一種新型電池涂布設備的制作方法

本實用新型涉及電池加工設備領域，具體涉及一種新型電池涂布設備。

背景技術：

做超薄電池的時候，極耳太厚。厚度難以控制下來，采用電池的基體上面直接做極耳的方式進行生產。但是基體直接做極耳的時候，首先需要對基體進行鈍化處理，處理得過程，基體就會是片式，不能使用現有的涂布極進行連續的涂布生產。

現在涂布模式，為刮刀式涂布，讓漿料在移動的基體與上面的刮刀之間的縫隙隨著基體流過去，起到涂布的作用，但是這種涂布需要連續的基體，當遇到非連續凹凸狀基體時，刮刀涂抹過程就會不均勻。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種適合電池的基體上面直接做極耳噴涂的新型電池涂布設備。

為實現該技術目的，本實用新型的方案是：一種新型電池涂布設備，包括儲液罐、增壓模塊、噴涂模塊，所述增壓模塊通過管道與儲液罐連通，增壓模塊通過輸入壓縮空氣進入儲液罐，所述儲液罐通過管道連接至噴涂模塊，所述儲液罐與噴涂模塊之間還設置有控制漿料通斷的電磁閥；

所述噴涂模塊包括有工作臺、支撐架、噴槍、刮刀、夾緊塊，所述工作臺上設置有支撐架，所述支撐架上并排設置有復數個噴槍，所述噴槍通過管道與儲液罐連通，所述工作臺上設置有加緊塊，所述夾緊塊上設置有刮刀，所述刮刀與夾緊塊之間放置有待噴涂樣品。

作為優選，所述支撐架兩側分別設置有調節輪。

作為優選，所述工作臺一側還設置有廢料收集槽。

本實用新型的有益效果，可以實現電池極片的片式間斷式的處理，先噴涂指定區域再用刮刀涂抹均勻，最終形成片式的極片，可以在極片未噴涂區域粘貼極耳膠后再沖出相應的極片；加工效率高良品率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的涂抹上材料后的狀態圖；

圖3為本實用新型的粘貼上極耳膠的狀態圖；

圖4為本實用新型的沖出相應極片的狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所述的具體實施例為一種新型電池涂布設備，包括儲液罐1、增壓模塊2、噴涂模塊，所述增壓模塊2通過管道與儲液罐1連通，增壓模塊2通過輸入壓縮空氣進入儲液罐，所述儲液罐1通過管道連接至噴涂模塊，所述儲液罐1與噴涂模塊之間還設置有控制漿料通斷的電磁閥3；

所述噴涂模塊包括有工作臺4、支撐架5、噴槍8、刮刀7、夾緊塊6，所述工作臺4上設置有支撐架5，所述支撐架5上并排設置有復數個噴槍8，所述噴槍8通過管道與儲液罐1連通，所述工作臺上4設置有加緊塊6，所述夾緊塊6上設置有刮刀7，所述刮刀7與夾緊塊6之間放置有待噴涂樣品10。

為了方便調節噴槍的位置，確保噴涂均勻，所述支撐架5兩側分別設置有調節輪9。

為了避免廢料堆積影響噴涂效果，所述工作臺4一側還設置有廢料收集槽11。

使用時，在待噴涂樣品的基體上面噴出適量的漿料，然后使用刮刀刮均勻，實現均勻的涂布。極片生產過如圖2-4所示，圖1為一段在指定區域內噴涂漿料后刮涂均勻的樣品，黑色陰影部分為涂抹材料部分；如圖2，在未涂抹材料的地方粘上極耳膠，熱壓成極耳；如圖3，按工藝要求沖出相應的極片。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。