混料機加料口多路除塵設備的制作方法

本實用新型涉及一種瓷釉料原料加工設備輔助裝置，尤其是一種混料機加料口多路除塵設備。

背景技術：

釉料是一種是覆蓋在陶瓷坯體表面的一種玻璃態的薄層，通過高溫是釉料的原料熔解而附著與陶瓷坯體的表面，其原料在加工過程中需要根據使用的需要將多種材質進行粉碎、混合等步驟生產而成。現有的釉料的原料混合一般采用混料機，由于混料機的罐體體積較大，所以一般在混料機上方設置一加料平臺，在加料平臺上設置多個加料口，每個加料口的下方對應設置混料機上方的開口，從加料口中將粉料投入到混料機罐體中，但是由于粉料的顆粒非常細小，在投料時，粉料容易揚起在空氣中，抑或是殘留在加料口的周圍，隨著工作人員的移動而被踩踏并四處散落，這樣既影響了空氣質量，影響工作人員健康，而且影響工作環境的清潔，不便于清理，同時造成了粉料的浪費。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種既能是空氣質量和工作環境更加的清潔、又能有效的避免原料浪費的混料機加料口多路除塵設備。

該設備包括一除塵回收主機，所述的除塵回收主機連接有一主回收管，所述的主回收管連接有多根回收軟管，每根回收軟管一端固定與主回收管上與主回收管連通，另一端分別連接一防塵罩，防塵罩設于平臺的加料口旁；除塵回收主機包括一主機倉，主機倉內設有一隔板，主機倉隔板下方與主回收管連通，主機倉隔板上方連接一負壓管道，隔板上并排設有多個濾芯。

優選地，所述的除塵回收主機兩側分別連接有一主回收管。

優選地，每個濾芯內部設有連接有一想濾芯內部施放正壓的脈沖正壓管。

優選地，主機倉下方設有回收倉。

優選地，所述的防塵罩底部設有滑輪。

本實用新型的混料機加料口多路除塵設備通過防塵罩防止粉塵擴散，并將防塵罩范圍內空間中和底面上的粉塵吸入回收軟管，并通過主回收管進入主機倉內，然后通過濾芯過濾，避免擴散到外部環境中，有效的提供了工作范圍內的環境清潔，同時經過濾芯過濾得到的粉末可以回收使用，避免了材料的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的主機內部結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的防塵罩結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本實用新型的實施例中的混料機加料口多路除塵設備包括一除塵回收主機1，所述的除塵回收主機1連接有主回收管2，所述的主回收管2連接有多根回收軟管3，每根回收軟管3一端固定與主回收管2上與主回收管2連通，另一端分別連接一防塵罩4，防塵罩4設于平臺的加料口旁；除塵回收主機1包括一主機倉11，主機倉11內設有一隔板12，主機倉隔板12下方與主回收管2連通，主機倉隔板12上方連接一負壓管道13，隔板上并排設有多個濾芯14。

工作時，將防塵罩放置在加料口旁，進行加料時，揚起的粉塵通過防塵罩4、回收軟管3、主回收管2進入到主機倉1內，經過濾芯14的過濾，粉塵吸附在濾芯14表面或掉落在主機倉11底部，形成對粉塵的除塵操作。

由于平臺上的加料口往往隨平臺的延伸而延伸較長的距離，為了使主回收管2保持充足的負壓，提高吸附效果，避免遠端距離過遠造成負壓不夠，降低吸附效果的情況，本實施例中，所述的除塵回收主機1兩側分別連接有一主回收管2。設置時，將除塵回收主機1放置在平臺中部即可兼顧兩側的負壓吸附需要。

由于粉塵吸附在旅濾芯14表面會阻礙負壓空氣的壓力，搜易本實施例中，每個濾芯14內部設有連接有一想濾芯內部施放正壓的脈沖正壓管15。脈沖正壓管15包括一正壓管道151和脈沖閥152.定時的對濾芯施加正壓，可以使其表面的粉塵脫落而保持濾芯的工作效果。

為了對掉落與濾芯下方的粉塵進行回收，本實施例中，主機倉11下方設有回收倉16。

為了便于防塵罩4的移動，本實施例中，所述的防塵罩4底部設有滑輪41。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。