一種可遙控式大米拋光機的制作方法

本實用新型涉及大米拋光機裝置領域，具體涉及一種可遙控式大米拋光機。

背景技術：

隨著我國的國民經濟不斷發展，人們的生活水平不斷提高，人們對大米的消費，不但要求品質、口感好，而且要去表面光潔、衛生。品質優良、外表晶瑩的精米，受到了人們的青睞。大米拋光是大米精加工工藝流程中必不可缺少的一道工序。大米拋光機是大米精加工生產工藝流程中關鍵設備，其性能直接影響著大米拋光效果，即成品質量。目前的大米拋光機由于拋光時間的控制不準，造成時間過長或過短的拋光，米粒加工不均，而且控制不便，因此，我們是設計了一種大米拋光機，增加了控制功能，并且在拋光筒的設計上進行了改變。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可遙控式大米拋光機。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種可遙控式大米拋光機，包括基座、拋光室、遙控接收器、拋光筒，所述基座的下方內部設有滑軌且可滑動連接廢料盒，所述基座的上方固定安裝有所述拋光室，在所述拋光室的一側設置有進料斗和帶輪，另一側設置有出料斗，所述拋光室的上方安裝有電控箱，所述拋光室的內部設有所述拋光筒，所述拋光筒內設置有傳動軸，所述傳動軸上設置有螺旋葉片，在所述拋光筒的內端面設有摩擦面，所述摩擦面上分布有摩擦凸孔，所述拋光室的下方設有廢料排除斗。

進一步地，所述電控箱主要由顯示屏、所述遙控接收器和時間控制器組成，并且均鑲嵌在所述電控箱上。

進一步地，所述帶輪通過平鍵與所述傳動軸連接，所述傳動軸與所述螺旋葉片焊接。

進一步地，所述拋光筒與所述傳動軸固定安裝，且所述摩擦凸孔凸出所述摩擦面的內表面2mm。

進一步地，所述廢料排出斗與所述拋光室焊接且向下伸進所述廢料盒內部。

進一步地，所述滑軌為圓形。

進一步地，所述拋光筒采用不銹鋼材料。

上述結構中，將微濕潤的大米從所述進料斗加入，進入所述拋光室，在不銹鋼的所述拋光筒內通過所述摩擦面摩擦，進行快速拋光，所述摩擦凸孔可以增加拋光效果，并且將雜質廢料由所述摩擦凸孔通過所述廢料排出斗排入所述廢料盒內。

在加工過程中，所述時間控制器可以控制加工拋光的時間，當達到預定的時間后，可以打開所述出料斗，將精加工好的大米排出。

有益效果在于：該大米拋光機可以通過遙控控制，并且加工時間可控，提高大米加工的均勻性，并且改變了所述拋光筒的結構，提高了加工效果。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種可遙控式大米拋光機的正視圖；

圖2是本實用新型所述一種可遙控式大米拋光機的右視圖。

附圖標記說明如下：

1、基座；2、廢料盒；3、廢料排出斗；4、摩擦面；5、帶輪；6、進料斗；7、傳動軸；8、螺旋葉片；9、拋光室；10、電控箱；11、遙控接收器；12、時間控制器；13、拋光筒；14、出料斗；15、摩擦凸孔；16、顯示屏；17、滑軌。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種可遙控式大米拋光機，包括基座1、拋光室9、遙控接收器11、拋光筒13，基座1的下方內部設有滑軌17且可滑動連接廢料盒2，廢料盒2呈圓形可以滑進圓形的滑軌17，方便使用，基座1的上方固定安裝有拋光室9，在拋光室9的一側設置有進料斗6和帶輪5，帶輪5可以與電機連接，由電機提供動力，進料斗6方便加入原料，另一側設置有出料斗14，拋光室9的上方安裝有電控箱10，拋光室9的內部設有拋光筒13，拋光筒13可以通過摩擦面4對大米進行摩擦，拋光筒13內設置有傳動軸7，傳動軸7上設置有螺旋葉片8，螺旋葉片8可以使大米滾動并向出料斗14前進，在拋光筒13的內端面設有摩擦面4，摩擦面4上分布有摩擦凸孔15，拋光室9的下方設有廢料排出斗3。

進一步地，電控箱10主要由顯示屏16、遙控接收器11和時間控制器12組成，并且均鑲嵌在電控箱10上，帶輪5通過平鍵與傳動軸7連接，傳動軸7與螺旋葉片8焊接，拋光筒13與傳動軸7固定安裝，且摩擦凸孔15凸出摩擦面4的內表面2mm，廢料排出斗3與拋光室9焊接且向下伸進廢料盒2內部，滑軌17為圓形，拋光筒13采用不銹鋼材料。

上述結構中，將微濕潤的大米從進料斗6加入，進入拋光室9，在不銹鋼的拋光筒13內通過摩擦面4摩擦，進行快速拋光，摩擦凸孔15可以增加拋光效果，并且將雜質廢料由摩擦凸孔15通過廢料排出斗3排入廢料盒2內。

在加工過程中，時間控制器12可以控制加工拋光的時間，當達到預定的時間后，可以打開出料斗14，將精加工好的大米排出。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。