一種基于SCR技術的火力發電脫硫脫硝設備的制作方法

本實用新型涉及一種脫硫脫硝設備，具體是一種基于SCR技術的火力發電脫硫脫硝設備。

背景技術：

為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境，應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。

SCR是目前最成熟的煙氣脫硝技術,它是一種爐后脫硝，該方法是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與NOx反應生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故稱為“ 選擇性”。世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水,還原劑為NH3。該法脫硝效率高，價格相對低廉，廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。

為此中國專利（授權公告：CN203525567U）公開了一種SCR脫硝裝置，雖說該裝置能夠進行脫硝，但是該裝置使用過多的催化劑，眾所周知催化劑不參與反應，可以循環利用，該裝置噴射使用大量催化劑，大大增加了成本，也造成了浪費，為此本領域技術人員提出了一種基于SCR技術的火力發電脫硫脫硝設備，以解決上述背景中提出的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種基于SCR技術的火力發電脫硫脫硝設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種基于SCR技術的火力發電脫硫脫硝設備，包括風機和氨水儲存罐，所述氨水儲存罐位于風機右上方，氨水儲存罐下方連接有第一管道，所述風機右側連接有第二管道，第一管道右端連接有水泵，所述第二管道右側連接有空氣加熱器，所述空氣加熱器右側連接有第三管道，第三管道右側連接有噴霧器，所述水泵與噴霧器之間連接有第四管道，噴霧器右側連接有第五管道；噴霧器上方連接有集熱罐，所述集熱罐內套設有集熱管道，集熱罐下方鏈接有第六管道，所述第五管道與第六管道中部相連接，第六管道右側連接有除硝罐，所述除硝罐內固定設置有若干催化劑層，除硝罐右側連接有除硫罐，所述除硫罐內壁兩側連接有若干旋轉噴霧輪，所述除硫罐左下方連接有旋風分離器，旋風分離器左側連接有出風管，所述出風管呈L形，旋風除塵器下方連接有出塵管，所述出塵管與出風管相連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述集熱罐上方連接有煙氣進口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述集熱管道呈S形。

作為本實用新型再進一步的方案：所述催化劑層至少為四層。

作為本實用新型再進一步的方案：所述催化劑層為十字齒形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，可以同時進行除硫與除硝，裝置還回收利用煙氣中的高溫，此外裝置在進行除硫時能二次利用消石灰乳，除硫除硝效率高。

附圖說明

圖1為一種基于SCR技術的火力發電脫硫脫硝設備的結構示意圖；

圖2為一種基于SCR技術的火力發電脫硫脫硝設備中A-A處剖視圖。

圖中：1-風機、2-第二管道、3-空氣加熱器、4-第三管道、5-噴霧器、6-氨水儲存罐、7-第一管道、8-水泵、9-第四管道、10-第五管道、11-集熱罐、12-煙氣進口、13-集熱管道、14-第六管道、15-除硝罐、16-催化劑層、17-除硫罐、18-旋轉噴霧輪、19-旋風分離器、20-出風管、21-出塵管。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種基于SCR技術的火力發電脫硫脫硝設備，包括風機1和氨水儲存罐6，所述氨水儲存罐6位于風機1右上方，氨水儲存罐6下方連接有第一管道7，所述風機1右側連接有第二管道2，第一管道7右端連接有水泵8，所述第二管道2右側連接有空氣加熱器3，所述空氣加熱器3右側連接有第三管道4，第三管道4右側連接有噴霧器5，所述水泵8與噴霧器5之間連接有第四管道9，噴霧器5右側連接有第五管道10；

噴霧器5上方連接有集熱罐11，所述集熱罐11內套設有集熱管道13，集熱罐11下方鏈接有第六管道14，所述第五管道10與第六管道14中部相連接，第六管道14右側連接有除硝罐15，所述除硝罐15內固定設置有若干催化劑層16，除硝罐15右側連接有除硫罐17，所述除硫罐17內壁兩側連接有若干旋轉噴霧輪18，所述除硫罐17左下方連接有旋風分離器19，旋風分離器19左側連接有出風管20，所述出風管20呈L形，旋風除塵器19下方連接有出塵管21，所述出塵管21與出風管20相連接；

高溫煙氣進入集熱罐13對集熱管道13進行加熱，然后流向第六管道14，風機1帶動空氣進入空氣加熱器3，空氣加熱器3內的空氣加熱后進入噴霧器5，氨水在水泵8的作用下也進入噴霧器5，然后噴霧器5經過第五管道10與含有硫氧化物與氮氧化物的氣體相遇，由于氨水里面分解出氨氣與氮氧化物和空氣在催化劑層16的作用下進行反應生成氮氣和水，然后氣體繼續向右側流通，進入除硫罐17，除硫罐17側壁上的旋轉噴霧輪18將消石灰乳霧化噴入除硫罐17內，硫氧化物與消石灰乳和氧氣反應生成硫酸鈣，由于裝置內的溫度較高，反應物中的水分被蒸發為氣體，煙氣溫度隨之降低，固體顆粒狀的消石灰與硫酸鈣在經過旋風分離器19時經出塵管21落入出風管20，氣體在經過消石灰與硫酸鈣時沒有反應的硫氧化物與消石灰再次反應，使得反應更加徹底。

所述集熱罐11上方連接有煙氣進口12。

所述集熱管道13呈S形。

所述催化劑層16至少為四層。

所述催化劑層16為十字齒形。

本實用新型的工作原理是：高溫煙氣進入集熱罐13對集熱管道13進行加熱，然后流向第六管道14，風機1帶動空氣進入空氣加熱器3，空氣加熱器3內的空氣加熱后進入噴霧器5，氨水在水泵8的作用下也進入噴霧器5，然后噴霧器5經過第五管道10與含有硫氧化物與氮氧化物的氣體相遇，由于氨水里面分解出氨氣與氮氧化物和空氣在催化劑層16的作用下進行反應生成氮氣和水，然后氣體繼續向右側流通，進入除硫罐17，除硫罐17側壁上的旋轉噴霧輪18將消石灰乳霧化噴入除硫罐17內，硫氧化物與消石灰乳和氧氣反應生成硫酸鈣，由于裝置內的溫度較高，反應物中的水分被蒸發為氣體，煙氣溫度隨之降低，固體顆粒狀的消石灰與硫酸鈣在經過旋風分離器19時經出塵管21落入出風管20，氣體在經過消石灰與硫酸鈣時沒有反應的硫氧化物與消石灰再次反應，使得反應更加徹底。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。