一種向不粘鍋內噴涂涂層的噴涂系統的制作方法

本實用新型涉及鍋具噴涂設備技術領域，尤其涉及一種向不粘鍋內噴涂涂層的噴涂系統。

背景技術：

炒鍋是人們日常生活中必不可少的廚房用品，現有的炒鍋在生產過程中，鍋具毛坯經打磨剖光后需要噴涂涂層，防止鍋具中鐵等金屬的氧化，同時增大鍋具的使用壽命，但是現有的鍋具在生產過程中，一般是采用鍋具在流水線上運動，之后運用噴槍進行噴涂，但是上述噴涂方式鍋具一直處于流動狀態，容易造成涂料噴布不均，嚴重影響噴涂的質量，且加大了涂料的損耗，且送料時，多采用人工進行送料，生產效率低，且現有炒鍋在噴涂時，由于炒鍋的規格不同，送料裝置也需要隨之調整，需要更換炒鍋固定裝置，增大了企業的成本。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提出一種向不粘鍋內噴涂涂層的噴涂系統，通過設置送料裝置、旋轉裝置、噴涂裝置等裝置，結構簡單，設計合理，使用方便，使得待噴涂鍋坯在噴涂時，噴涂均勻、噴涂質量好、降低了涂料的損耗、自動化、增大了生產效率、通用性好、節省了企業成本。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術方案為：一種向不粘鍋內噴涂涂層的噴涂系統，包括將待噴涂鍋坯運送至旋轉裝置上的送料裝置、帶動待噴涂鍋坯旋轉至噴涂裝置下方的旋轉裝置、向待噴涂鍋坯內噴涂涂層的噴涂裝置、將完成噴涂作業的鍋坯從旋轉裝置移動到傳送裝置上的機械手Ⅰ和將已噴涂鍋坯輸送至烘干爐內烘干的傳送裝置，所述的旋轉裝置包括由減速機Ⅰ驅動的水平設置的轉軸和對稱垂直設置在轉軸上的轉桿，轉桿端部設有固定機構，轉桿上設有與其同步轉動的從動輪，從動輪與動力機構的減速機Ⅱ驅動的驅動輪相嚙合以帶動轉桿自轉，設置在動力機構一側的滑動機構帶動動力機構滑動以使驅動輪與從動輪嚙合，進而帶動轉桿上的待噴涂鍋坯轉動；所述的送料裝置包括傳送帶Ⅰ、設置在傳送帶Ⅰ一側的升降千斤頂、固定設置在升降千斤頂活柱上表面的限位固定板和將待噴涂鍋坯從傳送帶Ⅰ轉移至限位固定板上的機械手Ⅱ，待噴涂鍋坯轉移到限位固定板后，通過升降千斤頂使待噴涂鍋坯固定在升降千斤頂上方的固定機構上，旋轉裝置帶動待噴涂鍋坯翻轉并配合噴涂裝置噴涂后通過傳送裝置傳送到烘干爐內烘干即完成噴涂；

所述轉軸上還設置有支撐轉軸的固定架，兩個轉桿對稱設置在轉軸的中部，每個轉桿上均套設從動輪；

所述的動力機構為電機、減速機Ⅰ和減速機Ⅱ構成的動力輸出機構；

所述的滑動機構包括一個設置在電機下方的底座，該底座滑動設置在軌道內，并由橫移千斤頂控制其在軌道內往復運動；

所述的固定機構包括固定設置在轉桿自由端的圓盤和均布在圓盤四周的弧形固定爪，且弧形固定爪端部設置有強力磁鐵以固定待噴涂鍋坯；

所述的噴涂裝置包括噴頭和控制噴頭噴淋的噴罐，以完成噴涂作業。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型通過設置送料裝置、旋轉裝置、噴涂裝置等裝置，使得鍋具在噴涂時，全自動一體化進行，取得了結構簡單、設計合理、使用方便、增大生產效率、通用性好、節省企業成本的有益效果。

2、本實用新型通過設置旋轉裝置，且轉桿垂直設置在轉軸上，使得待噴涂鍋具固定在旋轉裝置的固定機構上后，進行“十”字旋轉，通過轉軸帶動轉桿在豎直面上轉動送料，通過在轉桿上轉動，實現定點旋轉噴涂，與傳統的流動式噴涂相比，噴涂的更加均勻，達到噴涂更美觀的目的，取得了噴涂均勻、噴涂質量好、降低了涂料的損耗、增大生產效率、節省企業成本的有益效果。

3、本實用新型通過設置固定機構，運用弧形固定爪和強力磁鐵配合固定待噴涂鍋具，不容易歪斜，達到了固定效果好的目的，取得了噴涂均勻、噴涂質量好、增大生產效率，節省企業成本的有益效果。

4、本實用新型通過設置滑動機構，通過滑動裝置帶動動力機構上方的驅動輪與從動輪嚙合，驅動轉桿轉動，從而帶動待噴涂鍋具轉動，達到需要噴涂時再旋轉的目的，取得了結構簡單、使用方便、增大生產效率、節省企業成本的有益效果。

5、本實用新型通過設置升降機構，將升降機構和旋轉裝置相互配合使用，使得轉軸帶動轉桿在豎直面上轉動送料，送料方便，節省了人工，送料速度快，取得了增大生產效率、節省企業成本的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的旋轉裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型的固定機構的結構示意圖；

圖中標記：1、旋轉裝置，101、轉軸，102、轉桿，103、固定機構，1031、圓盤，1032、弧形固定爪，1033、強力磁鐵，104、動力機構，1041、減速機Ⅰ、1042、電機，1043、減速機Ⅱ，105、驅動輪，106、從動輪，107、滑動機構，1071、底座，1072、軌道，1073、橫移千斤頂，108、固定架，2、送料裝置，201、傳送帶Ⅰ，202、升降千斤頂，203、限位固定板，204、機械手Ⅱ，3、噴涂裝置，301、噴頭，302、噴罐，4、傳送裝置，401、機械手Ⅰ，5、烘干爐，6、待噴涂鍋坯。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作詳細說明，本實施例以本實用新型技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖所述，本實用新型為一種向不粘鍋內噴涂涂層的噴涂系統，包括將待噴涂鍋坯6運送至旋轉裝置1上的送料裝置2、帶動待噴涂鍋坯6旋轉至噴涂裝置3下方的旋轉裝置1、向待噴涂鍋坯6內噴涂涂層的噴涂裝置3、將完成噴涂作業的鍋坯從旋轉裝置1移動到傳送裝置4上的機械手Ⅰ401和將已噴涂鍋坯輸送至烘干爐5內烘干的傳送裝置4，所述的旋轉裝置1包括由減速機Ⅰ1041驅動的水平設置的轉軸101和對稱垂直設置在轉軸101上的轉桿102，轉桿102端部設有固定機構103，轉桿102上設有與其同步轉動的從動輪106，從動輪106與動力機構104的減速機Ⅱ1043驅動的驅動輪105相嚙合以帶動轉桿102自轉，設置在動力機構104一側的滑動機構107帶動動力機構104滑動以使驅動輪105與從動輪106嚙合，進而帶動轉桿102上的待噴涂鍋坯6轉動；所述的送料裝置2包括傳送帶Ⅰ201、設置在傳送帶Ⅰ201一側的升降千斤頂202、固定設置在升降千斤頂202活柱上表面的限位固定板203和將待噴涂鍋坯6從傳送帶Ⅰ201轉移至限位固定板203上的機械手Ⅱ204，所述的機械手Ⅱ204為常規夾取轉移用的機械手，待噴涂鍋坯6轉移到限位固定板203后，通過升降千斤頂202使待噴涂鍋坯6固定在升降千斤頂202上方的固定機構103上，旋轉裝置1帶動待噴涂鍋坯6翻轉并配合噴涂裝置3噴涂后通過傳送裝置4傳送到烘干爐5內烘干即完成噴涂。

以上為本實用新型的基本實施方式，可以在以上的基礎上做進一步的改進、優化和限定：

如：所述轉軸101上還設置有支撐轉軸101的固定架108，兩個轉桿102對稱設置在轉軸101的中部，每個轉桿102上均套設從動輪106，方便待噴涂鍋坯6傳送，傳動速率快，使用更加方便、增大了生產效率。

又如：所述的動力機構104為電機1042、減速機Ⅰ1041和減速機Ⅱ1043構成的動力輸出機構。

又如：所述的滑動機構107包括一個設置在電機1042下方的底座1071，該底座1071滑動設置在軌道1072內，并由橫移千斤頂1073控制其在軌道1072內往復運動，結構簡單、使用方便、增大了生產效率、節省了企業成本。

又如：所述的固定機構103包括固定設置在轉桿102自由端的圓盤1031和均布在圓盤1031四周的弧形固定爪1032，且弧形固定爪1032端部設置有強力磁鐵1033以固定待噴涂鍋坯6，弧形固定爪1032可采用不銹鋼材質，安全穩固，固定效果好，不易歪斜。

又如：所述的噴涂裝置3包括噴頭301和控制噴頭301噴淋的噴罐302，以完成噴涂作業，所述噴罐302通過常規的控制系統控制，以控制噴頭301的噴淋量，噴涂效果好，節省涂料用量，節省企業成本。

本實用新型在使用時，待噴涂鍋坯2經傳送帶Ⅰ201后通過機械手Ⅱ204傳送到限位固定板203上，通過升降千斤頂202送至固定機構103上，然后旋轉裝置1的轉軸101帶動轉桿102轉動，將待噴涂鍋坯2置于噴涂裝置3下方，滑動機構107帶動動力機構104的滑動使得驅動輪105與從動輪105嚙合從而驅動轉桿102以帶動待噴涂鍋坯2轉動，然后噴涂裝置3的噴頭301開啟進行噴涂，噴涂作業完成之后，通過機械手403將完成噴涂作業的鍋坯送至傳送裝置4內，然后經傳送裝置4傳送到烘干爐5內烘干即可。