本實用新型涉及石灰石-石膏濕法脫硫工藝，特別是一種石灰石石膏濕法脫硫工藝水系統。
背景技術：
當前石灰石-石膏濕法脫硫工藝所屬水系統普遍分為工藝水系統和工業水系統兩個獨立系統。工藝水主要水源為電廠化學污水經處理后的高含鹽廢水，其主要用于：吸收塔除霧器沖洗，石灰石漿液制備，管道沖洗。工業水為電廠爐后閉式循環冷卻水，水質較好，主要用于設備機封水、設備冷卻水、冷油器用水。
由于工藝水系統和工業水系統的相對獨立性和水源單一性，當電廠設備故障檢修、化學污水處理不達標等事故發生無法及時供應脫硫工藝用水時，會導致FGD裝置因缺少必要的密封和冷卻而損壞，甚至導致整個脫硫工藝被迫停用，引發環保事故。通過對石灰石石膏濕法脫硫工藝水系統進行改造，盡可能降低因水系統故障引發環保事故的可能性。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種石灰石石膏濕法脫硫工藝水系統，要解決由于石灰石-石膏濕法脫硫工藝中工藝水系統和工業水系統相對獨立運行，水源單一造成脫硫水系統中工業水和工藝水補水中斷，從而導致環保事件的發生的問題。
為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種石灰石石膏濕法脫硫工藝水系統，包括依次連通的電廠水系統、工業水箱、閉式冷卻水設備、工藝水箱和工藝水設備，所述工業水箱與閉式冷卻水設備間的工業水供水母管通過補水管與工藝水箱連通，所述補水管上設有補水閥；所述工藝水箱與工藝水設備間的工藝水供水母管通過導入管與工業水供水母管連通，所述導入管上設有導入閥；所述工業水供水母管上設有工業水泵。
優選的，所述閉式冷卻水設備與工藝水箱間的冷卻水回水主管通過冷卻水回水支管與工業水箱連通，所述冷卻水回水支管上設有支管閥。
優選的，所述冷卻水回水主管上設有主管閥。
優選的，所述電廠水系統和工藝水箱之間通過電廠供工藝水管連通。
優選的，所述工業水供水母管通過旁路管與真空皮帶脫水機系統連通，所述真空皮帶脫水機系統的另一端與地溝連通；所述旁路管上設有旁路閥。
優選的，所述旁路管通過聯絡管與電廠水系統連通；所述聯絡管上設有聯絡管閥。
優選的，所述真空皮帶脫水機系統包括并聯設置的真空泵和濾布沖洗水箱。
優選的，所述濾布沖洗水箱的補水口與旁路管連通、出水口與地溝連通。
優選的，所述濾布沖洗水箱與地溝間的連通管上設有連通閥。
優選的，所述濾布沖洗水箱的溢流口與工藝水箱間通過溢流管連通；所述溢流管上設有溢流管閥。
與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果：
1、采用導入管和補水管將工藝水箱和工業水箱連通后，基本杜絕了因工藝水或工業水水源中斷而導致脫硫工藝被迫停運的事故發生，提高了FGD裝置整體抗風險能力。
2、在冷卻水回水主管上設有主管閥，可對進入工藝水箱的冷卻回水水量進行有效調控，避免發生工藝水箱溢流現象；加設冷卻水回水支管且在冷卻水回水支管上設支管閥，當電廠對工藝水供應充足時，可將冷卻回水全部導入工業水箱，作為設備的冷卻水再次利用。該運行方式的節水效果顯著，減少電廠供工業水量，有效降低了FGD裝置的用水成本。
3、在旁路管上加設旁路閥，在電廠水系統和旁路管間加設聯絡管并在聯絡管上設聯絡管閥，使真空皮帶脫水機系統用水可由電廠水系統直接供應，在無需對工業水泵增容的情況下，避免了因啟動真空皮帶脫水機系統而導致工業水供水母管壓力大范圍的波動的問題。
4、在濾布沖洗水箱的溢流口與工藝水箱間加設溢流管，并在溢流管上設有溢流管閥，且在濾布沖洗水箱與地溝間的連通管上設有連通閥；在濾布沖洗水箱水質量好的工況下，將濾布沖洗水箱溢流水導入工藝水箱，提高溢流水的利用率，達到節水效果。
本實用新型可廣泛應用于脫硫工藝水系統中。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖標記：1－電廠水系統、2－工藝水箱、3－工業水箱、4－工藝水設備、5－閉式冷卻水設備、6－真空泵、7－濾布沖洗水箱、8－工藝水供水母管、9－工業水供水母管、10－導入管、11－補水管、12－冷卻水回水主管、13－冷卻水回水支管、14－地溝、15－溢流管、16－旁路管、17－聯絡管、18－工業水泵、19－電廠供工藝水管、20－連通管。
具體實施方式
實施例參見圖1所示，一種石灰石石膏濕法脫硫工藝水系統，包括依次連通的電廠水系統1、工業水箱3、閉式冷卻水設備5、工藝水箱2和工藝水設備4，所述工業水箱3與閉式冷卻水設備5間的工業水供水母管9通過補水管11與工藝水箱2連通，所述補水管11上設有補水閥；所述工藝水箱2與工藝水設備4間的工藝水供水母管8通過導入管10與工業水供水母管9連通，所述導入管10上設有導入閥；所述工業水供水母管9上設有工業水泵18，所述電廠水系統1和工藝水箱2之間通過電廠供工藝水管19連通。
所述閉式冷卻水設備5與工藝水箱2間的冷卻水回水主管12通過冷卻水回水支管13與工業水箱3連通，所述冷卻水回水支管13上設有支管閥，所述冷卻水回水主管12上設有主管閥。
所述工業水供水母管9通過旁路管16與真空皮帶脫水機系統連通，所述真空皮帶脫水機系統的另一端與地溝14連通；所述旁路管16上設有旁路閥；所述旁路管16通過聯絡管17與電廠水系統1連通；所述聯絡管17上設有聯絡管閥。
所述真空皮帶脫水機系統包括并聯設置的真空泵6和濾布沖洗水箱7；
所述濾布沖洗水箱7的補水口與旁路管16連通、出水口與地溝14連通；所述濾布沖洗水箱7與地溝14間的連通管20上設有連通閥；所述濾布沖洗水箱7的溢流口與工藝水箱2間通過溢流管15連通；所述溢流管15上設有溢流管閥。
本實用新型的工作過程：
1、由電廠水系統1流出的爐后閉式循環冷卻水進入工業水箱3，經工業水泵18增壓后通過工業水供水母管9進入閉式冷卻水設備5，此時，若工藝水箱2運行正常，不會發生溢流的情況時，經閉式冷卻水設備5流出的冷卻回水通過冷卻水回水主管12進入工藝水箱2，經工藝水箱2流出的水經工藝水供水母管8進入工藝水設備4為工藝水設備4供水，此時冷卻水回水主管12上的主管閥處于開啟狀態，若工藝水箱2水量充足，持續補水將發生溢流情況時，關閉冷卻水回水主管12上的主管閥，開啟冷卻水回水支管13上的支管閥，此時閉式冷卻水設備5流出的冷卻回水經冷卻水回水支管回流至工業水箱3中。
上述方案有效防止在工藝水箱2用量較小時，工藝水箱頻繁發生溢流現象，且通過對冷卻水回水支管13中的水質進行化驗，發現其仍然滿足閉式冷卻水設備5（如設備冷油器、軸承）冷卻水的水質要求。
2、當工藝水箱2內工藝水水量不足時，開啟補水管11上的補水閥，使得工業水箱內的工業水能夠通過補水管11進入工藝水箱2為工藝水箱2臨時補水。
當工業水箱3內工業水水量不足時，開啟導入管10上的導入閥，使得工藝水箱2內的工藝水能夠通過工藝水供水母管8進入導入管10，再經工業水供水母管9進入工業水箱3,為工業水箱3臨時補水。
將工藝水系統和工業水系統連通后，基本杜絕了因工藝水或工業水水源中斷而導致脫硫工藝被迫停運的事故發生，提高了FGD裝置整體抗風險能力。
3、正常情況下，由工業水箱3流出的水經工業水泵18增壓后進入工業水供水母管9，再經工業水供水母管9進入旁路管16，被真空皮帶脫水機系統利用后流入地溝14，但，由于真空皮帶機脫水系統運行時耗水量較大，導致工業水供水母管9壓力明顯下降，尤其兩臺脫水系統同時運行時，甚至發生工業水供水母管9壓力低于連鎖保護值，備用工業水泵聯鎖啟動的事件發生，此時，開啟聯絡管17上的聯絡閥，由電廠水系統1流出的水就會經聯絡管17進入旁路管16，被真空皮帶脫水機系統利用后再流入地溝14。
其中真空皮帶脫水機系統用水包括濾布沖洗水箱補水，真空泵補水，真空泵密封潤滑水，濾布及皮帶沖洗水等。
真空皮帶脫水機系統用水可由電廠工業水系統1直接供應，在無需對工業水泵18增容的情況下，避免了因啟動空皮帶脫水機系統而導致工業水供水母管9壓力大范圍的波動的問題。
4、當濾布沖洗水箱7補水水量大于其排出水量發生溢流時，開啟溢流管15上的溢流管閥，使由濾布沖洗水箱7溢流口流出的水經溢流管15進入工藝水箱2。
由于濾布沖洗水箱7補水水量大于其排出水量，從而導致濾布沖洗水箱長期處于溢流狀態，通常是溢流進入地溝14，但對該部分水進行水質分析，發現其滿足工藝水用水（如管道沖洗、制漿用水）的水質要求，故通過對脫硫設備實際安裝布局及管道分布走向進行分析，將其引入工藝水箱2中，提高濾布沖洗水箱7溢流水的利用率，達到節水效果。