本實用新型涉及一種提取設備,特別涉及一種用于生產化妝品的提取罐。
背景技術:
提取罐是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體,罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器,每一個單罐體的上部具有進料口,下部具有殘液排出口,罐體高端上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。
在提取箱的進料口和出料口均設置有端蓋來對罐體進行封閉,從而保持內部反應的穩定性。
公告號為CN201370976Y,公告日為2009年12月30日的中國專利《聯鎖自控式高壓提取罐》,包括提取罐,鎖閉該提取罐的旋轉法蘭,驅動旋轉法蘭的旋轉氣缸以及用于打開該提取罐的開蓋氣缸,所述旋轉氣缸和開蓋氣缸均與一控制裝置連接,所述提取罐上還設置有壓力控制裝置和溫度控制裝置,所述壓力控制裝置和溫度控制裝置均與所述控制裝置電連接。本實用新型采用在高壓提取罐上增設壓力控制裝置和溫度控制裝置,來準確監測提取罐內的壓力和溫度,并通過控制裝置來控制旋轉氣缸和開蓋氣缸的旋轉或打開,達到根據高壓提取罐內溫度、壓力的情況自動控制蓋體的打開和關閉的目的,實現了高壓提取罐的聯鎖自控,避免出現安全事故。
上述實用新型通過壓力控制裝置和溫度控制裝置的結合,來準確監測提取罐內的壓力和溫度,并且當提取罐內的溫度和壓力達到一定程度使通過控制裝置控制旋轉氣缸和開蓋氣缸將蓋體打開,提升了安全性能。但是在蓋體與罐體之間閉合的過程中,蓋體只能單方向發生轉動,蓋體與罐體結合后,兩者之間的連接處貼合程度較低,從而導致密封效果的下降。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種密封方便的用于生產化妝品的提取罐。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種用于生產化妝品的提取罐,包括罐體、轉動連接在罐體下端一側的端蓋以及提供端蓋轉動力的氣缸,所述端蓋的中部位置設置有第一連接座,所述罐體與所述端蓋之間設置有連接臂,所述連接臂上設置有第二連接座,所述第一連接座與第二連接座之間設置有十字連接盤,所述十字連接盤的兩端轉動連接在第一連接座上,另外兩端轉動連接在第二連接座上。
通過采用上述技術方案,端蓋上的第一連接座和連接臂上的第二連接座通過十字連接盤連接,當連接臂轉動將端蓋與罐體之間閉合的過程中,通過十字連接盤的作用,可以實現端蓋的多向轉動,端蓋與罐體之間的結合更加方便,提升了連接的效率。并且在端蓋轉動的過程中,端蓋與罐體之間的適應性增加,提升了兩者之間的密封性能,保證罐體內的壓強,提升物料的純化效果,并且防止物料的泄露而導致對周邊環境的污染。
本實用新型進一步設置為:所述十字連接盤包括中心盤以及均勻分布在中心盤周側的四根連接柱。
通過采用上述技術方案,十字連接盤有中心盤和四根連接柱組成,連接柱連接在中心盤上,連接比較牢固。
本實用新型進一步設置為:所述連接柱包括與所述中心盤連接的連接部以及連接在連接柱上的轉動部,所述連接部的直徑大于轉動部的直徑。
通過采用上述技術方案,連接柱有連接部和主動部組成,通過連接部和中心盤連接,實現位置的固定,并且通過轉動部和第一連接座或者第二連接座之間形成轉動連接,而連接部的直徑大于轉動部的直徑,在兩側的連接部可以與兩側的一連接座或者第二連接座內壁抵觸,實現固定,轉動部不會脫離第一連接座或者第二連接座,從而提升了十字連接盤與第一連接座和第二連接座之間連接的穩定性。
本實用新型進一步設置為:所述第一連接座兩側以及所述第二連接座兩側分別相對設置有軸肩。
通過采用上述技術方案,在第一連接座上的軸肩和第二連接座上的軸肩相對設置,在端蓋與與連接臂之間發生轉動的過程中,第一連接座上的軸肩和第二連接座上的軸肩會發生接觸,從而限制端蓋和連接臂之間的轉動范圍,防止端蓋過度轉動而影響與罐體之間的裝配。
本實用新型進一步設置為:所述連接臂朝向所述端蓋的一側設置有支撐柱。
通過采用上述技術方案,支撐柱的設置用于對端蓋進行支撐,使端蓋與罐體結合時將端蓋抵緊在罐體上,從而提升端蓋的牢固度,提升密封性能。
本實用新型進一步設置為:所述支撐柱包括螺紋連接在連接臂上的定位螺栓以及螺紋連接在定位螺栓上的緊固螺母。
通過采用上述技術方案,支撐柱由定位螺栓和緊固螺母組成,定位螺栓螺紋連接在連接臂上,通過定位螺栓的轉動可以改變高度,改變對端蓋的支撐效果。而緊固螺母則用于與連接臂抵觸,從而提升定位螺栓的穩定性。
本實用新型進一步設置為:所述連接臂包括連接端和轉動端,所述轉動端遠離所述連接端的一側轉動連接在罐體上。
通過采用上述技術方案,連接臂由連接端和轉動端組成,通過連接端和蓋體連接,并且通過轉動端和和罐體之間轉動連接,從而實現連接臂轉動的功能。
本實用新型進一步設置為:所述氣缸的兩端分別轉動連接在所述轉動端以及所述罐體上。
通過采用上述技術方案,氣缸的兩端轉動連接在轉動端和罐體上,在氣缸的作用下,可以實現轉動端的轉動,從而帶動端蓋發生轉動,與此同時,氣缸會發生轉動來適應轉動端的位置改變,方便于轉動端的轉動。
本實用新型進一步設置為:所述連接端設置有用于卡設所述轉動端的卡槽,所述轉動端螺紋連接有穿設過所述連接端的固定螺栓。
通過采用上述技術方案,轉動端卡設在連接端的卡槽內,并且通過固定螺栓實現固定,從而提升了連接端和轉動端連接的穩定性。
本實用新型進一步設置為:所述端蓋上設置有把手。
通過采用上述技術方案,把手的設置方便了對端蓋的控制,當端蓋與罐體之間的沒有完全密封時,通過把手來控制端蓋與罐體之間結合,從而提升密封效果。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:氣缸帶動連接臂發生轉動,帶動端蓋發生移動,從而實現對罐體的封閉,在連接臂上的第二連接座和端蓋上的第一連接座之間設置的十字連接盤實現端蓋的多向轉動,在端蓋與罐體結合的過程中,端蓋可以調整到一個較好的角度與罐體結合,從而提升密封性能,提升物料的純化效果。
連接臂上設置的支撐柱用于對端蓋進行支撐作用,提升端蓋與罐體之間的密封性,而組成支撐柱的定位螺栓螺紋連接在連接臂上,通過定位螺栓的轉動可以改變支撐高度,從而改變對端蓋的支撐效果。螺紋連接在定位螺栓上的固定螺栓則用于對定位螺栓進行固定。
連接臂上的轉動端和罐體之間通過氣缸實現連接,在氣缸的作用下可以帶動轉動端發生轉動,而轉動端卡設在連接端的卡槽內,并且通過固定螺栓進行固定,從而實現連接端的轉動,帶動端蓋發生轉動,端蓋將罐體封閉。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構圖;
圖2是本實用新型中部分結構的分解圖;
圖3是十字連接盤的結構示意圖。
圖中:1、罐體;2、端蓋;3、氣缸;4、第一連接座;5、連接臂;51、連接端;52、轉動端;6、第二連接座;7、十字連接盤;71、中心盤;72、連接柱;721、連接部;722、轉動部;8、軸肩;9、支撐柱;91、定位螺栓;92、緊固螺母;10、卡槽;11、固定螺栓;12、把手。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示,一種用于生產化妝品的提取罐,包括罐體1、端蓋2以及氣缸3,在罐體1和端蓋2之間連接有連接臂5,并且連接臂5在氣缸3的作用下能夠發生轉動,將端蓋2與罐體1結合,將罐體1封閉。
氣缸3的尾部與罐體1連接,在罐體1上焊接有連接塊,氣缸3的尾部與連接塊之間通過連接軸實現轉動連接。氣缸3的活塞桿與連接臂5之間通過旋轉連接件實現轉動連接。
連接臂5由連接端51和轉動端52組成,在罐體1上設置有定位塊,轉動端52卡設在定位塊中且在轉動端52的兩側延伸出轉軸,實現與定位塊的轉動連接。氣缸3的活塞桿上螺紋連接旋轉連接件并且固定,旋轉連接件的另一端與轉動端52的中部通過插銷實現固定,實現氣缸3與轉動端52之間的轉動連接。
如圖2所示,在連接臂5的連接端51設置有卡槽10,轉動端52卡設在卡槽10內,并且在轉動端52螺紋連接有固定螺栓11,固定螺栓11穿設過連接端51,實現轉動端52和連接端51之間的固定。
如圖1以及圖2所示,在連接臂5上朝向端蓋2的一側還設置有支撐柱9,在端蓋2對罐體1進行封閉時,通過支撐柱9對端蓋2進行支撐,從而提升密封效果。而支撐柱9由螺紋連接在連接臂5上的定位螺栓91和螺紋連接在定位螺栓91上的緊固螺母92組成,定位螺栓91的螺栓頭對端蓋2進行支撐作用。通過定位螺栓91的轉動可以改變在連接臂5上的高度,從而改變對端蓋2的支撐效果。當定位螺栓91的位置固定時,轉動緊固螺母92,使緊固螺母92與連接臂5抵觸,對定位螺栓91的位置進行固定,提升定位螺栓91的穩定性。
在端蓋2的中部位置焊接有第一連接座4,連接臂5上焊接有第二連接座6,第一連接座4和第二連接座6之間相對設置,并且在第一連接座4和第二連接座6之間通過十字連接盤7連接,實現第一連接座4和第二連接座6之間的轉動。
如圖3所示,十字連接盤7由中心盤71以及均勻分布在中心盤71周側的四根連接柱72組成,連接柱72焊接在中心盤71上。連接柱72由連接部721和轉動部722組成,連接部721連接在中心盤71上,轉動部722與連接部721一體設置,如圖1以及圖3所示,在安裝時,轉動部722穿設在第一連接座4和第二連接座6中,實現十字連接盤7和第一連接座4以及第二連接座6的轉動連接。
轉動部722的直徑小于連接部721的直徑,當轉動部722位于第一連接座4或者第二連接座6內,連接部721的端部與第一連接座4或者第二連接座6的側面抵觸,提升十字連接盤7的穩定性。
如圖2所示,在第一連接座4和第二連接座6的兩側分別設置有軸肩8,第一連接座4和第二連接座6的軸肩8相對設置,在端蓋2轉動的過程中,第一連接座4的軸肩8和第二連接座6的軸肩8會發生抵觸,對端蓋2的轉動范圍進行限定,從而保持端蓋2的穩定性。
如圖1所示,在端蓋2上遠離罐體1的一側還設置有把手12,用于對端蓋2進行控制,在對罐體1封閉的過程中,控制端蓋2的轉動,提升密封性能。
在工作過程中,當氣缸3動作,帶動連接臂5發生轉動,且氣缸3自身發生轉動,使端蓋2與罐體1發生抵觸,而端蓋2與連接臂5之間通過十字連接座連接,端蓋2可以發生多方向的轉動,來適應與罐體1的結合過程,從而提升端蓋2與罐體1之間的密封性。并且在端蓋2封閉時,通過連接臂5上的支撐柱9進行支撐,提升端蓋2的密封效果,從而提升無聊的純化效果。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。