一種犁鏟式混合機的制作方法

本實用新型涉及混合機領域，特別涉及一種犁鏟式混合機。

背景技術：

犁鏟式混合機是一種主要用于銅鎢合金、銀鎢合金、銀鎳粉、銀氧化鋅有色金屬粉末、稀有金屬粉末及各種高比重的物料混合，均勻度可達到99%。

犁鏟式混合機在圓筒內設有多組犁刀，內筒內添加的少量物料受犁刀作用，物料沿筒壁做圓周運動，而圓筒也會沿著犁刀運動方向相反的方向做圓周運動，物料受力做拋灑運動，當物料經流過高速旋轉的犁刀時，被強烈剪切、擴散、迅速完成均勻混合。

公開號為205269454U的中國專利公開了一種犁刀式混合機，包括筒體、主軸、電機、位于主軸上的犁刀組和飛刀組，犁刀組包括一體設置的犁頭、犁柄和柄座，主軸上設置有將柄座夾持固定至主軸外側的哈夫卡具，犁柄穿設通孔延伸至哈夫卡具外側，通過哈夫卡具夾持柄座，將犁頭組固定在主軸上。該犁刀組在安裝時先要將柄座安裝在卡具上，然后再將卡具安裝在主軸上，然后還要設置防止卡具轉動的限位機構，而在拆卸時要先拆除限位機構再拆除卡具才能將犁刀組拆卸下來，固定安裝和拆卸的方式比較復雜。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種犁鏟式混合機，在固定安裝和拆卸連接桿時比較方便簡單。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：包括筒體、筒體上設置有封閉的加料口，筒體內設置有主軸，所述靠近筒體兩端的主軸上分別設置有將物料推至筒體中部的攪拌槳，兩個攪拌槳之間的主軸上均勻設置有若干個犁鏟頭，所述攪拌槳和犁鏟頭上均連接有連接桿，主軸上設置有安裝孔，連接桿的一端安裝在安裝孔內，主軸上與安裝孔垂直的位置設置有限位孔，限位孔內安裝有固定連接桿的限位件。

通過上述技術方案，在筒體內設置有攪拌槳和犁鏟頭，攪拌槳和犁鏟頭上均連接有連接桿，連接桿的一端直接安裝在主軸上的安裝孔內，然后通過限位件抵住連接桿，就能實現連接桿的固定，避免了在主軸上設置夾具來固定連接桿，然后再設置限位件來防止夾具轉動，通過限位件來固定的連接桿方式較設置夾具固定連接桿的方式明顯簡單許多，而且直接連接在主軸上的方式成本也比較低，而同樣在拆卸時只需要將限位件拆除，連接桿就能夠從安裝孔內拆出，拆除方式簡單；

而同時兩種攪拌結構的設置能夠實現攪拌的均勻，當物料沿犁鏟頭兩側的法線方向拋出，拋出的物料會到達攪拌槳處繼續攪拌，能夠有效的實現物料攪拌均勻，一定程度上能夠避免出現結塊，粉末偏析的現象，攪拌槳和犁鏟頭兩種形式的攪拌結構能夠實現一個相互配合的工作過程，實現快速的攪拌過程，縮短攪拌時間，節約能量；而且攪拌槳是設置在筒體的兩端處，在攪拌過程中也能將兩端的物料向筒體中部推送，有效防止了物料停留在筒體的兩側無法被攪拌混合的情況發生；而攪拌過程中筒體也能夠沿著攪拌槳運動的相反方向運動，如此也能夠提供一個物料的運轉力，減少攪拌槳和犁鏟頭經過物料時所需要的力的大小。

本實用新型進一步設置為：所述限位件包括焊接在安裝孔處的螺母和與螺母配合的螺栓，螺栓與螺母配合貫穿限位孔與連接桿抵觸。

通過上述技術方案，焊接安裝在限位孔處的螺母與螺栓配合，能夠實現螺栓的固定，而螺栓與連接桿抵觸時能夠實現連接桿的固定，該固定連接方式比較簡單，在安裝時擰緊螺栓即可實現固定，而當更換攪拌槳和犁鏟頭時只要將螺栓擰松不與連接桿接觸，將連接桿拿出安裝孔即可實現，操作方便。

本實用新型進一步設置為：所述攪拌槳與主軸軸向的夾角為15~45度。

通過上述技術方案，攪拌槳與主軸軸向間夾角的存在，能夠減小攪拌槳表面所受到的力的大小，而且能夠避免攪拌槳與主軸平行設置時出現的物料被阻擋在攪拌槳的一面出現混料不均，而且夾角的存在能夠使攪拌槳傾斜從而對物料產生分散的作用，將分散在筒體兩端的物料推送至筒體中部，使得物料被筒體中部的犁鏟頭充分攪拌，避免物料發生結塊現象。

本實用新型進一步設置為：所述攪拌槳的結構為一字型。

通過上述技術方案，一字型的攪拌槳與物料間能夠有較大的接觸面積，攪拌槳在沿圓周轉動時能夠將物料分散開，而且能夠分散靠近筒體兩端的物料，避免物料匯聚在筒體的兩端造成的攪拌不均勻現象。

本實用新型進一步設置為：所述安裝孔貫穿主軸且沿主軸的徑向設置。

通過上述技術方案， 當連接桿安裝在安裝孔內時就能夠避連接桿端部的偏轉現象，使得安裝穩固，而且安裝孔在主軸的徑向設置能夠使得主軸受力均勻，避免受力不均造成的主軸易彎折現象。

本實用新型進一步設置為：所述主軸上連接有電機連接軸，在電機連接軸上連接有連接軸安裝板，連接軸安裝板上連接有法蘭盤，法蘭盤與筒體的一端固定連接。

通過上述技術方案，連接軸安裝板與法蘭盤連接能夠增加接觸面積實現安裝的穩固性，然后法蘭盤再與筒體連接實現筒體的安裝，同時由于筒體在工作過程中會裝金屬物料，質量比較大，法蘭盤的結構也能增加筒體安裝的穩固性。

本實用新型進一步設置為：所述主軸上套設有主軸安裝板，法蘭盤固定安裝在主軸安裝板與電機安裝板之間，所述主軸安裝板與法蘭盤間設置有密封件。

通過上述技術方案，由于筒體內經常會添加粉末類的物質進行攪拌混合均勻，而在主軸與主軸安裝板和法蘭盤間存在縫隙，縫隙的存在會使得粉末通過，粉末積聚影響到正常的使用，增加主軸的磨損程度，降低使用壽命，所以添加密封件能夠一定程度上避免粉末的通過縫隙處通過，從而也就避免了粉末積聚造成的磨損現象，增加了主軸的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述主軸安裝板靠近法蘭盤的位置設置有安裝槽，所述密封件安裝在安裝槽內。

通過上述技術方案，密封件安裝在安裝槽內能夠將與主軸接觸的位置密封起來，一定程度上能夠避免粉末通過。

本實用新型進一步設置為：所述密封件為橡膠墊圈。

通過上述技術方案，密封件設置為橡膠墊圈，橡膠墊圈具有塑性，安裝在安裝槽內能夠實現良好的密封作用，而且還能夠減少主軸與金屬直接接觸造成的磨損。

本實用新型進一步設置為：所述加料口處設置有密封蝶閥。

通過上述技術方案，由于筒體也是可以轉動的，所以利用密封蝶閥將加料口封閉，在轉動過程中加料口封閉，當混料結束，轉動筒體使出料口位于筒體的下方，打開密封蝶閥就可以將物料倒出來，操作簡便。

綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：

1、連接桿安裝固定的結構簡單，在實現安裝與拆卸時比較方便；

2、使用攪拌槳和犁鏟頭兩種攪拌的形式能夠實現良好的攪拌混合效果避免出現結塊的現象，而且位置結構分布合理，能夠實現較快速的混合效果；

3、主軸與主軸安裝板和法蘭盤間密封緊密，能夠避免密封不緊密造成粉末積聚磨損主軸。

附圖說明

圖1為實施例的整體結構圖；

圖2為實施例的主軸第一視角結構圖，旨在表示主軸與攪拌槳、犁鏟頭的位置關系和安裝方式；

圖3為實施例的主軸第二視角結構圖，旨在表示主軸上的安裝孔與限位孔的位置關系圖；

圖4為實施例的A-A向剖視圖，旨在表示主軸安裝板和法蘭盤間的密封件。

附圖標記：1、筒體；2、加料口；3、主軸；4、攪拌槳；5、犁鏟頭；6、連接桿；7、安裝孔；8、限位孔；9、限位件；10、螺母；11、螺栓；12、電機連接軸；13、連接軸安裝板；14、法蘭盤；15、主軸安裝板；16、密封件；17、安裝槽；18、密封蝶閥。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種犁鏟式混合機，如圖1-3所示，包括有能夠轉動的筒體1，在筒體1上開設有加料口2，加料口2通過密封蝶閥18封閉，當轉動筒體1使加料口2正對上方，加料，加料結束，封閉加料口2，當混料結束后轉動筒體1使加料口2正對下方，打開密封蝶閥18出料即可。而在筒體1一端貫穿設置有主軸3，主軸3靠近筒體1的兩端設置有一字型結構的攪拌槳4，在兩個攪拌槳4之間的主軸3上設置有犁鏟頭5，犁鏟頭5和攪拌槳4在主軸3上均勻分布，而攪拌槳4和犁鏟頭5上均連接有連接桿6，在主軸3上設置有貫穿主軸3徑向的安裝孔7，連接桿6的一端貫穿安裝孔7安裝，而在主軸3上與安裝孔7垂直的位置設置有限位孔8，限位孔8內安裝有固定連接桿6的限位件9，限位件9設置為焊接在限位孔8處的螺母10和與螺母10配合的螺栓11，螺栓11能夠抵觸在連接桿6上實現連接桿6位置的固定，而當要拆卸連接桿6時只要擰松螺栓11就能夠間連接桿6從安裝孔7內抽出，操作方便。

如圖2所示，攪拌槳4與主軸3軸向方向上的夾角為15~45度，設置在攪拌槳4之間的犁鏟頭5設置有至少兩個，而犁鏟頭5和攪拌槳4沿圓周方向均勻分布在主軸3上，在主軸3轉動時，攪拌槳4與主軸3間存在夾角，夾角的存在能夠方便物料的轉動，能夠避免粉料集聚在攪拌槳4的一面，造成攪拌槳4轉動困難，而犁鏟頭5的存在也能夠實現物料的均勻混合，物料在犁鏟頭5的表面上會被向兩個方向拋出，而拋出的物料也可能過會達到攪拌槳4處繼續進行攪拌，從而實現良好的混合效果，而且能夠避免結塊現象的發生。

如圖4所示，主軸3的一端與電機連接軸12連接，電機連接軸12上連接有連接軸安裝板13，連接軸安裝板13上連接有法蘭盤14，而筒體1的一端設置有法蘭，法蘭與法蘭盤14固定連接，從而實現筒體1的固定，而在筒體1內部靠近法蘭盤14的位置設置有主軸安裝板15，主軸3套設在主軸安裝板15內可自由轉動，在主軸安裝板15靠近法蘭盤14的位置設置有安裝槽17，在安裝槽17內設置有密封件16，密封件16設置為橡膠墊圈，橡膠墊圈具有塑性能夠將主軸3與主軸安裝板15和法蘭盤14間的縫隙密封緊密，因而能夠避免物料積聚在主軸3與主軸安裝板15間的縫隙處造成主軸3的磨損。

當該犁鏟式混合機在使用時，將物料沿加料口2加入，封閉密封蝶閥18，開啟電機，在電機的驅動下主軸3和筒體1會向兩個相反的方向轉動從而實現物料的混合，在混合過程中，攪拌槳4和犁鏟頭5都會對物料起到攪拌的作用，混合結束后轉動筒體1，移動加料口2的位置正對下方，打開密封蝶閥18，就可以出料。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。