一種用于真空石的攪拌器的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種用于真空石生產(chǎn)線上的設(shè)備，具體而言涉及一種將真空石從輸送帶轉(zhuǎn)移的攪拌器。

背景技術(shù)：

天然石材作為建筑材料的重要部分，因?yàn)槠渖识鄻踊?，開發(fā)容易，自古以來一直被人廣泛使用。但是隨著其開采量的過度增加，開采利用率低等原因，天然石材的開采逐步受到限制，特別是歐洲國(guó)家，已經(jīng)禁止了天然石材的開采。而且每個(gè)礦產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)品，其花色，品種都是獨(dú)一的，更增加了其使用上的難度。人們一直在尋找其替代品。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑裝飾材料日新月異，真空石作為一種新型的裝飾材料得到很大的發(fā)展機(jī)遇。真空石的生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)顆粒骨料進(jìn)行混合攪拌，各種不同粒徑顆粒骨料需要盡可能的攪拌均勻，與樹脂的混合也需要攪拌均勻?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種設(shè)備能夠滿足真空石制備攪拌的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠的用于真空石的攪拌器。

按照本實(shí)用新型提供的一種用于真空石的攪拌器，包括底座、設(shè)置在所述底座上的旋轉(zhuǎn)筒體和位于所述筒體上方的頂蓋，所述頂蓋上安裝有一葉片式攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)伸入所述筒體內(nèi)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線偏離所述筒體的旋轉(zhuǎn)軸線。

按照本實(shí)用新型提供的一種用于真空石的攪拌器還具有如下附屬技術(shù)特征：

進(jìn)一步包括，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括一旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的多片攪拌葉片，所述葉片包括金屬芯體和包覆在所述芯體上的耐磨橡膠。

進(jìn)一步包括，所述葉片分多層設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，每層的所述葉片對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步包括，所有所述葉片沿所述旋轉(zhuǎn)軸螺旋分布。

進(jìn)一步包括，所述筒體傾斜設(shè)置，所述筒體的中心線與垂線的夾角為15-45度。

進(jìn)一步包括，所述葉片位于旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)上設(shè)置有刃口。

進(jìn)一步包括，還包括有一安裝在所述頂蓋上并伸入所述筒體中的刮桶刀，所述刮桶刀包括靠近所述筒體內(nèi)壁的側(cè)刮刀和靠近所述筒體底部的弧形導(dǎo)料刀。

進(jìn)一步包括，所述底座上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括一搖臂和安裝在所述搖臂上的旋轉(zhuǎn)封閉門，所述封閉門蓋合在所述筒體的出料口上。

進(jìn)一步包括，所述筒體外還設(shè)置有外殼，所述外殼與所述底座固定連接。

按照本實(shí)用新型提供的一種用于真空石的攪拌器具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的攪拌器能夠輕易的將各種粒徑的顆粒骨料攪拌均勻，并且能使樹脂均勻的與顆粒骨料混合，能夠有效降低樹脂的使用量。這種攪拌器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且安全可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖2是本實(shí)用新型的正視圖。

圖3是本實(shí)用新型的立體圖。

圖4是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型中攪拌機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖6是本實(shí)用新型中葉片的剖面圖。

具體實(shí)施方式

為清楚的說明本實(shí)用新型中的方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開的應(yīng)用或用途。應(yīng)當(dāng)理解的是，在全部的附圖中，對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)的部件和特征。

參見圖1至圖6，本實(shí)用新型提供的一種用于真空石的攪拌器，包括底座1、設(shè)置在所述底座1上的旋轉(zhuǎn)筒體2和位于所述筒體2上方的頂蓋3，所述頂蓋3上安裝有一葉片式攪拌機(jī)構(gòu)4，所述攪拌機(jī)構(gòu)4伸入所述筒體2內(nèi)，所述攪拌機(jī)構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)軸線偏離所述筒體2的旋轉(zhuǎn)軸線。本實(shí)用新型將攪拌機(jī)構(gòu)4安裝在筒體2的中心線一側(cè)，從而使攪拌機(jī)構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)軸線與筒體2的旋轉(zhuǎn)軸線錯(cuò)開，使得顆粒骨料在筒體內(nèi)形成無序翻滾，使得顆粒骨料混合均勻。

參見圖1至圖6，在本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述攪拌機(jī)構(gòu)4包括一旋轉(zhuǎn)軸41和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸41的多片攪拌葉片42，所述葉片42包括金屬芯體43和包覆在所述芯體43上的耐磨橡膠44。本實(shí)用新型的葉片42包裹耐磨橡膠44不僅保護(hù)了葉片，而且葉片旋轉(zhuǎn)過程中，耐磨橡膠44能夠更好的帶動(dòng)顆粒骨料翻滾，使得顆粒骨料翻滾的更加充分，提高混合均勻程度。

參見圖1至圖6，在本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述葉片42分多層設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸41上，每層的所述葉片42對(duì)稱設(shè)置。所有所述葉片42沿所述旋轉(zhuǎn)軸41螺旋分布。設(shè)置多層葉片42能夠?qū)ν搀w內(nèi)的顆粒骨料攪拌更加充分。

參見圖1至圖6，在本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述筒體2傾斜設(shè)置，所述筒體2的中心線與垂線的夾角為15-45度。本實(shí)施例為25度。將筒體2傾斜設(shè)置，使得顆粒骨料更好的翻滾，攪拌更加充分。

參見圖1至圖6，在本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述葉片42位于旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)上設(shè)置有刃口45。設(shè)置所述刃口45方便葉片42翻滾顆粒骨料，刃口45具有導(dǎo)料的作用。

參見圖1至圖6，在本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，還包括有一安裝在所述頂蓋3上并伸入所述筒體2中的刮桶刀5，所述刮桶刀5包括靠近所述筒體2內(nèi)壁的側(cè)刮刀51和靠近所述筒體2底部的弧形導(dǎo)料刀52。所述刮桶刀5能夠?qū)⒄掣皆谕氨谏系念w粒骨料刮下來，并通過導(dǎo)料刀52導(dǎo)到筒體2的中部，加入到混合中。

參見圖1至圖6，在本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述底座1上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)6，所述下料機(jī)構(gòu)6包括一搖臂61和安裝在所述搖臂61上的旋轉(zhuǎn)封閉門62，所述封閉門62蓋合在所述筒體2的出料口上。所述搖臂61由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是電機(jī)或其他的動(dòng)力裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)搖臂61運(yùn)動(dòng)，從而控制封閉門62蓋合所述筒體2的出料口，這種自動(dòng)控制出料方便將攪拌器用于生產(chǎn)線上。

參見圖1至圖6，在本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中進(jìn)一步包括，所述筒體2外還設(shè)置有外殼21，所述外殼21與所述底座1固定連接。所述外殼21起到保護(hù)的作用，對(duì)筒體2進(jìn)行保護(hù)和支撐。

本實(shí)用新型中的真空石是一種利用馬德堡半球的原理制備而成的，利用大氣壓強(qiáng)將各粒徑顆粒骨料壓在一起，強(qiáng)度更高，也更環(huán)保。該真空石更接近于自然界中天然石材，真空石的整體性能也接近于天然石材。

綜上所述，以上所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，僅用于說明本實(shí)用新型的原理，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。