一種雙組份涂料噴槍的制作方法

本實用新型屬于建筑設備技術領域，具體涉及一種雙組份涂料噴槍。

背景技術：

涂料噴槍作為噴灑涂料的工具，具有噴灑均勻，噴灑效率高的優點，而現有施工工況中，經常需要將兩種涂料混合后噴灑，混合和噴灑需要使用不同的工具進行，使得施工工藝復雜，同時降低了施工的效率。

申請號為CN201120545313.7的專利公開了一種雙組份涂料噴槍，通過在物料混合器中增加混料葉片的方法，使兩種涂料組分混合，可是，上述專利提供的雙組份涂料噴槍具有混合效率低的缺陷，不能滿足施工的需求。

技術實現要素：

為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型提供了一種雙組份涂料噴槍，能夠在噴灑涂料的同時，將兩種的涂料混合均勻，簡化了施工工藝，提高了施工效率。

本實用新型所采用的技術方案為：一種雙組份涂料噴槍，包括依次連通的涂料噴嘴、涂料混合器、槍體和涂料管道，所述涂料噴嘴和槍體分別設置在所述涂料混合器的兩端，所述槍體上設置有流量控制閥，所述流量控制閥用于控制流經所述槍體的涂料流量；所述涂料管道的數目為兩個，兩個所述涂料管道分別與所述槍體連通；所述涂料混合器為中空的管體，所述涂料混合器的內部固設有混合閥，所述混合閥的形狀與所述涂料混合器的內部的形狀相配合；所述混合閥上開設有多個通孔，所述通孔連通所述涂料混合器被所述混合閥分隔開的兩部分，所述通孔的內壁上設有螺紋；所述涂料混合器靠近所述槍體的部分內設有鋼珠，所述鋼珠的直徑大于所述通孔的孔徑，所述鋼珠的數目少于所述通孔的數目。

在使用時，兩種不同的涂料分別從涂料管道依次進入上述槍體和所述涂料混合器，通過設置在所述槍體上的流量控制閥控制涂料的流量；在涂料進入上述涂料混合器后，因為所述混合閥的阻擋，涂料只能夠通過所述通孔向涂料噴嘴運動，由于所述通孔的內壁上設有螺紋，涂料在通過時會產生螺旋的湍流，增加了涂料內部的流動，使兩種涂料進一步混合；同時，因為所述混合閥的阻擋，一部分涂料向后流動，推動所述鋼珠運動，而鋼珠的運動起到進一步使涂料混合，最終起到將涂料混合均勻的目的。混合均勻后，涂料從上述涂料噴嘴噴出，完成施工程序。

所述鋼珠的直徑大于所述通孔的孔徑，所述鋼珠不會通過所述通孔進入另一側，保證了所述雙組份涂料噴槍的混合效率；同時，在涂料的沖擊下，鋼珠可能會堵塞通孔，但因為鋼珠的數目少于所述通孔的數目，整個涂料通路就不會完全堵塞，不會影響施工的正常進行，并且一旦涂料對鋼珠的沖擊減小，鋼珠會在重力的作用下自動落下，無需人為復位。

為進一步增強所述雙組份涂料噴槍的混合效果，優選的技術方案是，多個所述通孔內壁上螺紋的旋轉方向不完全相同。涂料經過所述混合閥后，根據螺紋的旋轉方向的不同，會產生不同方向的湍流，不同的湍流相互影響，進一步增強了混合效果。

根據本實用新型的一個實施例，所述通孔的數目為五個，其中四個通孔分別位于某個圓的四個象限點上，另外一個通孔位于所述圓的圓心處；所述鋼珠的數目為三個。

分別位于所述圓象限點的四個通孔內壁上螺紋的旋轉方向均相同，并與位于所述圓圓心處的通孔的旋轉方向相反。

所述通孔的孔徑為5-8mm，所述螺紋的螺距為4-8mm，所述鋼珠的直徑為10-12mm。

經過本申請的發明人的試驗，上述尺寸能夠達到較好的混合效果。

需要說明的是，本實用新型中，所述流量控制閥用于控制流經所述槍體的涂料流量，所述流量控制閥既可以是直接控制槍體流經所述槍體的涂料流量，也可以是通過控制所述涂料管道中的涂料流量，進而控制流經所述槍體的涂料流量，控制方法和手段均屬于現有技術，在此就不再贅述。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供了一種雙組份涂料噴槍，使用開設在所述混合閥上帶有螺紋的通孔和鋼珠，在噴灑涂料的同時，將兩種的涂料混合均勻，簡化了施工工藝，提高了施工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中混合閥的主視圖。

圖中：1、涂料噴嘴；2、涂料混合器；21、混合閥；22、通孔；23、鋼珠；3、槍體；31、流量控制閥；4、涂料管道。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供了一種雙組份涂料噴槍，包括依次連通的涂料噴嘴1、涂料混合器2、槍體3和涂料管道4，所述涂料噴嘴1和槍體3分別設置在所述涂料混合器2的兩端，所述槍體3上設置有流量控制閥31，所述流量控制閥31用于控制流經所述槍體3的涂料流量；所述涂料管道4的數目為兩個，兩個所述涂料管道4分別與所述槍體3連通；所述涂料混合器2為中空的管體，所述涂料混合器2的內部固設有混合閥21，所述混合閥21的形狀與所述涂料混合器2的內部的形狀相配合；所述混合閥21上開設有五個通孔22，其中四個通孔22分別位于某個圓的四個象限點上，另外一個通孔22位于所述圓的圓心處；所述通孔22連通所述涂料混合器2被所述混合閥21分隔開的兩部分，所述通孔22的內壁上設有螺紋，分別位于所述圓象限點的四個通孔22內壁上螺紋的旋轉方向均相同，并與位于所述圓圓心處的通孔22的旋轉方向相反；所述涂料混合器2靠近所述槍體3的部分內設有鋼珠23，所述鋼珠23的數目為三個，所述鋼珠23的直徑大于所述通孔22的孔徑。

在使用時，兩種不同的涂料分別從涂料管道4依次進入上述槍體3和所述涂料混合器2，通過設置在所述槍體3上的流量控制閥31控制涂料的流量；在涂料進入上述涂料混合器2后，因為所述混合閥21的阻擋，涂料只能夠通過所述通孔22向涂料噴嘴1運動，由于所述通孔22的內壁上設有螺紋，涂料在通過時會產生螺旋的湍流，增加了涂料內部的流動，使兩種涂料進一步混合；同時，因為所述混合閥21的阻擋，一部分涂料向后流動，推動所述鋼珠23運動，而鋼珠23的運動起到進一步使涂料混合，最終起到將涂料混合均勻的目的。混合均勻后，涂料從上述涂料噴嘴1噴出，完成施工程序。

涂料經過所述混合閥21后，根據螺紋的旋轉方向的不同，會產生不同方向的湍流，不同的湍流相互影響，進一步增強了混合效果。

所述鋼珠23的直徑大于所述通孔22的孔徑，所述鋼珠23不會通過所述通孔22進入另一側，保證了所述雙組份涂料噴槍的混合效率；同時，在涂料的沖擊下，鋼珠23可能會堵塞通孔22，但因為鋼珠23的數目少于所述通孔22的數目，整個涂料通路就不會完全堵塞，不會影響施工的正常進行，并且一旦涂料對鋼珠23的沖擊減小，鋼珠23會在重力的作用下自動落下，無需人為復位。

所述通孔22的孔徑為5-8mm，所述螺紋的螺距為4-8mm，所述鋼珠23的直徑為10-12mm。經過本申請的發明人的試驗，上述尺寸能夠達到較好的混合效果。

最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。