態的高溫橡膠。在高溫橡膠的作用下，彈性柱3膨脹使彈性柱3的外表面緊貼固定通孔102的內表面，從而消除彈性柱3的外表面與固定通孔102 的內表面之間的間隙，避免被粉碎的物料在間隙中聚集，同時延長彈性柱3的壽命。

實施例3：

如圖2所示，本實施例在實施例2的基礎上，彈性柱3的外表面開設有多個與盲孔301 連通的通過孔302。

設置通過孔302，在通過進液通孔201向盲孔302內注入熔融狀態的高溫橡膠時，高溫橡膠通過通過孔302進入彈性柱3的外表面與固定通孔102的內表面之間的間隙，從而將彈性柱3的外表面與固定通孔102的內表面之間的間隙填充，使得彈性柱3的外表面與固定通孔102的內表面之間被完全密封，進一步避免被粉碎的物料在間隙中聚集，延長彈性柱3的壽命。

實施例4：

如圖3所示，本實施例在實施例2的基礎上，封堵柱2的后端端面設置有一字型凹槽202。

設置一字型凹槽202，方便通過工具對封堵柱2進行拆卸和安裝。

實施例5：

如圖4所示，本實施例在實施例3的基礎上，彈性柱3的外表面開設有多個沿彈性柱3 軸線方向延伸的加強槽303。加強槽303為梯形槽；在彈性柱3徑向從外至內的方向上，加強槽303的寬度逐漸減小。

設置加強槽303，在高溫橡膠通過通過孔302進入彈性柱3的外表面與固定通孔102的內表面之間的間隙時，加強槽303同時被高溫橡膠填充，使得高溫橡膠冷卻后能夠與彈性柱 3緊密結合。