本實用新型涉及一種表面處理設備，具體為一種納米對苯二甲酸鈣表面處理設備，屬于化學處理設備領域。
背景技術：
隨著經濟技術的發展以及工業水平的提高，而在工業生產中化學原料對二苯甲酸鈣在某些生產種可能需要對其進行表面處理，但是傳統的處理設備在進行處理時需要添加大量的表面處理劑，造成不必要的浪費，增加了生產處理成本，且傳統的處理設備處理效果較差，所以以上問題亟待解決。
技術實現要素：
本實用新型提出一種納米對苯二甲酸鈣表面處理設備，解決了現有技術中處理效果差，表面處理劑用量較大的問題，使處理設備的處理效果更好，減少了表面處理劑的用量，節省成本。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：
本實用新型一種納米對苯二甲酸鈣表面處理設備，包括高速混合機和加料口，所述高速混合機的頂端固定設有加料口，所述加料口的一側設有網口，所述高速混合機內部的頂端設有進料管，所述進料管與所述加料口的連接處設有氣體止回閥，所述進料管的外側設有排氣管，且所述進料管的底端設有霧化器，所述高速混合機的底端設有電機，所述高速混合機底端的內部設有攪拌棒，所述攪拌棒穿過所述高速混合機與所述電機固定連接，且所述攪拌棒中部的外側設有第一攪拌葉，所述攪拌棒頂部的外側設有第二攪拌葉。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電機和所述霧化器均電性連接外部電源和控制臺。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一攪拌葉的直徑大于所述第二攪拌葉的直徑。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述高速混合機的外表面均有保溫套。
作為本實用新型的一種優選技術方案，所述排氣管的表面設有氣孔。
本實用新型所達到的有益效果是：該種納米對苯二甲酸鈣表面處理設備，通過設有霧化器使表面處理劑轉變為熱的氣體，熱的氣體遇到納米對苯二甲酸鈣會凝固在顆粒的表面，可以減少處理劑的用量，起到更好的處理效果，通過設有氣體止回閥使防止熱氣發生倒灌回流，通過設有攪拌棒使處理更均勻。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實用新型的結構示意圖；
圖中：1、加料口；2、氣體止回閥；3、網口；4、進料管；5、高速混合機；6、進料管；7、霧化器；8、攪拌棒；9、第二攪拌葉；10、第一攪拌葉；11、電機。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例1
如圖1所示，本實用新型提供一種納米對苯二甲酸鈣表面處理設備，包括高速混合機5和加料口1，高速混合機5的頂端固定設有加料口1，加料口1的一側設有網口3，高速混合機5內部的頂端設有進料管6，進料管6與加料口1的連接處設有氣體止回閥2，進料管6的外側設有排氣管4，且進料管6的底端設有霧化器7，高速混合機5的底端設有電機11，高速混合機5底端的內部設有攪拌棒8，攪拌棒8穿過高速混合機5與電機11固定連接，且攪拌棒8中部的外側設有第一攪拌葉10，攪拌棒8頂部的外側設有第二攪拌葉9。
進一步的，電機11和霧化器7均電性連接外部電源和控制臺。
進一步的，第一攪拌葉10的直徑大于第二攪拌葉9的直徑，方便全面的攪拌。
進一步的，高速混合機5的外表面均有保溫套，減少熱氣溫度的散失。
進一步的，排氣管4的表面設有氣孔，方便熱氣排出。
該種納米對苯二甲酸鈣表面處理設備，首先通過網口3向將高速混合機5，然后通過控制臺使電機11轉動，帶動攪拌棒8轉動，然后通過加料口1向霧化器7添加表面處理劑，然后表面處理劑經過霧化器7轉變為熱的氣體，通過排氣管4散發出來，此時氣體止回閥2處于關閉狀態，防止了熱的氣體的倒灌溢出，熱的氣體遇到納米對苯二甲酸鈣會凝固在顆粒的表面，可以減少表面處理劑的用量，攪拌棒8攪拌苯二甲酸鈣和熱的氣體使其混合更均勻，以起到更好的處理效果，且能夠節省生產處理成本。
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。