本實用新型涉及攪拌裝置,特別涉及一種單軸攪拌機。
背景技術:
在建筑施工領域中,通常會將水泥、石灰等粉末、顆粒材料進行攪拌,使用較多的是攪拌機,原料攪拌越精細,粒徑越小,當多種原料混合在一起后,混合物的漿液越均勻,越容易進行建筑施工,所以,攪拌機的攪拌過程尤其重要。
目前,現有專利中授權公告號為CN201537465U的中國專利公開了一種單軸攪拌機,包括機殼,穿過機殼的主軸,主軸由軸承支撐,支撐主軸的軸承支撐于主軸位于機殼外的軸段上。該單軸攪拌是市面上常用的攪拌設備,具有良好的運行穩定性,并且對顆粒材料攪拌均勻,攪拌效果佳。
但是,在實際生產中上述單軸攪拌機存在著較大的使用局限性,攪拌軸上的攪拌葉片長度有限,攪拌機內在環繞內壁方向處的原料不能得到有效的攪拌,存在攪拌死角,達不到超細原料的要求。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種攪拌機內不存在攪拌死角的單軸攪拌機。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種單軸攪拌機,包括攪拌箱以及穿設在攪拌箱內的攪拌軸,所述攪拌軸在環繞攪拌軸的圓周方向上設有攪拌葉片,所述攪拌箱內在緊貼攪拌箱的內壁方向上設有用于將攪拌箱內壁附近的原料向攪拌軸方向推動的推動件,所述攪拌箱的外壁上設有用于驅動推動件向攪拌軸方向運動的驅動件。
通過采用上述技術方案,驅動件能夠驅動推動件向攪拌軸方向運動,推動件將攪拌箱內壁附近的原料推向攪拌軸處,避免了攪拌箱內壁附近的原料因攪拌葉片長度有限不能得到有效的攪拌,從而使攪拌箱內不存在任何的攪拌死角,使用本申請所述的單軸攪拌機具有優良的攪拌效果,攪拌后能夠得到超精細的原料,能夠滿足對超精細原料的粒徑要求,具有優良的綜合使用性能。
本實用新型進一步設置為:所述推動件包括推動板,所述推動板沿豎直方向的高度與從攪拌箱的中部向攪拌箱的底部延伸的長度相當。
通過采用上述技術方案,推動板沿豎直方向的高度與攪拌箱的中部至攪拌箱的底部的豎直高度相當,表明推動件是將攪拌箱內壁位于中下部的原料向攪拌軸方向推動,而攪拌箱內壁位于上中部的原料掉落入攪拌箱的中下部,等待后續推動;若推動板的高度等于攪拌箱的高度,推動板向攪拌軸方向推動時,會受到攪拌軸附近原料所產生的較大阻力,造成推動困難,而本申請所設置的推動板的高度適中,具有良好的使用方便性。
本實用新型進一步設置為:所述推動板包括沿豎直方向設置的豎直部以及沿水平方向設置的水平部,所述豎直部與水平部共同構成L形結構。
通過采用上述技術方案,水平部相比于豎直部是設置在豎直部滑向攪拌軸的前進方向上,水平部起到有效的開辟作用,有利于豎直部對原料的推動,使推動過程更加快捷、方便。
本實用新型進一步設置為:所述水平部朝向攪拌軸的端面上設有在推動板向攪拌軸方向推動原料過程中用于減小推動阻力的尖部。
通過采用上述技術方案,水平部朝向攪拌軸的端面設置有尖部,尖部在與原料接觸時,具有較小的接觸面積,減小了原料對水平部產生的阻力,有助于提高推動過程的速度以及推動效率。
本實用新型進一步設置為:所述驅動件包括驅動氣缸,所述驅動氣缸的活塞桿均布在推動板上。
通過采用上述技術方案,當推動板滑向攪拌軸方向后,需要推動板自動復位以備下一次推動,驅動氣缸能夠起到良好的往復運動作用,驅動氣缸的活塞桿均布在推動板上,使推動板的各個方位受到的推動力比較均勻,有助于推動板向攪拌軸方向推動,從而提高了推動速度以及推動效率。
本實用新型進一步設置為:所述攪拌箱外在靠近攪拌軸方向上設有支撐座,所述支撐座內嵌設有用于控制攪拌軸實現轉動的動力源。
通過采用上述技術方案,在攪拌箱外設置支撐座,動力源嵌設在支撐座內,支撐座能夠將動力源較好地進行保護,并且動力源隱藏在支撐座內部,減少了動力源受到撞擊造成動力源的損壞,有助于使動力源持續、穩定地保持工作。
本實用新型進一步設置為:所述支撐座上架設有用于放置攪拌后的原料所盛放容器的水平桌面。
通過采用上述技術方案,在支撐座上架設水平桌面,原料經攪拌后需要放置在容器內,水平桌面增加了支撐座的使用多樣性,提供了盛放容器的場所,提高了本申請的攪拌機的綜合性能。
本實用新型進一步設置為:所述攪拌箱上設有方便原料排出的排出口,所述攪拌箱的底部設有用于驅動攪拌箱進行旋轉以使排出口朝向地面傾倒出原料的動力件。
通過采用上述技術方案,動力件提供驅動力,能夠驅動攪拌箱進行旋轉以使排出口朝向地面傾倒出原料,使本申請的攪拌機對于傾倒原料的操作實現自動化,取代了需要操作人員使用鐵锨將攪拌箱內的原料一點一點掏出的缺陷,提高了攪拌后傾倒原料的速度,從而增強了本申請的攪拌機的綜合使用性能。
本實用新型進一步設置為:所述攪拌箱呈圓柱形,所述攪拌箱的頂部沿豎直方向向上延伸設有封閉邊,所述封閉邊與攪拌箱環繞形成與排出口相連通的半包圍結構。
通過采用上述技術方案,封閉邊是從圓柱形的攪拌箱的頂部延伸形成,并且封閉邊與攪拌箱環繞形成了與排出口相連通的半包圍結構,有利于原料從排出口內排出,提高了攪拌機傾倒原料過程的速度以及效率。
本實用新型進一步設置為:所述排出口上蓋設有用于防止粉塵揮發至攪拌箱外的封閉蓋。
通過采用上述技術方案,封閉蓋能夠有效將排出口蓋設,對攪拌箱內的原料進行阻擋,防止了攪拌過程中的粉塵從攪拌箱內揮發至攪拌箱外,起到有效的封閉作用,使攪拌過程更加環保化。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、在攪拌箱內設置呈L型的推動板,有助于將存留在攪拌箱內壁附近的攪拌死角處的原料推至攪拌軸附近進行攪拌,提高了攪拌所涉及的面積;
2、攪拌結束后,利用動力件推動攪拌箱旋轉以實現傾倒原料,使傾倒過程更加方便、快捷。
附圖說明
圖1是實施例的剖視圖;
圖2是實施例的側視圖,用以體現推動件的結構示意圖。
圖中:1、攪拌箱;11、排出口;12、封閉邊;2、封閉蓋;3、攪拌軸;4、攪拌葉片;5、動力件;6、推動板;61、豎直部;62、水平部;621、尖部;7、支撐座;71、水平桌面;72、動力源;8、驅動件;81、驅動氣缸;82、活塞桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例:
一種單軸攪拌機,如圖1所示,包括圓柱形的攪拌箱1,以及從攪拌箱1的外側壁穿設進攪拌箱1內的攪拌軸3,攪拌軸3的形狀為圓柱體,攪拌軸3在環繞攪拌軸3的圓周方向上固定有若干個攪拌葉片4,攪拌箱1的頂部具有方便排出原料的排出口11,排出口11上具有用于蓋設排出口11以防止粉塵揮發至攪拌箱1外的封閉蓋2。
如圖1所示,攪拌箱1的頂部沿豎直方向上延伸具有封閉邊12,封閉邊12與攪拌箱1環繞形成了具有與攪拌箱1上的排出口11相連通的半包圍結構,并且在攪拌箱1的底部具有用于驅動攪拌箱1進行旋轉以使排出口11朝向地面傾倒出原料的動力件5,動力件5優選為氣缸,氣缸的活塞桿82向攪拌箱1的底部提供推動力,在活塞桿82的驅動作用下,使攪拌箱1發生傾斜,排出口11從攪拌箱1的頂部旋轉至朝向地面的方向,以方便對原料的傾倒。
如圖2所示,攪拌箱1內在緊貼攪拌箱1的內壁方向上具有用于將攪拌箱1內壁附近的原料向攪拌軸3方向推動的推動件,推動件包括推動板6,形狀為長方形,推動板6的長度約為攪拌軸3長度的三分之一,推動板6沿豎直方向的高度與從攪拌箱1的中部向攪拌箱1的底部的延伸長度相當,表明推動板6設置在攪拌箱1靠近內壁方向的中下部,同時,在攪拌箱1的外壁上具有用于驅動推動件沿水平方向滑移的驅動件8,驅動件8優選為驅動氣缸81,驅動氣缸81的活塞桿82從攪拌箱1的外部伸向攪拌箱1的內部并均布在推動板6上,在驅動氣缸81的驅動作用下,推動板6將攪拌箱1靠近內壁附近的原料推向攪拌軸3附近,驅動氣缸81做直線往復運動,推動板6回位至攪拌箱1的內壁附近,以備后續的推動。
如圖2所示,推動板6包括沿豎直方向設置的豎直部61以及沿水平方向設置的水平部62,豎直部61與水平部62共同構成了L形結構,豎直部61靠近攪拌箱1的內壁方向,水平部62靠近攪拌軸3方向,水平部62在朝向攪拌軸3的端面上具有尖部621,在推動板6向攪拌軸3方向推動原料過程中,尖部621有效減小了推動板6所受的推動阻力,顯著提高了推動速度與推動效率。
如圖1所示,攪拌箱1外在靠近攪拌軸3的方向上具有支撐座7,支撐座7上架設有用于放置攪拌后的原料所盛放容器的水平桌面71,提高該攪拌機的綜合性能;支撐座7內嵌設有用于控制攪拌軸3實現旋轉的動力源72,動力源72優選為電機,在電機的驅動作用下,攪拌軸3進行有效的旋轉實現攪拌過程。
本實施例的工作原理:啟動電機,攪拌軸3進行高速旋轉,當攪拌一段時間后,關閉電機,開啟驅動氣缸81,推動板6開始工作,向攪拌軸3方向推動位于死角處的原料,使這部分原料推至攪拌軸3附近,然后推動板6復位,再次啟動電機,繼續攪拌,循環上述過程3次,即可得到超精細原料;然后啟動氣缸,攪拌箱1發生傾斜,使排出口11的方向從攪拌箱1的頂部朝向地面方向,方便對原料的傾倒。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。