一種壓濾機濾板的制作方法

本實用新型涉及污泥壓濾脫水設備技術領域，特別是涉及一種解決高壓隔膜濾板透水孔部位濾布易損問題的濾板。

背景技術：

目前，公知的壓濾機濾板一般在濾板中部或邊緣部分布設透水孔，濾布上對應透水口的部位對應開孔，當濾布覆蓋在濾板表面時，濾布上的開孔與濾板透水孔重合，進行壓濾時，物料從進料口輸送至過濾腔室內，固相物質被截留在濾布間，濾液透過濾布到達濾板表面，從濾板表面的小突起形成的通道流向透水口，再從透水口經濾板內部通道流向排水口向外排出。

濾布上對應濾板透水孔的部位，由于壓濾機進料、壓濾過程中，物料從進料口進入過濾腔室并分布到濾布表面，濾布上對應透水孔的部位由于透過濾布后是透水孔的孔洞，有別于濾板上其他位置有濾板支撐，該受力特征的存在使得該區域的物料有向透水孔所在位置集中擠壓的趨勢，區域內濾布較其他部位濾布受力更大，更易發生斷裂破損。

一旦透水孔部位濾布出現破損，其破損形式易呈現長裂口，就要進行整塊濾布更換處理，即便不更換新濾布、采取裂口修補的方式，也需要通過清洗、烘干、打磨、黏補或縫補、打壓等工序，耗時較長，影響濾布使用，且由于透水孔部位濾布破損已經存在，破損區受力變化會造成破損發展，因而對于透水孔部位濾布易破損的問題進行預防性加強處理是必要的。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種解決壓濾機濾布局部易損問題的壓濾機濾板，從而延長濾布的使用壽命。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種壓濾機濾板，包括濾板排水孔、濾板透水孔、濾板入料口，其特征在于：還包括一個濾板透水孔加強結構，在貼近濾布一側區域的濾板透水孔部位設置一個凹槽，凹槽中設置濾板透水孔加強結構，在不影響流體流速的前提下，防止或減少該區域濾布向透水孔擠壓。

進一步的，本實用新型通過緊固件將濾板透水孔加強結構固定在預留的凹槽內。

作為優選，濾板透水孔加強結構與濾板表面在同一平面上，超出濾板透水孔的孔徑大小1-3倍。

如上所述的壓濾機濾板，濾板透水孔加強結構為金屬承托網。濾板透水孔加強結構為矩形。

其原則是濾板上透水孔不管是獨立開孔的還是成排或成片開孔的，金屬承托網都是緊固在濾板透水孔預留的連接區域內，與濾板表面在同一平面上，超出透水孔區域2個孔徑大小。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結構簡單、強度高、不易損壞，且透水孔加強層可拆卸，方便堵塞后進行清洗，解決了壓濾機透水孔部位濾布易破損的問題，延長了濾布使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現在技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型對應隔膜濾板平面圖。

圖2為本實用新型對應濾板透水孔加強結構局部圖。

圖3為本實用新型對應濾板結構剖面圖。

圖4為本實用新型對應濾板透水孔加強結構局部剖面圖(金屬承托網裝配中)。

圖5為本實用新型對應濾板透水孔加強結構局部剖面圖(金屬承托網裝配后)。

圖1至圖4中包括有：1濾板、2濾板排水孔、3濾板透水孔、4濾板入料口、5金屬承托網、6螺栓。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，本實施例的壓濾機用濾板1，包括濾板排水孔2、濾板透水孔3、濾板入料口4，還包括一個濾板透水孔加強結構，在貼近濾布一側區域的濾板透水孔3 部位設置一個凹槽，凹槽中設置濾板透水孔加強結構，濾板透水孔加強結構為金屬承托網5。濾板透水孔3通過螺栓等方式將金屬承托網固定在預留的凹槽內。金屬承托網5 與濾板1表面在同一平面上，超出所述濾板透水孔3的孔徑大小2倍。

如圖4、圖5所示，在1.5m×1.5m的濾板1上，前期加工濾板時，在貼近濾布一側區域的濾板透水孔3的部位預留兩個上下對稱的槽，之后通過兩個螺栓6將一個2倍孔徑大小的金屬承托網5固定在預留凹槽內，在不影響流體流速的前提下，防止或減少該區域濾布向透水孔擠壓。濾板透水孔加強結構5為矩形，完全覆蓋濾板透水孔并寬邊超出透水孔3區域1個孔徑大小，正好與預留凹槽切合，且與濾板隔膜在同一平面內。

其原則是濾板上透水孔不管是獨立開孔的還是成排或成片開孔的，金屬承托網都是緊固在濾板透水孔預留的連接區域內，與濾板表面在同一平面上，超出透水孔區域2個孔徑大小。

以上的實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內。本實用新型未涉及的技術均可通過現有的技術加以實現。