本實用新型涉及一種催化劑加料器結構，適用于聚丙烯液相本體聚合、高壓氣相聚合釜類催化劑加料，屬于催化劑加料器技術領域。
背景技術：
隨著新工藝的研究開發以及催化劑活性的不斷攀高，越來越多的聚合裝置需要對催化劑的加入量進行精準計量，以便對催化劑的各項指標進行準確評價。現有的加料器在整體使用上存在殘留的現象，由于現在的催化劑活性普遍較高，加入量僅有幾mg，尤其是干粉催化劑的加料大部分都殘留在了加料器上端的管口附近，實際加入反應釜的催化劑少之又少，極大地影響了催化劑的性能評價以及試驗數據的真實性，造成生產裝置的巨大損失。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是：提供了一種催化劑加入量精準、避免殘留的催化劑加料器結構，解決了現有的加料器使用時存在殘留，影響催化劑加料量精準計量的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供了一種催化劑加料器結構，包括催化劑加料器，催化劑加料器的底部接通反應釜，催化劑加料器的頂部接通氮氣總管、放空總管、原料總管，催化劑加料器的頂部設有催化劑加料口閥門，催化劑加料器分別與反應釜、氮氣總管、放空總管、原料總管之間設有閥門，其特征在于，所述的催化劑加料器內設有與催化劑加料口閥門接通的加料口插入管，催化劑加料器的頂部還通過閥門接通真空泵總管。
優選地，所述的催化劑加料口閥門的頂部與取樣器連接，取樣器與催化劑加料口閥門之間還設有取樣器連接處閥門。
優選地，所述的加料口插入管的下端與催化劑加料器底部之間的距離為催化劑加料器高度的1/3-1/2。
本實用新型結構簡單、操作方便，氮氣、原料、放空、抽真空管線與催化劑加料器均采用不銹鋼材料進行焊接，催化劑加料口插入催化劑加料器的管子是通過穿孔接頭進行連接，避免催化劑在加料時不會有催化劑殘留在催化劑加料器上方，使催化劑的加入量更加精準。
附圖說明
圖1為一種催化劑加料器結構的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
本實用新型為一種催化劑加料器結構，如圖1所示，其包括催化劑加料器2，催化劑加料器2的底部接通反應釜1，催化劑加料器2的頂部接通氮氣總管10、放空總管11、原料總管13，催化劑加料器2的頂部設有催化劑加料口閥門6，催化劑加料器2分別與反應釜1、氮氣總管10、放空總管11、原料總管13之間設有閥門，催化劑加料器2內設有與催化劑加料口閥門6接通的加料口插入管7，催化劑加料器2的頂部還通過閥門接通真空泵總管12。加料口插入管7的下端與催化劑加料器2底部之間的距離為催化劑加料器2高度的1/3-1/2。
本實施例中，催化劑加料口閥門6的頂部與取樣器連接，取樣器與催化劑加料口閥門6之間還設有取樣器連接處閥門。
本實用新型的工作過程如下：
先向反應釜1加入部分原料，之后關閉催化劑加料器與反應釜連接閥3，通過使用氮氣進氣閥4與放空閥門5對催化劑加料器2進行置換，關閉放空閥門5，打開催化劑加料口閥門6通過調節氮氣進氣閥4至催化劑加料器2處于微正壓排氣狀態，使用相匹配接頭將取樣器與催化劑加料器2連接在一起并對連接處進行置換，關閉催化劑加料口閥門6，關閉氮氣進氣閥4，打開放空閥門5將催化劑加料器2內部氣體排凈，關閉放空閥門5開啟真空抽氣閥8至催化劑加料器2處于負壓狀態，之后關閉真空抽氣閥8，迅速打開催化劑加料口閥門6以及與取樣器連接處閥門，利用催化劑加料器2內的負壓將催化劑全部從加料口插入管7吸入至催化劑加料器2內，避免催化劑殘留在加料口插入管7的管口和粘在催化劑加料器2上部內壁，關閉催化劑加料口閥門6，緩慢打開原料閥門9使催化劑加料器2內的壓力高于反應釜1內壓力，之后迅速打開催化劑加料器與反應釜連接閥3，通過原料將催化劑帶入反應釜1內并將取樣器與催化劑加料器2斷開，待原料加入至工藝要求值后關閉催化劑加料器2與反應釜1之間閥門(即催化劑加料器與反應釜連接閥3)，通過使用氮氣進氣閥4與放空閥門5對催化劑加料器2進行置換，關閉氮氣進氣閥4與放空閥門5，使催化劑加料器2處于備用狀態。