一種新型陶瓷膜處理設備的制作方法

本實用新型涉及工業設備領域，具體涉及一種新型陶瓷膜處理設備。

背景技術：

無機陶瓷膜設備常應用于工業領域，在設備中，含有陶瓷膜。陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料經過特殊工藝制備而成的多空非對稱膜。陶瓷膜過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：在壓力的作用下，原料液在膜管內流動，小分子物質透過膜，含大分子物質的濃縮液被膜截留，從而使了也達到分離、濃縮、純化的目的。

在大多數無機陶瓷膜設備運作的時候，往往是把若干個含有陶瓷膜的設備，即陶瓷膜單管進行串聯，從而使得濃縮液經過多個陶瓷膜單管達到一級一級逐個凈化的多層處理，如公開號為CN101618294A的中國專利文件所公開的陶瓷膜組件。

但是這樣的結構存在著一定的不足：一方面，各個產品對工藝的需求不同，對過濾凈化的層數要求不同，對陶瓷膜單管的數量和連接方式不同，另一方面，在處理濃縮液的過程中，需要使用壓力泵持續地給濃縮液一定的壓力，這個過程會產生震動和噪音。

此外，在一些需要多級處理的時候，往往是在濃縮液的入口處設有壓力裝置壓入，但是壓力會隨著濃縮液的流動范圍的增大而產生壓力衰減，不利于后端的濃縮液過濾。

在濃縮液的過濾過程中，還需要對陶瓷膜單管中的溫度進行有針對性的調節，現有的陶瓷膜單管熱量損失大，調節也不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種新型陶瓷膜處理設備，可以根據實際需求調整陶瓷膜單管的數量，從而調整凈化的層數需求，在工作的過程中，設備立體穩定，噪音低,此外，能根據工藝的不同，調節每個陶瓷膜單管中的液體壓力，并有保溫結構，對陶瓷膜單管進行溫度調節。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種新型陶瓷膜處理設備，包含陶瓷膜單管和用于連接多個所述陶瓷膜單管的連接管，還包含用于支撐所述陶瓷膜單管和所述連接管的支架和行走裝置，所述支架包含底架和位于所述底架上且向豎直上方延伸的上腳，所述上腳上設有用于與所述連接管抵觸的抵觸瓣，所述底架底部設有行走裝置和用于與地面抵觸的可調支撐件，所述可調支撐件可調節與地面的距離。還包含用于增加所述陶瓷膜單管中液體壓力的壓力傳導裝置，所述壓力傳導裝置包含多個壓力泵和與所述壓力泵連接且分別進入不同所述陶瓷膜單管中的感應架，所述感應架上安裝有壓力感應器。所述陶瓷膜單管上還設有可以在所述陶瓷膜單管上滑動的保溫套和用于限制所述保溫套滑動位置的限位圈。

所述感應架包含與所述壓力泵連接的外管、能在所述外管滑動的一級調節管和多個與所述一級調節管連接且能伸縮調節長度的二級調節管，所述二級調節管為多個，且口徑小于所述一級調節管，所述耳機調節管末端連接有用于安裝壓力感應器的安裝架，所述安裝架遠離所述外管的一側設有用戶保護所述壓力感應器的防護架，所述防護架中部設有防護網。

所述支架支撐著所述連接管，多個所述陶瓷膜單管共同連接在所述連接管上，所述支架可以依靠所述行走裝置在地面上移動，從而使得多個所述支架和對應的所述陶瓷膜單管與對應的所述連接管進行拼接。當一個產品的工藝要求需要多級處理的時候，就可以移動來多個所述陶瓷膜單管進行串聯，增加處理的級數。在設備運作過程中，會產生一定的震動，用戶可以調節所述底座上的所述可調支撐件的離地距離，使它與地面接觸，支撐地面。另一方面，在所述上腳上設有多個抵觸瓣，所述抵觸瓣可以與所述連接管的側面進行抵觸，從而吸收來自側面的震動，增加穩定性。當需要移動所述支架的時候，就可以把所述可調支撐件調高離地。

在一些需要多級處理的時候，往往是在濃縮液的入口處設有壓力裝置壓入，但是壓力會隨著濃縮液的流動范圍的增大而產生壓力衰減，不利于后端的濃縮液過濾。本技術方案中，可在多個所述陶瓷膜單管上設置單獨的所述壓力泵，隨時補充壓力。而在對應的所述陶瓷膜單管中，都設有單獨的感應架和對應的壓力傳感器，用來檢測所述陶瓷膜單管中的壓力，從而決定是否啟動或者調解所述壓力泵。

而由于二級調節管和一級調節管的伸縮滑動，使得所述壓力傳感器的檢測位置可隨時靈活調節。在長度調節方面，前者為精調，而后者為粗調。所述防護架和所述防護網保護所述壓力傳感器，延長使用壽命。

所述保溫套能鎖定所述陶瓷膜單管的溫度，減少熱量損失，提升所述陶瓷膜單管的溫度可控性。為了進一步提高操作性和控制精確性，所述保溫套能在所述陶瓷膜單管上滑動。在所述陶瓷膜單管豎直不同高度上設有所述限位圈，阻止所述保溫套繼續滑動，起到對所述保溫套的滑動行程限位的作用。

作為本實用新型的優選，所述保溫套按逐漸靠近所述陶瓷膜單管的方向包含固定層、和包含熱空氣的空氣隔溫層和用保溫材料制成的保溫層，所述保溫層與所述陶瓷膜單管貼合，三層之間依靠連接柱連接，所述連接柱上包含主柱和外凸在所述主柱上用于強化各層連接的加強圈。

所述空氣隔溫層可以輸入熱空氣，從而進一步增強對所述陶瓷膜單管的保溫性，并可以通過控制輸入的熱空氣的溫度，起到對所述陶瓷膜單管內的溫度可容易控制的目的。甚至，在一些特殊的工藝時，需要對所述陶瓷膜單管短時間內降低一定的溫度，此時，就可以將熱空氣的溫度略微降低一點，甚至輸入冷空氣。

作為本實用新型的優選，還包含固定壁和用于固定所述保溫套相對于所述固定壁的定位件，所述固定壁上設有多個外凸的浮點，所述定位件包含設在所述保溫套上的旋轉座和設在所述旋轉座并能轉動且能發生彈性形變的抵觸弧，所述抵觸弧與所述固定壁抵觸的面為弧形面。

所述保溫套滑動到指定高度時，用戶就可以旋轉所述抵觸弧，所述抵觸弧的末端，是一個弧形段，并且具備一定的彈性形變空間，這個空間，一方面是因為弧形本身的形狀形變，一方面是可以采用具備一定彈性、延展性的材料來制作，用戶旋轉所述抵觸弧，使得其末端與所述固定壁抵觸。一方面，由于浮點的存在使得摩擦系數較大，另一方面由于所述抵觸弧的彈性形變所形成了一定的張力，從而使得此處靜摩擦力較大，固定住了所述保溫套的位置。

作為本實用新型的優選，還包含安裝在所述安裝架兩側且與所述陶瓷膜單管的內管壁抵觸的側固定管。

作為本實用新型的優選，所述側固定管包含與所述安裝架連接的延伸管和設在所述延伸管且由彈性材料制成的貼壁塊，所述貼壁塊遠離所述延伸管的一面的形狀與所述陶瓷膜單管的內管壁形狀一致。

用戶可以在所述一級調節管和所述耳機調節管調整到位，即所述壓力傳感器的探測位置確定之后，伸長所述延伸管，使得所述貼壁塊緊緊貼住所述陶瓷膜單管的內壁，使得整個所述感應架不會由于水流的影響而搖晃。

作為本實用新型的優選，所述可調支撐件包含與所述底架固定連接的受力內座、在所述受力內座上滑動的調節框和設在所述調節框上且由彈性材料制成的受力體，所述受力體按靠近地面方向逐漸增大水平方向的橫截面面積。

所述受力內座為固定的基座，所述調節框可以在豎直方向上滑動，從而調節所述受力體的離地距離。所述受力體由彈性材料制成，用于與地面支撐，所述受力體按靠近地面方向逐漸變大發散，從而增加與地面接觸的面積。

作為本實用新型的優選，所述抵觸瓣為多個，設在所述上腳上的不同高度上，所述抵觸瓣與所述連接管接觸的位置為球形面。

作為本實用新型的優選，所述行走裝置包含行走柱和連接在所述行走柱末端的走輪。

作為本實用新型的優選，所述行走柱上設有滑槽所述行走裝置還包含能在所述滑槽上滑動且插入地面以固定所述走輪位置的插片。

車間的地面也會設立相應的槽道，當所述支架移動到對應位置，用戶就操作所述插片插入地面對應的槽道，避免所述走輪移動。

作為本實用新型的優選，還包含用于對所述陶瓷膜單管和/或進行冷卻降溫的冷卻裝置。

作為本實用新型的優選，所述冷卻裝置包含連接在所述支架上的鉸接座和設在所述鉸接座上能轉動從而調節噴射角度的冷卻管。

作為本實用新型的優選，所述支架上設有用于將所述連接管與地面分隔開來的分隔件。

在運行過程中會產生熱量和噪音，噪音的音波會通過所述支架和地面反射來加強噪音，所述分隔件將地面與所述連接管分開，達到保溫和隔音的雙重作用。

作為本實用新型的優選，所述分隔件包括多個相互平行，連接在所述底架上的分隔板和設在相鄰兩個所述分隔板間隙上的吸收網。

所述吸收網可以為隔音棉。

作為本實用新型的優選，還包含側段避震件，所述側段避震件至少為兩個，分別位于所述分隔將的兩側，設在所述支架上。

所述側段避震件可以為空氣彈簧。

綜上所述，本實用新型具有如下有益效果：

1、可通過單獨的壓力傳導裝置對單獨的陶瓷膜單管進行壓力調節。

2、所述一級調節管和二級調節管對于探測位置的深度進行粗調和精調。

3、所述防護架和防護網保護所述壓力傳感器。

4、所述側固定管維持所述壓力傳導裝置的安裝穩定性。

5、保溫套可以在所述陶瓷膜單管上滑動，對陶瓷膜單管的溫度進行控制。

6、所述支架可以依靠所述行走裝置移動，從而調節所述陶瓷膜單管的串聯數量，達到過濾級數靈活可調。

7、所述可調支撐件可調節離地高度，在運作時與地面抵觸，增加穩定性。

8、多個成球狀的抵觸瓣用于與所述連接管側面接觸，緩解吸收側面壓力。

9、所述分隔件對設備的底面進行隔離處理，起到隔音、防潮、防菌、防霉的作用。

附圖說明

圖1是實施例1的示意圖；

圖2是實施例1另一個角度的示意圖；

圖3是圖2A處放大示意圖；

圖4是圖2B處放大示意圖；

圖5是感應架的示意圖；

圖6是圖5C處細節放大示意圖；

圖7是固定壁、保溫套和定位件的示意圖。

圖中：

1、陶瓷膜單管，11、固定壁，111、浮點，12、保溫套，121、固定層，122、空氣隔溫層，123、保溫層，124、連接柱，1241、主柱，1242、加強圈，14、定位件，142、旋轉座，141、抵觸弧，13、限位圈，2、連接管，3、支架，31、底架，32、上腳，33、側段避震件，321、抵觸瓣，4、行走裝置，41、行走柱，411、滑槽，42、走輪，43、插片，5、可調支撐件，51、受力內座，52、調節框，53、受力體，6、冷卻裝置，61、鉸接座，62、冷卻管，7、分隔件，71、分隔板，8、壓力傳導裝置，81、壓力泵，82、感應架，821、外管，822、一級調節管，823、二級調節管，83、安裝架，84、防護架，841、防護網，85、側固定管，851、延伸管，852、貼壁塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1，如圖1——圖4所示，一種新型陶瓷膜處理設備，包含陶瓷膜單管1和用于連接多個陶瓷膜單管1的連接管2，其特征在于： 還包含用于支撐陶瓷膜單管1和連接管2的支架3和行走裝置4，支架3包含底架31和位于底架31上且向豎直上方延伸的上腳32，上腳32上設有用于與連接管2抵觸的抵觸瓣321，底架31底部設有行走裝置4和用于與地面抵觸的可調支撐件5，可調支撐件5可調節與地面的距離。

支架3支撐著連接管2，多個陶瓷膜單管1共同連接在連接管2上，支架3可以依靠行走裝置4在地面上移動，從而使得多個支架3和對應的陶瓷膜單管1與對應的連接管2進行拼接。當一個產品的工藝要求需要多級處理的時候，就可以移動來多個陶瓷膜單管1進行串聯，增加處理的級數。在設備運作過程中，會產生一定的震動，用戶可以調節底座31上的可調支撐件5的離地距離，使它與地面接觸，支撐地面。另一方面，在上腳32上設有多個抵觸瓣321，抵觸瓣321可以與連接管2的側面進行抵觸，從而吸收來自側面的震動，增加穩定性。當需要移動支架3的時候，就可以把可調支撐件5調高離地。

可調支撐件5包含與底架31固定連接的受力內座51、在受力內座51上滑動的調節框52和設在調節框52上且由彈性材料制成的受力體53，受力體53按靠近地面方向逐漸增大水平方向的橫截面面積。受力內座51為固定的基座，調節框52可以在豎直方向上滑動，從而調節受力體53的離地距離。受力體53由彈性材料制成，用于與地面支撐，受力體53按靠近地面方向逐漸變大發散，從而增加與地面接觸的面積。

抵觸瓣321為多個，設在上腳32上的不同高度上，抵觸瓣321與連接管2接觸的位置為球形面。

行走裝置4包含行走柱41和連接在行走柱41末端的走輪42。行走柱41上設有滑槽411行走裝置4還包含能在滑槽411上滑動且插入地面以固定走輪42位置的插片43。車間的地面也會設立相應的槽道，當支架3移動到對應位置，用戶就操作插片43插入地面對應的槽道，避免走輪42移動。

還包含用于對陶瓷膜單管1和/或2進行冷卻降溫的冷卻裝置6。冷卻裝置6包含連接在支架3上的鉸接座61和設在鉸接座61上能轉動從而調節噴射角度的冷卻管62。

支架3上設有用于將連接管2與地面分隔開來的分隔件7。在運行過程中會產生熱量和噪音，噪音的音波會通過支架和地面反射來加強噪音，分隔件7將地面與連接管2分開，達到保溫和隔音的雙重作用。分隔件7包括多個相互平行，連接在底架31上的分隔板72和設在相鄰兩個分隔板72間隙上的吸收網。吸收網可以為隔音棉。

還包含側段避震件33，側段避震件33至少為兩個，分別位于分隔將7的兩側，設在支架3上。側段避震件可以為空氣彈簧。

如圖1、圖5和圖6所示，還包含用于增加陶瓷膜單管1中液體壓力的壓力傳導裝置8，壓力傳導裝置8包含多個壓力泵81和與壓力泵81連接且分別進入不同陶瓷膜單管1中的感應架82，感應架82上安裝有壓力感應器。

感應架82包含與壓力泵81連接的外管821、能在外管821滑動的一級調節管822和多個與一級調節管822連接且能伸縮調節長度的二級調節管823，二級調節管823為多個，且口徑小于一級調節管822，耳機調節管823末端連接有用于安裝壓力感應器的安裝架83，安裝架83遠離外管821的一側設有用戶保護壓力感應器的防護架84，防護架84中部設有防護網841。在一些需要多級處理的時候，往往是在濃縮液的入口處設有壓力裝置壓入，但是壓力會隨著濃縮液的流動范圍的增大而產生壓力衰減，不利于后端的濃縮液過濾。本技術方案中，可在多個陶瓷膜單管1上設置單獨的壓力泵81，隨時補充壓力。而在對應的陶瓷膜單管1中，都設有單獨的感應架82和對應的壓力傳感器，用來檢測陶瓷膜單管1中的壓力，從而決定是否啟動或者調解壓力泵81。

而由于二級調節管823和一級調節管822的伸縮滑動，使得壓力傳感器的檢測位置可隨時靈活調節。在長度調節方面，前者為精調，而后者為粗調。防護架84和防護網841保護壓力傳感器，延長使用壽命。

還包含安裝在安裝架83兩側且與陶瓷膜單管的內管壁抵觸的側固定管85。

側固定管85包含與安裝架83連接的延伸管851和設在延伸管851且由彈性材料制成的貼壁塊852，貼壁塊852遠離延伸管851的一面的形狀與陶瓷膜單管1的內管壁形狀一致。用戶可以在一級調節管822和耳機調節管823調整到位，即壓力傳感器的探測位置確定之后，伸長延伸管851，使得貼壁塊852緊緊貼住陶瓷膜單管1的內壁，使得整個感應架82不會由于水流的影響而搖晃。

如圖1和圖5所示，陶瓷膜單管1上還設有可以在陶瓷膜單管1上滑動的保溫套12和用于限制保溫套12滑動位置的限位圈13。保溫套能鎖定陶瓷膜單管1的溫度，減少熱量損失，提升陶瓷膜單管1的溫度可控性。為了進一步提高操作性和控制精確性，保溫套12能在陶瓷膜單管1上滑動。在陶瓷膜單管1豎直不同高度上設有限位圈13，阻止保溫套12繼續滑動，起到對保溫套12的滑動行程限位的作用。

保溫套12按逐漸靠近陶瓷膜單管1的方向包含固定層121、和包含熱空氣的空氣隔溫層122和用保溫材料制成的保溫層123，保溫層123與陶瓷膜單管1貼合，三層之間依靠連接柱124連接，連接柱124上包含主柱1241和外凸在主柱1241上用于強化各層連接的加強圈1242。空氣隔溫層122可以輸入熱空氣，從而進一步增強對陶瓷膜單管1的保溫性，并可以通過控制輸入的熱空氣的溫度，起到對陶瓷膜單管1內的溫度可容易控制的目的。甚至，在一些特殊的工藝時，需要對陶瓷膜單管1短時間內降低一定的溫度，此時，就可以將熱空氣的溫度略微降低一點，甚至輸入冷空氣。

還包含固定壁11和用于固定保溫套11相對于固定壁11的定位件14，固定壁11上設有多個外凸的浮點111，定位件14包含設在保溫套11上的旋轉座142和設在旋轉座142并能轉動且能發生彈性形變的抵觸弧141，抵觸弧141與固定壁11抵觸的面為弧形面。保溫套11滑動到指定高度時，用戶就可以旋轉抵觸弧141，抵觸弧141的末端，是一個弧形段，并且具備一定的彈性形變空間，這個空間，一方面是因為弧形本身的形狀形變，一方面是可以采用具備一定彈性、延展性的材料來制作，用戶旋轉抵觸弧141，使得其末端與固定壁11抵觸。一方面，由于浮點111的存在使得摩擦系數較大，另一方面由于抵觸弧141的彈性形變所形成了一定的張力，從而使得此處靜摩擦力較大，固定住了保溫套12的位置。