雙齒輥破碎機的同步齒輪副傳動機構及雙齒輥破碎機的制作方法

本實用新型涉及一種齒輥破碎機的傳動機構，具體涉及一種雙齒輥破碎機的同步齒輪副傳動機構。本實用新型還涉及一種設置有同步齒輪副傳動機構的雙齒輥破碎機。

背景技術：

目前在冶金、礦山、建材、基建、煤礦、化工等行業的破碎一般采用錘式、反擊式等以沖擊型破碎為主的破碎機，或者齒輥式破碎機、圓錐破碎機、顎式破碎機等以剪切、擠壓為主的破碎機。錘式和反擊式破碎機是以高速運動的錘頭和板錘打擊物料，破碎腔內的物料由于受到破碎沖擊，容易產生過度破碎，即產生過粉碎。因此在對物料的顆粒度有嚴格要求的行業不能用沖擊型破碎機而只能用齒輥式、圓錐、顎式等以擠壓、剪切為主的破碎機。

其中，齒輥式破碎機是在齒的作用下對物料進行劈、剪、擠、撕碎，并快速排出物料。由于轉速比沖擊型破碎機低很多，因而大大減少了對物料的沖擊，又沒有顎式、圓錐等破碎機的擠壓研磨，因此經齒輥式破碎機破碎的物料過粉碎很少，有更高比例的顆粒狀物料，是建筑骨料、焦炭、電石石灰石等行業的理想破碎機，其中最為常用的是雙齒輥破碎機。

為了減少雙齒輥破碎機的兩個破碎輥(齒輥)的破碎齒在破碎過程中不規律地咬合而造成的粒度大小不均勻的現象，以及因齒尖不能同時咬合而產生速度差從而發生撕扯、擠壓物料造成不可避免的過度粉碎，以避免成品粒度不均勻、不符合粒度的粉料比例過高，現有的雙齒輥破碎機一般采用齒輥同步轉動的結構，即兩個齒輥的尾部分別裝有大小一致的一對同步齒輪，從而使兩個齒輥以相同的速度相對轉動。

但是，這種同步齒輪的結構有不合理之處：當齒輥磨損，外圓減小到影響出料粒度的時候，會導致出料粒度超標。當需要破碎對粒度尺寸有嚴格要求或對破碎齒磨損大的物料時，這種同步齒輪無法滿足調整要求。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種雙齒輥破碎機的同步齒輪副傳動機構，它可以使破碎機的兩個破碎輥保持同步轉動，并能調節出料間隙。

為解決上述技術問題，本實用新型雙齒輥破碎機的同步齒輪副傳動機構的技術解決方案為：

由兩組齒輪副傳動機構組成，每組齒輪副傳動機構包括兩個大齒輪1、2和一對過橋小齒輪3、4，第一大齒輪1與第一過橋小齒輪3相嚙合，第二大齒輪2與第二過橋小齒輪4相嚙合，第一過橋小齒輪3與第二過橋小齒輪4相嚙合；第一大齒輪1和第一過橋小齒輪3共同連接第一大連桿組件5，以使第一大齒輪1與第一過橋小齒輪3保持嚙合；第二大齒輪2和第二過橋小齒輪4共同連接第二大連桿組件6，以使第二大齒輪2與第二過橋小齒輪4保持嚙合；第一過橋小齒輪3和第二過橋小齒輪4共同連接小連桿7，以使兩個過橋小齒輪3、4保持嚙合；小連桿7的一端通過第一小齒輪軸8連接第一大連桿組件5，小連桿7的另一端通過第二小齒輪軸9連接第二大連桿組件6，小連桿7的兩端分別通過定位螺栓7-1、7-2頂住第一大連桿組件5和第二大連桿組件6，以保持第一大連桿組件5與小連桿7之間成一夾角，同時保持第二大連桿組件6與小連桿7之間成一夾角。

所述兩組齒輪副傳動機構的第一大連桿組件5沿軸向鉸接固定；兩組齒輪副傳動機構的第二大連桿組件6沿軸向鉸接固定；兩組齒輪副傳動機構的小連桿7沿軸向鉸接固定。

所述兩組齒輪副傳動機構分別設置于齒輥的兩端；所述第一大齒輪1固定連接第一齒輥的端部，第二大齒輪2固定連接第二齒輥的端部。

本實用新型還提供一種設置有同步齒輪副傳動機構的雙齒輥破碎機，其技術解決方案為：

包括兩個齒輥，齒輥的兩端分別設置有一組齒輪副傳動機構，每組齒輪副傳動機構包括兩個大齒輪1、2和一對過橋小齒輪3、4，第一大齒輪1與第一過橋小齒輪3相嚙合，第二大齒輪2與第二過橋小齒輪4相嚙合，第一過橋小齒輪3與第二過橋小齒輪4相嚙合；第一大齒輪1和第一過橋小齒輪3共同連接第一大連桿組件5，以使第一大齒輪1與第一過橋小齒輪3保持嚙合；第二大齒輪2和第二過橋小齒輪4共同連接第二大連桿組件6，以使第二大齒輪2與第二過橋小齒輪4保持嚙合；第一過橋小齒輪3和第二過橋小齒輪4共同連接小連桿7，以使兩個過橋小齒輪3、4保持嚙合；小連桿7的一端通過第一小齒輪軸8連接第一大連桿組件5，小連桿7的另一端通過第二小齒輪軸9連接第二大連桿組件6，小連桿7的兩端分別通過定位螺栓7-1、7-2頂住第一大連桿組件5和第二大連桿組件6，以保持第一大連桿組件5與小連桿7之間成一夾角，同時保持第二大連桿組件6與小連桿7之間成一夾角。

所述兩組齒輪副傳動機構的第一大連桿組件5沿軸向鉸接固定；兩組齒輪副傳動機構的第二大連桿組件6沿軸向鉸接固定；兩組齒輪副傳動機構的小連桿7沿軸向鉸接固定。

本實用新型可以達到的技術效果是：

本實用新型通過改變兩個大連桿組件與小連桿之間的夾角，能夠調節兩個大齒輪之間的中心距，從而使兩個齒輥之間的距離變小，以調整出料間隙，以補償因破碎齒磨損而造成的出料間隙變大，從而保證出料粒度的合格率。

本實用新型所形成的破碎物料大小均勻、幾乎沒有三維尺寸中有一維尺寸很小的扁平狀物料或一維尺寸特別大的物料(即針片狀的料)，也很少有5mm以下粉碎的砂石料。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型雙齒輥破碎機的同步齒輪副傳動機構的結構示意圖，圖中顯示為一組齒輪副傳動機構。

圖中附圖標記說明：

1為第一大齒輪， 2為第二大齒輪，

3為第一過橋小齒輪， 4為第二過橋小齒輪，

5為第一大連桿組件， 6為第二大連桿組件，

7為小連桿， 8為第一小齒輪軸，

9為第二小齒輪軸，

1-1、1-2為螺栓螺桿， 7-1、7-2為定位螺栓。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型雙齒輥破碎機的同步齒輪副傳動機構，由兩組齒輪副傳動機構組成，兩組齒輪副傳動機構分別設置于齒輥的兩端；

每組齒輪副傳動機構包括兩個大齒輪1、2和一對過橋小齒輪3、4，第一大齒輪1與第一過橋小齒輪3相嚙合，第二大齒輪2與第二過橋小齒輪4相嚙合，第一過橋小齒輪3與第二過橋小齒輪4相嚙合；第一大齒輪1固定連接第一齒輥的端部，第二大齒輪2固定連接第二齒輥的端部；

第一大齒輪1與第一大連桿組件5的中部同軸連接，第一大連桿組件5的一端連接第一過橋小齒輪3，以使第一大齒輪1與第一過橋小齒輪3保持嚙合；螺栓螺桿1-1將與第一大齒輪1同軸連接的前、后兩個第一大連桿組件5連接成一體，以使兩個第一大連桿組件5保持同步動作；

第二大齒輪2與第二大連桿組件6的中部同軸連接，第二大連桿組件6的一端連接第二過橋小齒輪4，以使第二大齒輪2與第二過橋小齒輪4保持嚙合；螺栓螺桿1-2將與第二大齒輪2同軸連接的前、后兩個第二大連桿組件6連接成一體，以使兩個第二大連桿組件6保持同步動作；

第一過橋小齒輪3和第二過橋小齒輪4的小齒輪軸8、9分別連接小連桿7的兩端，以使兩個過橋小齒輪3、4保持嚙合；

第一小齒輪軸8與第一大連桿組件5鉸接連接，第二小齒輪軸9與第二大連桿組件6鉸接連接；

本實用新型的兩組齒輪副傳動機構中的兩個大連桿組件5、6和一個小連桿7通過小齒輪軸8、9實現軸向鉸接連接，從而實現兩組齒輪副傳動機構的聯動。

小連桿7的兩端分別通過定位螺栓7-1、7-2頂住第一大連桿組件5和第二大連桿組件6，以保持第一大連桿組件5與小連桿7之間的夾角，同時保持第二大連桿組件6與小連桿7之間的夾角。

本實用新型通過兩個大連桿組件5、6和一個小連桿7將兩個大齒輪1、2和兩個過橋小齒輪3、4串聯起來，使其保持嚙合，從而實現連板式齒輪傳動。

本實用新型的工作原理如下：

機組正常工作時，小連桿7兩端的定位螺栓7-1、7-2分別頂住第一大連桿組件5和第二大連桿組件6上，此時兩個大連桿組件5、6與小連桿7保持固定的夾角；兩個過橋小齒輪3、4在嚙合轉動的過程中，使兩個大齒輪1、2同步、相對轉動，從而帶動與之固定連接的兩個齒輥同步、相對轉動，兩個齒輥的破碎齒尖同時咬入物料，同時排出物料，從而使破碎齒之間形成恒定的破碎腔。

當機組運行一段時間，直至齒輥的破碎齒被磨損到影響成品粒度時，擰松定位螺栓7-1、7-2，改變第一大連桿組件5與小連桿7之間的夾角，以及第二大連桿組件6與小連桿7之間的夾角，在保持兩組大小齒輪嚙合以及兩個過橋小齒輪3、4嚙合的狀態下，調節兩個大齒輪1、2之間的中心距，從而使兩個齒輥的中心距變小；

當兩個齒輥之間的出料間隙調整至再次符合出料粒度要求后，擰緊定位螺栓7-1、7-2，再次使兩個大連桿組件5、6與小連桿7保持固定的夾角，則機組可再次正常工作。