本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種蔬菜混合機(jī)。
背景技術(shù):
食品加工過程中,通常需要在不同工藝流程中進(jìn)行轉(zhuǎn)移、運(yùn)送,食品加工時,不同的工藝環(huán)節(jié)對雜質(zhì)的要求也是不同的。通常的雜質(zhì)便是食品原材料在進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)前自身攜帶的污垢、泥土等雜質(zhì)。另外還會含有鐵質(zhì)的雜質(zhì),尤其是食品原材料在加工過程中,在不同的鐵質(zhì)加工設(shè)備運(yùn)行時會形成很多鐵屑,這些鐵屑會被食品材料帶入,鐵屑等金屬雜質(zhì)會嚴(yán)重影響食品安全,需要排除,傳統(tǒng)的排除方法是通過人工挑選后進(jìn)行下一步工序,這樣既浪費(fèi)人工又浪費(fèi)時間,且工作效率低。所以,我們提出一種蔬菜混合機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種蔬菜混合機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的在不同的鐵質(zhì)加工設(shè)備運(yùn)行時會形成很多鐵屑,這些鐵屑會被食品材料帶入,鐵屑等金屬雜質(zhì)會嚴(yán)重影響食品安全,需要排除,傳統(tǒng)的排除方法是通過人工挑選后進(jìn)行下一步工序,這樣既浪費(fèi)人工又浪費(fèi)時間,且工作效率低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種蔬菜混合機(jī),包括兩組平行設(shè)置的支腿,兩組所述支腿的頂部設(shè)置有箱體,所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有吸音層,所述箱體的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有電動機(jī),所述電動機(jī)的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有減震裝置,所述減震裝置位于箱體內(nèi)腔左側(cè)底部,所述電動機(jī)的右側(cè)設(shè)置有隔板,所述電動機(jī)的動力輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述箱體的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有軸承,所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿于隔板并延伸至軸承的內(nèi)腔中,所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有螺旋葉片,所述螺旋葉片的外壁和箱體的內(nèi)腔右側(cè)頂部和底部均設(shè)置有強(qiáng)磁塊,所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的頂部鉸接有蓋板,所述箱體的右側(cè)底部設(shè)置有漏斗,所述漏斗位于右側(cè)支腿的右側(cè)。
優(yōu)選的,所述吸音層包括鍍鋅穿孔板,所述鍍鋅穿孔板的底部設(shè)置有吸音泡沫板,所述鍍鋅穿孔板與吸音泡沫板一體連接。
優(yōu)選的,所述減震裝置包括彈性套,所述彈性套的內(nèi)腔設(shè)置有彈性件,所述彈性件為彈簧或彈性金屬條,所述彈性套為橡膠套。
優(yōu)選的,所述螺旋葉片為鐵質(zhì)螺旋葉片。
優(yōu)選的,所述蓋板的左側(cè)設(shè)置有把手。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該實(shí)用新型通過將蔬菜從進(jìn)料斗放入箱體中,通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸帶動螺旋葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動,螺旋葉片外壁上的強(qiáng)磁塊和箱體內(nèi)腔右側(cè)頂部和底部均設(shè)置的強(qiáng)磁塊能夠很好的去除鐵屑等金屬雜質(zhì),然后通過漏斗輸送至下一步工序,又省時間又省人工,工作效率也高,吸音層能夠很好的吸收該裝置在工作時產(chǎn)生的噪音污染,減震裝置對電動機(jī)在工作時能夠起到很好的減震作用,該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、既省時間又省人工、工作效率高和能夠很好的去除鐵屑等金屬雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型吸音層結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支腿、2箱體、3吸音層、31鍍鋅穿孔板、32吸音泡沫板、4減震裝置、41彈性件、42彈性套、5電動機(jī)、6隔板、7進(jìn)料斗、8蓋板、9旋轉(zhuǎn)軸、10強(qiáng)磁塊、11螺旋葉片、12軸承、13漏斗。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種蔬菜混合機(jī),包括兩組平行設(shè)置的支腿1,兩組所述支腿1的頂部設(shè)置有箱體2,所述箱體2的內(nèi)壁設(shè)置有吸音層3,所述箱體2的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有電動機(jī)5,所述電動機(jī)5的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有減震裝置4,所述減震裝置4位于箱體2內(nèi)腔左側(cè)底部,所述電動機(jī)5的右側(cè)設(shè)置有隔板6,所述電動機(jī)5的動力輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)軸9,所述箱體2的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有軸承12,所述旋轉(zhuǎn)軸9貫穿于隔板6并延伸至軸承12的內(nèi)腔中,所述旋轉(zhuǎn)軸9的外壁設(shè)置有螺旋葉片11,所述螺旋葉片11的外壁和箱體2的內(nèi)腔右側(cè)頂部和底部均設(shè)置有強(qiáng)磁塊10,所述箱體2的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗7,所述進(jìn)料斗7的頂部鉸接有蓋板8,所述箱體2的右側(cè)底部設(shè)置有漏斗13,所述漏斗13位于右側(cè)支腿1的右側(cè)。
其中,所述吸音層3包括鍍鋅穿孔板31,所述鍍鋅穿孔板31的底部設(shè)置有吸音泡沫板32,所述鍍鋅穿孔板31與吸音泡沫板32一體連接,鍍鋅穿孔板31具有吸聲效果好,防沖擊能力強(qiáng)等特點(diǎn),吸音泡沫板32具有很好的吸音效果,一體連接使得吸音層3結(jié)構(gòu)連接緊密,吸音效果更優(yōu)越,所述減震裝置4包括彈性套42,所述彈性套42的內(nèi)腔設(shè)置有彈性件41,所述彈性件41為彈簧或彈性金屬條,所述彈性套42為橡膠套,彈簧或彈性金屬條具有很好的減震彈性,使得減震裝置4能夠很好地對電動機(jī)起到減震作用,所述螺旋葉片11為鐵質(zhì)螺旋葉片,能夠增加螺旋葉片11的導(dǎo)磁性能,所述蓋板8的左側(cè)設(shè)置有把手,便于工作人員使用把手打開蓋板進(jìn)行加料。
工作原理:工作人員使用把手將蓋板8打開,從進(jìn)料斗7將蔬菜放進(jìn)去,起動電動機(jī)5,減震裝置4對電動機(jī)5在工作時能夠起到很好的減震作用,隔板6起隔開作用,電動機(jī)5的動力輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸9帶動螺旋葉片11進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得該裝置在螺旋輸料的同時,螺旋葉片11外壁上的強(qiáng)磁塊10和箱體1內(nèi)腔右側(cè)頂部和底部均設(shè)置的強(qiáng)磁塊10能夠很好的去除鐵屑等金屬雜質(zhì),然后通過漏斗13輸送至下一步工序,支腿1起支撐作用,吸音層3能夠很好的吸收該裝置在工作時產(chǎn)生的噪音污染,該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、既省時間又省人工、工作效率高和能夠很好的去除鐵屑等金屬雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。