一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置的制作方法

本實用新型涉及一種研磨篩分裝置，具體是一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置。

背景技術：

在建筑施工過程中，需要按照不同的建筑要求使用不同粒徑的沙石，施工單位在進行沙石的篩分時，通常在地面上放置一個傾斜的篩子，通過鐵锨鏟起沙石然后直接倒在篩子上，以實現對沙石的簡單篩分，這種情況下，沙石的篩分不徹底，且工作效率較低，并且不能對沙石進行研磨，建筑施工的質量很難得到保障，因此需要一種沙石研磨篩分裝置，對沙石進行研磨，并對不同粒徑的沙石進行篩分。

在授權公告號為CN104624489B的中國專利中公開了一種沙石篩分裝置，該裝置能夠將不同粒徑的沙石篩分為粒徑不同的兩種，但是該裝置并沒有設計研磨裝置對沙石進行研磨，來讓更多的沙石來滿足使用要求，該裝置將沙石篩分為粒徑不同的兩種，還不能滿足施工需要，并且該裝置沒有設計落料裝置來實現料滿自動停止加料的功能。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置，包括原料自動輸送裝置、過濾裝置和研磨篩分裝置，所述原料自動輸送裝置的下部設有過濾裝置，所述過濾裝置包括殼體，所述過濾裝置的右側設有研磨篩分裝置，所述研磨篩分裝置包括外殼，所述殼體與外殼之間設有提升傳送帶，所述提升傳送帶穿過殼體的右側壁體的下部和外殼的左側壁體的上部，外殼的內部上側設有支撐板，所述支撐板的前端和后端分別與外殼的前側壁體和后側壁體固定連接，支撐板上部安裝有支撐架，支撐架內部與轉軸相轉動連接，轉軸的兩端分別套接有半圓齒齒輪，所述支撐架的上部安裝有電機，所述電機的輸出端與轉軸通過皮帶連接，所述半圓齒齒輪的外側端面通過鉸鏈連接有擺動桿，所述支撐板的兩側通過鉸鏈連接有擺動磨盤，擺動磨盤的下部設有固定磨盤，固定磨盤內部開設有若干通孔，固定磨盤與外殼的內壁相固定連接，所述擺動磨盤與擺動桿的末端通過鉸鏈連接；

所述外殼的前側壁體和后側壁體中間位置開設有通孔，通孔內設有一號往復篩分裝置，所述一號往復篩分裝置包括篩板，篩板呈前底后高的斜坡形狀，篩板內嵌入有篩網，所述篩板的后端連接有移動板，移動板豎直設置，所述移動板的頂端連接有齒條，齒條位于半圓齒齒輪的上部，齒條與所述半圓齒齒輪相嚙合連接，所述篩板的下側設有篩分傳送帶，所述篩分傳送帶位于外殼的外側，所述一號往復篩分裝置的下部設有二號往復篩分裝置，所述二號往復篩分裝置與一號往復篩分裝置結構一致，所述二號往復篩分裝置的齒條位于半圓齒齒輪的下側，一號往復篩分裝置篩網的孔徑大于二號往復篩分裝置篩網的孔徑。

作為本實用新型進一步的方案：所述外殼的底端安裝有接料框。

作為本實用新型再進一步的方案：所述原料自動輸送裝置包括原料箱，原料箱的左側壁體焊接有支腿柱，原料箱的底端開設有出料口，所述原料箱的右側壁體焊接有連接板，連接板的左側安裝有油缸，油缸的內部設有擋板，擋板的右側連接有阻尼板，阻尼板與油缸的右端通過彈簧相連接，所述阻尼板上均勻開設有阻尼孔，所述擋板的左端穿過油缸的左側壁體固定連接有連接桿，所述連接桿呈橫向放置的L形，連接桿位于出料口的下側，所述原料箱的下部設有落料傳送帶，落料傳送帶呈左高右低傾斜設置，落料傳送帶的兩端分別通過上側轉動輥和下側轉動輥支撐，所述支腿柱的上部前后側分別固定連接有固定板，所述上側轉動輥的兩端與固定板相轉動連接，上側轉動輥的前側套接有凸輪，位于凸輪內部的上側傳動輥表面上開設有平面，所述平面上固定連接有推動桿，所述凸輪內部開設有U型槽，所述推動桿位于U型槽內。

作為本實用新型再進一步的方案：所述推動桿的右側與U形槽的內壁通過彈簧連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述過濾裝置包括殼體，所述下側轉動輥的兩端與殼體的前側壁體和后側壁體相轉動連接，所述殼體內部設有過濾網，過濾網傾斜設置，過濾網的左端與殼體的內壁通過鉸鏈連接，殼體的右側壁體開設有安裝槽，所述過濾網的右端與安裝槽的下部通過彈簧連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述殼體的內部下側安裝有傾斜板。

作為本實用新型再進一步的方案：所述下側轉動輥的端面連接有彈性繩，彈性繩的底端與過濾網相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述殼體的左側壁體開設有出渣口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：當原料在過濾裝置堆積較多時，落料傳送帶自動停止，擋板自動復位，自動擋住落料口，下側傳動輥通過彈性繩使過濾網震動幅度增加，增強過濾效果，研磨篩分裝置對原料進行研磨并將原料分為三類顆粒大小的原料，根據不同的建筑要求，選用不同顆粒大小的原料，本實用新型結構巧妙，設計合理，利于推廣。

附圖說明

圖1為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置的結構示意圖；

圖2為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置中的研磨篩分裝置的左視結構示意圖；

圖3為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置中Ⅰ的放大圖；

圖4為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置中Ⅱ的放大圖；

圖5為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置中Ⅲ的放大圖；

圖6為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置中Ⅳ的放大圖。

圖中：1-原料箱、2-出料口、3-連接板、4-油缸、5-阻尼板、6-阻尼孔、7-擋板、8-連接桿、9-支腿柱、10-固定板、11-落料傳送帶、12-上側轉動輥、13-凸輪、14-平面、15-推動桿、16-下側轉動輥、17-殼體、18-彈性繩、19-過濾網、20-出渣口、21-安裝槽、22-傾斜板、23-提升傳送帶、24-外殼、25-支撐板、26-支撐架、27-半圓齒齒輪、28-齒條、29-轉軸、30-電機、31-皮帶、32-擺動桿、33-擺動磨盤、34-固定磨盤、35-移動板、36-篩板、37-篩網、38-篩分傳送帶、39-一號往復篩分裝置、40-二號篩分往復裝置、41-接料框。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-6，一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置，包括原料自動輸送裝置、過濾裝置和研磨篩分裝置，所述原料自動輸送裝置的下部設有過濾裝置，所述過濾裝置包括殼體17，所述過濾裝置的右側設有研磨篩分裝置，所述研磨篩分裝置包括外殼24，所述殼體17與外殼24之間設有提升傳送帶23，所述提升傳送帶23穿過殼體17的右側壁體的下部和外殼24的左側壁體的上部，外殼24的內部上側設有支撐板25，所述支撐板25的前端和后端分別與外殼24的前側壁體和后側壁體固定連接，支撐板25上部安裝有支撐架26，支撐架26內部與轉軸29相轉動連接，轉軸29的兩端分別套接有半圓齒齒輪27，所述支撐架26的上部安裝有電機30，所述電機30的輸出端與轉軸29通過皮帶31連接，所述半圓齒齒輪27的外側端面通過鉸鏈連接有擺動桿32，所述支撐板25的兩側通過鉸鏈連接有擺動磨盤33，擺動磨盤33的下部設有固定磨盤34，固定磨盤34內部開設有若干通孔，固定磨盤34與外殼24的內壁相固定連接，所述擺動磨盤33與擺動桿32的末端通過鉸鏈連接，通過提升傳送帶23將原料從過濾裝置輸送到研磨篩分裝置內，原料落入到固定磨盤34上，半圓齒齒輪27轉動，帶動擺動桿32轉動，擺動桿32帶動擺動磨盤33進行擺動，擺動磨盤33對固定磨盤34上的原料進行研磨，原料研磨后從固定磨盤34上的通孔下落；

所述外殼24的前側壁體和后側壁體中間位置開設有通孔，通孔內設有一號往復篩分裝置39，所述一號往復篩分裝置39包括篩板36，篩板36呈前底后高的斜坡形狀，篩板36內嵌入有篩網37，所述篩板36的后端連接有移動板35，移動板35豎直設置，所述移動板35的頂端連接有齒條28，齒條28位于半圓齒齒輪27的上部，齒條28與所述半圓齒齒輪27相嚙合連接，所述篩板36的下側設有篩分傳送帶38，所述篩分傳送帶38位于外殼24的外側，所述一號往復篩分裝置39的下部設有二號往復篩分裝置40，所述二號往復篩分裝置40與一號往復篩分裝置39結構一致，所述二號往復篩分裝置40的齒條位于半圓齒齒輪27的下側，研磨后的原料落入到一號往復篩分裝置39的篩板36上，半圓齒齒輪27轉動，帶動齒條28移動，當半圓齒齒輪27上沒有齒的一側經過齒條28時，由于彈簧的作用，齒條28復位，從而使篩板36進行往復運動，對篩板36上的原料進行晃動，符合要求的原料落下，由于篩板36呈斜坡形狀，不符合要求的原料滑落到篩分傳送帶上38，二號往復篩分裝置40與一號往復篩分裝置39步驟一致，由于一號往復篩分裝置39的篩網37的孔徑大于二號往復篩分裝置40的篩網孔徑，因此將原料篩分為三種顆粒直徑大小不一的種類，針對于建筑工程上不同的建筑要求，選用合適的原料。

所述外殼24的底端安裝有接料框41。

所述原料自動輸送裝置包括原料箱1，原料箱1的左側壁體焊接有支腿柱9，原料箱1的底端開設有出料口2，所述原料箱1的右側壁體焊接有連接板3，連接板3的左側安裝有油缸4，油缸4的內部設有擋板7，擋板7的右側連接有阻尼板5，阻尼板5與油缸4的右端通過彈簧相連接，所述阻尼板5上均勻開設有阻尼孔6，所述擋板7的左端穿過油缸4的左側壁體固定連接有連接桿8，所述連接桿8呈橫向放置的L形，連接桿8位于出料口2的下側，所述原料箱1的下部設有落料傳送帶11，落料傳送帶11呈左高右低傾斜設置，落料傳送帶11的兩端分別通過上側轉動輥12和下側轉動輥16支撐，所述支腿柱9的上部前后側分別固定連接有固定板10，所述上側轉動輥12的兩端與固定板10相轉動連接，上側轉動輥12的前側套接有凸輪13，位于凸輪13內部的上側傳動輥12表面上開設有平面14，所述平面14上固定連接有推動桿15，所述凸輪13內部開設有U型槽，所述推動桿15位于U型槽內，原料從出料口2落入到落料傳送帶11上，由于原料的重力作用，落料傳送帶11順時針轉動，上側轉動輥12轉動，帶動凸輪13轉動，凸輪13對連接桿8進行撞擊，使連接桿8左移，帶動擋板7左移，由于阻尼板5與油缸4通過彈簧連接，油缸4內的油通過阻尼孔6流動，此時對擋板7形成阻尼緩沖作用，凸輪13保持轉動，則擋板7不會蓋住出料口2，若過濾裝置內的原料過多時，原料阻擋落料傳送帶11的轉動，凸輪13停止轉動，擋板7復位擋住出料口2，若凸輪13停止時，剛好位于凸輪13撞擊連接桿8的位置時，由于上側轉動輥12通過推動桿15對凸輪13內部的U形槽受力，使凸輪13轉動，當上側轉動輥12不轉動時，由于推動桿15與U形槽之間具有空隙，此時凸輪13受到連接桿8的反向推力而逆時針轉動一定距離，不會造成擋板7無法復位的情況。

所述推動桿15的右側與U形槽的內壁通過彈簧連接。

所述過濾裝置包括殼體17，所述下側轉動輥16的兩端與殼體17的前側壁體和后側壁體相轉動連接，所述殼體17內部設有過濾網19，過濾網19傾斜設置，過濾網19的左端與殼體17的內壁通過鉸鏈連接，殼體17的右側壁體開設有安裝槽21，所述過濾網19的右端與安裝槽21的下部通過彈簧連接，過濾網19與安裝槽21通過彈簧連接，物料下落時使過濾網19震動，增加過濾效果。

所述殼體17的內部下側安裝有傾斜板22，方便原料滑落在提升傳送帶處23。

所述下側轉動輥26的端面連接有彈性繩18，彈性繩18的底端與過濾網19相連接，下側轉動輥轉動16時，通過彈性繩18帶動過濾網19震動，增加過濾網19的震動效果。

所述殼體17的左側壁體開設有出渣口20。

本實用新型的工作原理是：原料從出料口2落入到落料傳送帶11上，由于原料的重力作用，落料傳送帶11順時針轉動，上側轉動輥12轉動，帶動凸輪13轉動，凸輪13對連接桿8進行撞擊，使連接桿8左移，帶動擋板7左移，由于阻尼板5與油缸4通過彈簧連接，油缸4內的油通過阻尼孔6流動，此時對擋板7形成阻尼緩沖作用，凸輪13保持轉動，則擋板7不會蓋住出料口2，若過濾裝置內的原料過多時，原料阻擋落料傳送帶11的轉動，凸輪13停止轉動，擋板7復位擋住出料口2，若凸輪13停止時，剛好位于凸輪13撞擊連接桿8的位置時，由于上側轉動輥12通過推動桿15對凸輪13內部的U形槽受力，使凸輪13轉動，當上側轉動輥12不轉動時，由于推動桿15與U形槽之間具有空隙，此時凸輪13受到連接桿8的反向推力而逆時針轉動一定距離，不會造成擋板7無法復位的情況；過濾網19與安裝槽21通過彈簧連接，物料下落時使過濾網19震動，增加過濾效果，通過彈性繩18帶動過濾網19震動，增加過濾網19的震動效果；通過提升傳送帶23將原料從過濾裝置輸送到研磨篩分裝置內，原料落入到固定磨盤34上，半圓齒齒輪27轉動，帶動擺動桿32轉動，擺動桿32帶動擺動磨盤33進行擺動，擺動磨盤33對固定磨盤34上的原料進行研磨，原料研磨后從固定磨盤34上的通孔下落，研磨后的原料落入到一號往復篩分裝置39的篩板36上，半圓齒齒輪27轉動，帶動齒條28移動，當半圓齒齒輪27上沒有齒的一側經過齒條28時，由于彈簧的作用，齒條28復位，從而使篩板36進行往復運動，對篩板36上的原料進行晃動，符合要求的原料落下，由于篩板36呈斜坡形狀，不符合要求的原料滑落到篩分傳送帶上38，二號往復篩分裝置40與一號往復篩分裝置39步驟一致，由于一號往復篩分裝置39的篩網37的孔徑大于二號往復篩分裝置40的篩網孔徑，因此將原料篩分為三種顆粒直徑大小不一的種類，針對于建筑工程上不同的建筑要求，選用合適的原料。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。