本實用新型涉及一種攪拌輸出裝置，具體為一種固化劑攪拌輸出裝置，屬于固化劑應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
固化劑攪拌輸出機，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為普遍。
目前，在固化劑生產(chǎn)過程中，固化劑輸出設(shè)備均是自然下流，不能控制數(shù)量及流量，不可調(diào)、不可控；進而可能導(dǎo)致固化劑輸出或多或少，影響生產(chǎn)；解決這一問題就要在輸出機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)以及數(shù)量調(diào)節(jié)上做文章，比較麻煩，同時設(shè)備制作的工藝也會復(fù)雜，一旦設(shè)備損壞就無法進行正常使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型提出一種固化劑攪拌輸出裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝置不能控制固化劑數(shù)量及流量，不可調(diào)、不可控，進而可能導(dǎo)致固化劑輸出或多或少，影響生產(chǎn)的問題；使裝置壽命更長，操作簡單，能夠?qū)τ谳敵龅牧窟M行可調(diào)可控。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：
本實用新型提供一種固化劑攪拌輸出裝置，包括支座，所述支座的頂部通過固定側(cè)板與固化劑放置罐固定連接，所述固化劑放置罐的頂部固定連接有頂部支架和入料口，所述頂部支架頂部的兩側(cè)活動連接有支撐板，所述支撐板上放置有電動機，所述電動機的底部固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述固化劑放置罐的底部設(shè)置有出料管，所述轉(zhuǎn)動軸的底部并在所述出料管內(nèi)固定連接有螺旋桿，所述出料管的末端設(shè)置有出料口，所述固化劑放置罐的內(nèi)部通過固定板分割為中空部和攪拌空間，所述轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有保護管，所述保護管的兩側(cè)設(shè)置有長孔，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有若干個伸出所述長孔的攪拌棒，所述中空部的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有擋板。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌棒與所述轉(zhuǎn)動軸之間所呈的角度為30°~60°。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板呈圓臺形。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板的底部距離所述固定板上端的長度小于所述電動機底部距離所述頂部支架上端的長度。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出料口呈斜形或喇叭形。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支座的底部設(shè)置有平衡板。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述入料口呈漏斗形。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺旋桿的長度大于所述出料管的長度。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動機的一側(cè)電性連接有開關(guān)，且開關(guān)通過導(dǎo)線與外部電源電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：本實用新型通過設(shè)置可拆卸支撐板，對電動機進行固定，并限制電機向下運動，當攪拌好后，將支撐板拆下，對電動機進行向下移動，從而可以自主控制固化劑的輸出量，方便使用者使用，同時在保護管上設(shè)置長孔，可以使得電機向下移動的過程中攪拌棒也向下移動，移動的更加順利，使得能夠更好的控制下壓，定量的控制固化劑的輸出量，通過將攪拌棒與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)置角度為30°~60°可以更好的對固化劑進行攪拌，使其充分混合均勻。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、電動機；2、支撐板；3、入料口；4、轉(zhuǎn)動軸；5、固定板；6、保護管；7、攪拌空間；8、固定側(cè)板；9、螺旋桿；10、支座；11、平衡板；12、出料管；13、出料口；14、攪拌棒；15、長孔；16、固化劑放置罐；17、擋板；18、中空部；19、頂部支架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例1
如圖1所示，本實用新型提供一種固化劑攪拌輸出裝置，固化劑攪拌輸出裝置，包括支座10，支座10的頂部通過固定側(cè)板8與固化劑放置罐16固定連接，固化劑放置罐16的頂部固定連接有頂部支架19和入料口3，頂部支架19頂部的兩側(cè)活動連接有支撐板2，支撐板2上放置有電動機1，電動機1的底部固定連接有轉(zhuǎn)動軸4，固化劑放置罐16的底部設(shè)置有出料管12，轉(zhuǎn)動軸4的底部并在出料管12內(nèi)固定連接有螺旋桿9，出料管12的末端設(shè)置有出料口13，固化劑放置罐16的內(nèi)部通過固定板5分割為中空部18和攪拌空間7，轉(zhuǎn)動軸4上套設(shè)有保護管6，保護管6的兩側(cè)設(shè)置有長孔15，轉(zhuǎn)動軸4上設(shè)置有若干個伸出長孔15的攪拌棒14，中空部18的轉(zhuǎn)動軸4上設(shè)置有擋板17。
進一步的，攪拌棒14與轉(zhuǎn)動軸4之間所呈的角度為30°~60°，不僅可以起到很好的攪拌效果，同時還能夠防止在攪拌過程中攪拌棒14彎折，使得使用壽命更長，同時不影響正常的攪拌效果和攪拌時間。
進一步的，擋板17呈圓臺形，可以使得限制電機下壓的限度，排出一定量的固化劑后將電機提起繼續(xù)下壓使得固化劑繼續(xù)定量排出。
進一步的，擋板17的底部距離固定板5上端的長度小于電動機1底部距離頂部支架19上端的長度，可以使得電機向下運動的時候，擋板17能夠起到更好的限制電機向下運動的作用，使得能夠定量的控制固化劑的輸出量。
進一步的，出料口13呈斜形或喇叭形，可以使得固化劑輸出的時候精準度更好，不會造成不必要的資源浪費，更好的節(jié)約材料。
進一步的，支座10的底部設(shè)置有平衡板11，可以更好的對于整體設(shè)備起到平衡作用，使得設(shè)備在使用過程中不會左右搖擺，同時也避免了使用過程中造成的不必要的損壞，延長了整體設(shè)備的使用壽命。
進一步的，入料口3呈漏斗形，可以提高入料的速度，同時防止物料在進入時會造成不必要的浪費。
進一步的，螺旋桿9的長度大于出料管12的長度，可以更好的對于固化劑的排出量進行人為控制。
進一步的，電動機1的一側(cè)電性連接有開關(guān)，且開關(guān)通過導(dǎo)線與外部電源電性連接。
該種固化劑攪拌輸出裝置，在工作時，首先將固化劑從入料口3加入到固化劑放置罐16內(nèi)，通過設(shè)置可拆卸支撐板2，對電動機1進行固定，并限制電機向下運動，打開開關(guān)接通外部電源使電動機1工作并通過轉(zhuǎn)動軸4帶動攪拌棒14進行攪拌，當攪拌好后，將支撐板2拆下，對電動機1進行向下移動，從而可以自主控制固化劑的輸出量，方便使用者使用，同時在保護管6上設(shè)置長孔15，可以使得電機向下移動的過程中攪拌棒14也向下移動，移動的更加順利，使得能夠更好的控制下壓，定量的控制固化劑的輸出量，通過將攪拌棒14與轉(zhuǎn)動軸4之間設(shè)置角度為15°~90°可以更好的對固化劑進行攪拌，使其充分混合均勻。
本實用新型的優(yōu)點在于，解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝置不能控制固化劑數(shù)量及流量，不可調(diào)、不可控，進而可能導(dǎo)致固化劑輸出或多或少，影響生產(chǎn)的問題；使裝置壽命更長，操作簡單，能夠?qū)τ谳敵龅牧窟M行可調(diào)可控。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。