可伸縮導(dǎo)油系統(tǒng)的制作方法

本實(shí)用新型涉及到油水分離處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種可伸縮導(dǎo)油系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

油水分離的一種機(jī)器，通常是餐飲用來(lái)處理污水用的，因?yàn)榄h(huán)保的要求，所以無(wú)論該機(jī)器是餐飲民用或者工業(yè)環(huán)保用，均需要達(dá)到最佳品質(zhì)，保證具有無(wú)污染、可循環(huán)利用效果。

現(xiàn)有技術(shù)中污水處理用大多數(shù)采用油水分離器，傳統(tǒng)的油水分離器中的攪拌機(jī)構(gòu)一般以焊接與多段裝配為主，安裝時(shí)需人工進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)安裝，耗費(fèi)時(shí)間，影響設(shè)備的正常工作時(shí)間較長(zhǎng)，處易破裂，嚴(yán)重影響油水分離效果，是油水分離質(zhì)量的瓶頸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可伸縮導(dǎo)油系統(tǒng)。本實(shí)用新型可伸縮導(dǎo)油系統(tǒng)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種可伸縮導(dǎo)油系統(tǒng)，其特征在于，所述可伸縮導(dǎo)油系統(tǒng)包括有：

攪拌主軸，所述攪拌主軸上套設(shè)有套管，所述套管底部設(shè)置有下攪拌葉片，所述套管頂部設(shè)置有第一支撐片；所述攪拌主軸底部設(shè)置有第二支撐片，所述攪拌主軸頂部設(shè)置有上攪拌葉片；

所述攪拌主軸的軸頂端連接有中心連接軸，所述中心連接軸通過(guò)連接法蘭連接有減速電機(jī)；

其中，所述第一支撐片支撐所述上攪拌葉片，所述第二支撐片支撐所述下攪拌葉片。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

本實(shí)用新型可伸縮導(dǎo)油系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

本系統(tǒng)以減速電機(jī)為動(dòng)力源，將攪拌主軸設(shè)計(jì)為抽拉式，可自由開(kāi)合，安裝方便，本機(jī)構(gòu)以組裝的形式設(shè)計(jì)、加工成本低，使用壽命長(zhǎng)，油脂在攪動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)流動(dòng)，高能高產(chǎn)的完成任務(wù)；另外，此機(jī)構(gòu)易于維修，故障率低，安裝方便快捷，減少零件更換成本。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1是本實(shí)用新型可伸縮導(dǎo)油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2和圖3是本實(shí)用新型可伸縮導(dǎo)油系統(tǒng)的應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本實(shí)用新型可伸縮導(dǎo)油系統(tǒng)具體結(jié)構(gòu)包括有：

攪拌主軸4，攪拌主軸4上套設(shè)有套管7，套管7底部設(shè)置有下攪拌葉片8，套管7頂部設(shè)置有第一支撐片6；攪拌主軸4底部設(shè)置有第二支撐片61，攪拌主軸4頂部設(shè)置有上攪拌葉片5；

攪拌主軸4的軸頂端連接有中心連接軸3，中心連接軸3通過(guò)連接法蘭2連接有減速電機(jī)1；

其中，第一支撐片6支撐上攪拌葉片5，第二支撐片61支撐下攪拌葉片8。第一支撐片6和第二支撐片61用于輔助控制上攪拌葉片5和下攪拌葉片8的開(kāi)合。本實(shí)用新型優(yōu)選的提供多個(gè)攪拌葉片可以使得油脂在攪動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)流動(dòng)，高能高產(chǎn)的完成任務(wù)。

如圖2和圖3所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，套管套設(shè)在攪拌主軸上，攪拌主軸可相對(duì)于套管產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成抽拉式結(jié)構(gòu)；具體的，以減速電機(jī)為動(dòng)力源作用攪拌主軸，產(chǎn)生抽拉式運(yùn)動(dòng)，由于套管底部設(shè)置有下攪拌葉片，套管頂部設(shè)置有第一支撐片，以及攪拌主軸底部設(shè)置有第二支撐片，攪拌主軸頂部設(shè)置有上攪拌葉片；由此，可以將上攪拌葉片和下攪拌葉片閉合，后續(xù)安裝更加方便；當(dāng)然抽拉式運(yùn)動(dòng)的方向決定著上攪拌葉片和下攪拌葉片是否為閉合和開(kāi)合狀態(tài)。

綜上所述，本系統(tǒng)以減速電機(jī)為動(dòng)力源，將攪拌主軸設(shè)計(jì)為抽拉式，可自由開(kāi)合，安裝方便，本機(jī)構(gòu)以組裝的形式設(shè)計(jì)、加工成本低，使用壽命長(zhǎng)，油脂在攪動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)流動(dòng)，高能高產(chǎn)的完成任務(wù)；另外，此機(jī)構(gòu)易于維修，故障率低，安裝方便快捷，減少零件更換成本。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。