本實用新型涉及油漆噴涂領域,尤其涉及一種噴涂范圍可調節、噴槍往復運動精確可控的用于浮標噴涂的噴槍固定運動裝置。
背景技術:
目前浮標制成后,需要表面噴漆處理,以提高其美觀度和實用性,現有的浮標噴涂通常采用的是人工手動噴漆或者人工毛刷涂漆或者浮標自動浸漆機涂漆,均存在噴漆不均勻,存在色差以及噴涂效率低等問題。
中國專利CN201320791468公開了一種浮標自動噴漆機,通過往復運動和回轉運動實現浮標的噴涂,包括有噴槍固定運動裝置部分,但存在如下問題:1、使用氣缸活塞作為往復運動的執行機構,由于滑動平臺的總體質量較大以及氣體的可壓縮性,慣性大,啟動和停止均具有反應的延時性,無法精確噴涂;2、噴涂的范圍不易調整。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種噴涂范圍可調節、噴槍往復運動精確可控的噴槍固定運動系統。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案為:
一種噴槍固定運動系統,包括:
支撐裝置;
往復運動裝置,所述往復運動裝置位于所述支撐裝置上,包括驅動部件、滑動平臺、導軌,所述驅動部件帶動所述滑動平臺在所述導軌上做往復運動;
噴槍固定裝置,所述噴槍固定裝置設置于所述滑動平臺上;
自動噴槍裝置,所述自動噴槍裝置與所述噴槍固定裝置連接,包括噴槍與自動開關部件,所述自動開關部件與所述噴槍的扳機連接并控制所述扳機的開關動作;以及
電控箱,所述電控箱與所述往復運動裝置、自動噴槍裝置連接。
進一步的,所述支撐裝置包括相對設置的第一支撐板、第二支撐板,所述往復運動裝置的導軌兩端分別固定在所述第一支撐板和所述第二支撐板上。
進一步的,所述往復運動裝置為同步帶輪傳動裝置或者絲杠傳動裝置。
進一步的,所述同步帶輪傳動裝置的所述驅動部件包括旋轉中心共面且平行的驅動電機、驅動帶輪、張緊帶輪、隨動帶輪和同步帶;所述導軌為相互平行的兩根光桿,所述光桿兩端分別插接在所述第一支撐板、第二支撐板上,所述滑動平臺通過其上設有的兩個通孔活動套接在所述兩根光桿上;所述驅動電機固定在所述第一支撐板上,所述張緊帶輪設置在第二支撐板上,所述驅動帶輪套接在所述驅動電機上,通過所述同步帶的嚙合傳動帶動所述張緊帶輪轉動,在所述驅動帶輪與所述張緊帶輪之間設有所述隨動帶輪,所述隨動帶輪連接在所述滑動平臺上并通過與所述同步帶的嚙合傳動實現所述滑動平臺在所述兩根光桿上的往復運動。
進一步的,所述噴槍固定裝置包括雙滑桿機構和雙滑套機構,所述雙滑桿機構包括工字型支撐和滑桿,所述滑桿插接于所述工字型支撐的兩側,所述雙滑套機構活動套接在所述滑桿上,所述自動噴槍機構與雙滑套機構連接并能隨雙滑套機構一起調整高度。
進一步的,所述自動開關部件為氣缸,所述氣缸固定在所述噴槍上,所述氣缸的活塞桿與所述扳機連接。
進一步的,所述自動開關部件為電磁吸附部件,所述電磁吸附部件包括銜鐵和電磁鐵,所述銜鐵與所述扳機連接,對應的電磁鐵通過吸附與分離所述銜鐵控制所述扳機完成開關動作。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:
1、自動噴槍裝置的往復運動速度精確可控,不僅能夠做到即停即止,同時可以實現不同的速度需求;
2、通過噴槍固定裝置可以實現自動噴槍裝置工作范圍的可調節。
下面將參照附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。
附圖說明
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1是本實用新型優選實施例公開的噴槍固定運動系統結構的示意圖;
圖2是本實用新型優選實施例公開的噴槍固定裝置結構的示意圖;
圖3是本實用新型優選實施例公開的自動噴槍裝置結構的示意圖。
圖例說明:
2、往復運動裝置;21驅動電機;22、驅動帶輪;23、張緊帶輪;24、隨動帶輪;25、同步帶;26、光桿;27、滑動平臺;28、加固型材;3、噴槍固定裝置;31、雙滑桿機構;311、滑桿;312、工字型支撐;32、雙滑套機構;321、安裝通孔;4、自動噴槍裝置;41、氣缸;42、噴槍;421、扳機;43、轉接板;431、轉接板通孔;44、氣缸活塞桿;7、第一支撐板;8、第二支撐板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
本實用新型實施例公開了一種噴槍固定運動系統,如圖1-圖3所示,包括往復運動裝置2、噴槍固定裝置3、自動噴槍裝置4和電控箱,在本實施例中,電控箱的主要作用是控制往復運動裝置2的往復運動和自動噴槍裝置4的開關動作,其中:
在第一支撐板7和第二支撐板8之間設置有往復運動裝置2,如圖1所示,為了實現其精確運動控制,往復運動裝置2為同步帶輪傳動裝置或者絲杠傳動裝置,包括驅動部件、滑動平臺、導軌,驅動部件帶動滑動平臺在導軌上做往復運動;在本實施例中,往復運動裝置2為同步帶輪傳動裝置,同步帶輪傳動裝置的驅動部件包括旋轉中心共面且平行的驅動電機21、驅動帶輪22、張緊帶輪23、隨動帶輪24和同步帶25;導軌為相互平行的兩根光桿26,光桿26兩端分別插接在第一支撐板7、第二支撐板8上,滑動平臺27通過其上設有的兩個通孔活動套接在兩根光桿26上;驅動電機21固定在第一支撐板7上,張緊帶輪23設置在第二支撐板8上,驅動帶輪22套接在驅動電機21上,通過同步帶25的嚙合傳動帶動張緊帶輪23轉動,在驅動帶輪22與張緊帶輪23之間設有隨動帶輪24,隨動帶輪24連接在滑動平臺27上并通過與同步帶25的嚙合傳動實現滑動平臺27在兩根光桿26上的往復運動,由于同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴格的傳動比,且能做到即停即止,因此能實現浮標噴涂過程的精確控制。其中,在滑動平臺的下方設有加固型材28,其兩端分別固定在第一支撐板7和第二支撐板8上。
進一步,為了實現自動噴槍裝置4的固定以及相對于待噴涂的浮標的高度和擺角可調,在滑動平臺27上固定有一噴槍固定裝置3,噴槍固定裝置3包括雙滑桿機構31和雙滑套機構32,雙滑桿機構31包括工字型支撐312和滑桿311,滑桿311插接于工字型支撐312的兩側,雙滑套機構32活動套接在滑桿311上,在本實施例中,可以通過在雙滑套機構32的下方增加或者減少固定的墊片調節高度,或者采用其他方式調節高度。雙滑套機構32上開設有一安裝通孔321,自動噴槍裝置4與雙滑套機構32在安裝通孔321處連接,在不同的工況下,可以繞安裝通孔321擺動以選擇合適的角度固定。
為了實現浮標的自動噴涂功能,本實施例的自動噴槍裝置4包括噴槍42、轉接板43和自動開關部件,自動開關部件與噴槍42的扳機421連接并控制扳機421的開關動作;在本實施例中,自動開關部件為氣缸41,氣缸41固定在噴槍42上,噴槍42固定在轉接板43上,整個自動噴槍裝置通過轉接板43上開設的轉接板通孔431與噴槍固定裝置3的安裝通孔321的連接來實現調節并固定,氣缸活塞桿44的末端與扳機421連接,通過氣缸活塞桿44的往復運動帶動與之連接的扳機421實現開關動作,進而控制噴槍42的工作的停止。可選的,自動開關部件為電磁吸附部件,電磁吸附部件包括銜鐵和電磁鐵,銜鐵與扳機421連接,對應的電磁鐵通過吸附與分離銜鐵控制扳機421完成開關動作。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。