一種能夠控制加料速度的粉料過濾攪拌桶的制作方法

本實用新型涉及一種建筑攪拌桶，具體是一種能夠控制加料速度的粉料過濾攪拌桶。

背景技術：

建筑施工過程中，常需要將粉料混合使用，對于粉料與粉料的混合攪拌，若采用人工的方式，則耗費大量勞動力且效率低下，常規的粉料混合機也存在混合不均勻的缺點，且下料過程中粉料下落太快，不能控制粉料下落的量，容易出現混合不均勻的現象，粉料中常常存在一些大顆粒，這些大顆粒不利于施工進行，常規的混合機不能清除大顆粒，非常不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠控制加料速度的粉料過濾攪拌桶，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：

一種能夠控制加料速度的粉料過濾攪拌桶，包括箱體、攪拌倉、過濾倉和控料裝置；所述箱體上設有清渣口、支撐腿和出料口；所述清渣口上設有出渣門；所述出渣門通過螺紋旋接在清渣口上；所述支撐腿設置在箱體下側，支撐腿設有兩個；所述出料口設置在箱體下端，出料口上設有出料門；所述出料門通過螺紋旋接在出料口上；所述攪拌倉內設有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括正轉電機和反轉電機；所述正轉電機設有正轉轉軸；所述正轉轉軸上設有套接件、螺釘和旋轉葉片；所述套接件設有若干個，套接件上設有螺釘；所述反轉電機設有反轉轉軸；所述反轉轉軸上設有套接件、螺釘和旋轉葉片；所述過濾倉設有環形凸臺和過濾網；所述環形凸臺設置在箱體內壁，環形凸臺呈圓形；所述控料裝置設置在箱體上端，控料裝置包括機架；所述機架上設有下料罐、錐形斗、氣缸和擋料板；所述下料罐設置在機架上；所述錐形斗設置在機架下端，錐形斗承接下料罐；所述氣缸設有兩個，對稱分布在機架兩側，氣缸連接擋料板；所述擋料板設有兩個，緊貼在錐形斗下端，兩個擋料板之間形成出料口。

作為本實用新型進一步的方案：所述清渣口設有兩個，分別設置在箱體左右兩側，清渣口的高度大于環形凸臺的高度。

作為本實用新型進一步的方案：所述旋轉葉片通過螺釘固定在套接件上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述過濾網放置在環形凸臺上，過濾網呈圓形，直徑大于環形凸臺的孔徑。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型使用時，將正轉電機和反轉電機打開，將粉料由下料罐倒入，氣缸連接擋料板，在氣缸的推動下擋料板向中心移動，此時粉料下落緩慢，粉料下落到過濾倉內后，過濾網將粉料中的大顆粒過濾，粉料經過過濾網下落到攪拌倉內，正轉電機和反轉電機帶動旋轉葉片正反轉，能夠使粉料充分接觸，從而提高混合效率，混合完成后粉料從出料口排出，粉料中的大顆粒從清渣口排出。

附圖說明

圖1為能夠控制加料速度的粉料過濾攪拌桶的結構示意圖。

圖2為能夠控制加料速度的粉料過濾攪拌桶的旋轉葉片的結構示意圖。

圖中：1-箱體，2-清渣口，3-出渣門，4-正轉轉軸，5-套接件，6-螺釘，7-旋轉葉片，8-反轉轉軸，9-支撐腿，10-出料口，11-出料門，12-反轉電機，13-正轉電機，14-環形凸臺，15-過濾網，16-攪拌倉，17-過濾倉，18-機架，19-下料罐，20-錐形斗，21-氣缸，22-擋料板，23-控料裝置，24-攪拌裝置。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，本實施例提供了一種能夠控制加料速度的粉料過濾攪拌桶，包括箱體1、攪拌倉16、過濾倉17和控料裝置23；所述箱體1上設有清渣口2、支撐腿9和出料口10；所述清渣口2設有兩個，分別設置在箱體1左右兩側，清渣口2的高度大于環形凸臺14的高度，清渣口2上設有出渣門3；所述出渣門3通過螺紋旋接在清渣口2上，用于將大顆粒排出箱體1外；所述支撐腿9設置在箱體1下側，支撐腿9設有兩個；所述出料口10設置在箱體1下端，出料口10上設有出料門11；所述出料門11通過螺紋旋接在出料口10上，用于將混合好的粉料排出；所述攪拌倉16內設有攪拌裝置24；所述攪拌裝置24包括正轉電機13和反轉電機12；所述正轉電機13設有正轉轉軸4，正轉電機13帶動正轉轉軸4轉動；所述正轉轉軸4上設有套接件5、螺釘6和旋轉葉片7；所述套接件5設有若干個，套接件5上設有螺釘6；所述旋轉葉片7通過螺釘6固定在套接件5上，旋轉葉片7起到攪拌作用；所述反轉電機12設有反轉轉軸8；所述反轉轉軸8上設有套接件5、螺釘6和旋轉葉片7；所述過濾倉17設有環形凸臺14和過濾網15；所述環形凸臺14設置在箱體1內壁，環形凸臺14呈圓形；所述過濾網15放置在環形凸臺14上，過濾網15呈圓形，直徑大于環形凸臺14的孔徑；所述控料裝置23設置在箱體1上端，控料裝置23包括機架18；所述機架18包括下料罐19、錐形斗20、氣缸21和擋料板22；所述下料罐19設置在機架18上，下料罐19用于將粉料放進箱體1內；所述錐形斗20設置在機架18下端，錐形斗20承接下料罐19；所述氣缸21設有兩個，對稱分布在機架18兩側，氣缸21連接擋料板22；所述擋料板22設有兩個，緊貼在錐形斗20下端，擋料板22能夠左右移動，兩個擋料板22之間形成出料口；使用時，將正轉電機13和反轉電機12打開，將粉料由下料罐19倒入，氣缸21連接擋料板22，在氣缸21的推動下擋料板22向中心移動，此時粉料下落緩慢，粉料下落到過濾倉17內后，過濾網15將粉料中的大顆粒過濾，粉料經過過濾網15下落到攪拌倉16內，正轉電機13和反轉電機12帶動旋轉葉片7正反轉，能夠使粉料充分接觸，從而提高混合效率，混合完成后粉料從出料口10排出，粉料中的大顆粒從清渣口2排出。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。