本發明涉及礦物加工領域,尤其是一種可實現局部受熱的熱礦破碎設備。
背景技術:
熱礦破碎是礦物加工的必要工序之一;現有的熱礦處理工藝之中,其需要通過加熱處理以使得礦物更易于進行破碎,但對于部分礦物而言,其在較小尺寸的情況下對其進行過度加熱處理,極易導致礦物內部結構或性質發生變化,進而使得礦物不利于其后續使用。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是提供一種熱礦破碎設備,其可針對礦物的尺寸對其進行篩選處理,同時使得不同尺寸的礦物可得以局部加熱,進而使得尺寸較大的礦物得以加熱輔助破碎的同時,避免較小的礦物內部性質受到影響。
為解決上述技術問題,本發明涉及一種可實現局部受熱的熱礦破碎設備,其包括有破碎機體,破碎機體內部設置有破碎軸,破碎軸由設置在破碎機體外部的驅動電機進行驅動,破碎軸之上設置有多個沿破碎軸徑向延伸的破碎端齒;所述破碎機體之上設置有多個吸附管道,其連通至設置在破碎機體外部的真空吸附泵之中,吸附管道的端部設置有篩網;所述破碎機體的底端部設置有多個豎直向上延伸的加熱管道,其連通至設置在破碎機體外部的加熱室之中,加熱室內部設置有鼓風機,鼓風機與加熱管道之中設置有電熱絲。
作為本發明的一種改進,所述破碎機體之中設置有至少3組吸附管道,每一組吸附管道均包括有至少3個在同一水平方向上進行延伸的吸附管道。采用上述技術方案,其可對于破碎機體內部的礦物進行均勻的吸附處理。
作為本發明的一種改進,所述吸附管道端部的直徑在吸附管道內部朝向破碎機體的方向上逐級增加,所述篩網采用朝向吸附管道內部進行彎曲的弧形結構。采用上述技術方案,其可通過吸附管道的端部直徑設置以使其吸附面積得以增加,與此同時,篩網所采用的弧形結構可使得其對于礦物整體的吸附體積得以進一步的改善,進行篩選過程中可使得礦物聚集在吸附管道內部,以進一步避免其與外部的加熱氣流接觸。
作為本發明的一種改進,所述加熱管道的上端部設置有多個導向輪,每一個導向輪的軸線均垂直于加熱管道的軸線延伸。采用上述技術方案,其可便于較大的礦物在加熱管道之上進行滾動,進而使其受到均勻而穩定性的加熱效果。
采用上述技術方案的可實現局部受熱的熱礦破碎設備,其可在礦物進行粉碎過程中,通過吸附管道以及真空吸附泵產生的吸附作用,以對破碎機體內部較小的礦物進行吸附處理,致使相關礦物吸附于吸附管道端部的篩網之上;同時,破碎機體內較大的礦物則在其重力影響下停留在破碎機體內部;此時,破碎機體底部的加熱管道則可通過加熱室內輸出的高溫氣流以對于破碎機體內的殘留礦物進行輔助加熱處理,通過上述高溫氣流直接作用于礦物表面,以使其更適于破碎處理。上述可實現局部受熱的熱礦破碎設備,其可在破碎機體內部根據礦物的尺寸對其進行篩選處理,同時對于尺寸較大不宜于破碎的礦物進行單獨加熱處理以改善其破碎效果,同時有效避免了較小的礦物在過度加熱的情況下而可能出現的內部性質受到改變。
附圖說明
圖1為本發明示意圖;
圖2為本發明中實施例3內加熱管道端部示意圖;
附圖標記列表:
1—破碎機體、2—破碎軸、3—驅動電機、4—破碎端齒、5—吸附管道、6—真空吸附泵、7—篩網、8—加熱管道、9—加熱室、10—鼓風機、11—電熱絲、12—導向輪。
具體實施方式
下面結合具體實施方式,進一步闡明本發明,應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
實施例1
如圖1所示的一種可實現局部受熱的熱礦破碎設備,其包括有破碎機體1,破碎機體1內部設置有破碎軸2,破碎軸2由設置在破碎機體1外部的驅動電機3進行驅動,破碎軸2之上設置有多個沿破碎軸徑向延伸的破碎端齒4;所述破碎機體1之上設置有多個吸附管道5,其連通至設置在破碎機體1外部的真空吸附泵6之中,吸附管道5的端部設置有篩網7;所述破碎機體1的底端部設置有多個豎直向上延伸的加熱管道8,其連通至設置在破碎機體1外部的加熱室9之中,加熱室9內部設置有鼓風機10,鼓風機10與加熱管道8之中設置有電熱絲11。
作為本發明的一種改進,所述破碎機體1之中設置有至少3組吸附管道5,每一組吸附管道5均包括有至少3個在同一水平方向上進行延伸的吸附管道5。采用上述技術方案,其可對于破碎機體內部的礦物進行均勻的吸附處理。
采用上述技術方案的可實現局部受熱的熱礦破碎設備,其可在礦物進行粉碎過程中,通過吸附管道以及真空吸附泵產生的吸附作用,以對破碎機體內部較小的礦物進行吸附處理,致使相關礦物吸附于吸附管道端部的篩網之上;同時,破碎機體內較大的礦物則在其重力影響下停留在破碎機體內部;此時,破碎機體底部的加熱管道則可通過加熱室內輸出的高溫氣流以對于破碎機體內的殘留礦物進行輔助加熱處理,通過上述高溫氣流直接作用于礦物表面,以使其更適于破碎處理。上述可實現局部受熱的熱礦破碎設備,其可在破碎機體內部根據礦物的尺寸對其進行篩選處理,同時對于尺寸較大不宜于破碎的礦物進行單獨加熱處理以改善其破碎效果,同時有效避免了較小的礦物在過度加熱的情況下而可能出現的內部性質受到改變。
實施例2
作為本發明的一種改進,所述吸附管道5端部的直徑在吸附管道內部朝向破碎機體1的方向上逐級增加,所述篩網7采用朝向吸附管道內部進行彎曲的弧形結構。采用上述技術方案,其可通過吸附管道的端部直徑設置以使其吸附面積得以增加,與此同時,篩網所采用的弧形結構可使得其對于礦物整體的吸附體積得以進一步的改善,進行篩選過程中可使得礦物聚集在吸附管道內部,以進一步避免其與外部的加熱氣流接觸。
本實施例其余特征與優點均與實施例1相同。
實施例3
作為本發明的一種改進,如圖2所示,所述加熱管道8的上端部設置有多個導向輪12,每一個導向輪12的軸線均垂直于加熱管道8的軸線延伸。采用上述技術方案,其可便于較大的礦物在加熱管道之上進行滾動,進而使其受到均勻而穩定性的加熱效果。
本實施例其余特征與優點均與實施例2相同。