本實用新型屬于膜法水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種平板膜單元的清洗組件。
背景技術(shù)：
膜生物反應(yīng)器 (MBR) 是將超、微濾膜分離技術(shù)與污水處理中的生物處理相結(jié)合的一種新型污水處理裝置。MBR借助超、微濾膜截留活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機物，使之停留在反應(yīng)器內(nèi)，使反應(yīng)器內(nèi)獲得高生物濃度，并延長有機固體停留時間，極大地提高了微生物對有機物的降解效率。經(jīng)超、微濾膜處理后，出水質(zhì)量高，可以直接用于非飲用水回用。
為了保證較高的產(chǎn)水效率，平板式膜單元內(nèi)膜組件間的間隔距離很小，因此極易于在膜組件間形成水力滯留現(xiàn)象，造成活性污泥在膜表面的過度淤積，引起膜阻塞導(dǎo)致膜的產(chǎn)水量下降。盡管平板式膜生物反應(yīng)器可通過提高膜面的曝氣沖刷強度等控制膜污染，但這種方式會造成運行能耗的升高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種可與平板膜單元互配，需要清洗時更換幾塊平板膜單元即可完成膜表面清洗，無需動力，大大降低能耗的平板膜清洗組件。
為實現(xiàn)本實用新型目的，提供了以下技術(shù)方案：一種平板膜清洗組件，包括方形框架，其特征在于方形框架的四根邊框上均勻開設(shè)有通孔，上下邊框以及左右邊框的通孔內(nèi)交錯穿織有塑料纖維束構(gòu)成纖維網(wǎng)，塑料纖維束的長度大于方形框架對角線的長度，每根塑料纖維束由若干根塑料絲交錯編織而成，塑料纖維束上間隔套接有若干個海綿球，海綿球的直徑為3.5mm。
作為優(yōu)選，左右邊框為圓柱狀，左右邊框的兩端插接于上下邊框?qū)?yīng)的連接孔內(nèi)，左右邊框兩端加工有螺紋，通過螺母與上下邊框旋接。通過此設(shè)置可調(diào)節(jié)上下邊框的高度，從而調(diào)節(jié)塑料纖維束的張緊程度，從而可適應(yīng)任何間隙的平板膜單元。
作為優(yōu)選，塑料纖維束的直徑為2~4mm。
本實用新型有益效果：本實用新型在需要進行平板膜單元清洗時，拆卸幾塊平板膜單元，將本組件安裝于平板膜單元的插槽內(nèi)，通過水流的擾動使塑料纖維束不規(guī)則晃動，海綿球?qū)蓚?cè)平板膜單元上的平板膜進行擦洗，無需能耗，安裝方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1：一種平板膜清洗組件，包括方形框1，方形框架1的四根邊框上均勻開設(shè)有通孔2，上下邊框（1.1、1.2）以及左右邊框（1.3、1.4）的通孔2內(nèi)交錯穿織有塑料纖維束3構(gòu)成纖維網(wǎng)，塑料纖維束3的長度大于方形框架1對角線的長度，每根塑料纖維束3由若干根塑料絲交錯編織而成，塑料纖維束3上間隔套接有若干個海綿球4，海綿球4的直徑為3.5mm。左右邊框（1.3、1.4）為圓柱狀，左右邊框（1.3、1.4）的兩端插接于上下邊框（1.1、1.2）對應(yīng)的連接孔5內(nèi)，左右邊框（1.3、1.4）兩端加工有螺紋，通過螺母6與上下邊框（1.1、1.2）旋接。通過此設(shè)置可調(diào)節(jié)上下邊框（1.1、1.2）的高度，從而調(diào)節(jié)塑料纖維束3的張緊程度，從而可適應(yīng)任何間隙的平板膜單元。塑料纖維束3的直徑為2~4mm。上下邊框（1.1、1.2）的通孔2一側(cè)另開設(shè)有傾斜的擾動孔7，使下方曝氣裝置的氣流經(jīng)擾動孔7后改變方向向塑料纖維束3吹拂。